Способ извлечения металла из раствора электролизом Советский патент 1991 года по МПК C25C7/00 

Изобретение относится к получению металлов извлечением из растворов электролизом, в частности к получению меди и цинка электролизом.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет получения ленты различной толщины.

Пример. Изобретение апробировано на модели, представляющей ячейку про- изводственногоэлектролизера,

применяемого на гидрометаллургических производствах получения чистых металлов, уменьшенной в 10 раз по высоте и в 100 раз по ширине, но сохраняющей принятые на производстве межэлектродные расстояния. Размеры модели электролизера 10 хЗООхб см. Цилиндрический катод, выполненный в виде кольца из хромоникелевой стали, толщиной 2 мм, шириной 8 мм, диаметром 40 мм, насажен на бакелитовый вал с осевыми отростками длиной 5 мм и диаметром 7 мм, закреплен на раме и установлен между двумя вертикальными анодами. Поверхность

катода отполирована, торцовые поверхности изолированы, Аноды выполнены в виде медных пластин размером 25x300x3 мм.

Электролитом служил раствор, содержащий, г/л: CuS04 150; H2SO, 15, СгН5ОН 40. Нагрузка на электролизер составляет 1 А, процесс проводится при 25 С, плотность тока на катоде 3,5 А/дмг. Процесс начинают при неполностью погруженном катсде и ведут его в течение 30 мин, затем отслаивают от катода часть металла в виде ленты, подключают к ней контакт и постепенно погружают раму с катодом в электролит. Погоужениз рами с катодом продолжают до упора до дна электролизера. Так как. свободно вращающийся катод в раме располагается на высоте 7 см, то при полном погружении рамы катод оказывается на расстоянии 7 см от нижних концов вертикально расположенных анодов

После установки рамы с катодом на максимальной глубине отслоенную ленту вытягивают из раствора вертикально вверх, при

О

о со

м

00

этом вытягиваемая лента вращает катод и как бы сматывается с него.

Полученные данные представлены в табл.1.

- Пример 2. Электролитом служит раствор, г/л: 50; N280/5100.

В качестве анодов используют свинцовые пластины 25x300x4 мм. Цилиндрический катод из алюминия, диаметр 45 мм, ширина 8 мм. Температура 25°С. Скорость вытягивания ленты металла из раствора Постоянна и равна 10 см/ч.

Результаты приведены в табл.2.

Способ позволяет увеличить сортамент, т.е. пригоден как для получения фольги, так и для получения металлов в виде ленты, пластин и т.д.

Формула изобретения Способ извлечения металла из раствора электролизом, включающий осаждение металла на поверхность цилиндрического вращающегося катода, полностью погруженного в электролит, отделение металла в виде ленты, доосаждение металла на ленту с обеих сторон при непрерывном протягивании ленты между вертикально расположенными анодами и извлечение ленты из раствора, отличаю и с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет получения ленты различной толщины, катод устанавливают

горизонтально с возможностью свободного вращения, а формирование ленты начинают при частичном погружении в раствор с последующим регулируемым погружением катода в раствор.

Изобретение относится к получению металлов извлечением из растворов электролизом, в частности к получению меди и цинка электролизом. Цель изобретенич - расширение технологических возможностей за счет получения ленты различной толщины. Цилиндрический катод размещен в подвижной раме, что дает возможность начать фор- мирование ленты при частично погруженном катоде, затем катод погружают до днища электролизера, удлиняя ленту. В результате регулирования скорости погружения и скорости вытягивания ленты обеспечивается возможность расширить сортамент от фольги до ленты различной толщины. 2 табл.

25

Вид продукции

Общая длина полосы металла, см

1,0

2,5

Лента, толщиной 0,4 мм

150

Полосы, толщиной 1 мм и длиной 10 см

60

Таблица 1

Таблица 2

Характеристика полученного материала

На катоде отлагается очень тонкий слой, что приводит к обрыву при отслаивании

На катоде отлагается мелкокристаллический металл, плотный, эластичный, на выходе из электролизера гибкость сохраняется, что обеспечивает возможность сворачивания в рулон

Крупнокристаллическое отложение, гибкое

на цилиндрическом катоде, при выходе из

электролизера с обильным дендритообразованием, хрупкое, ломается при изгибе