Вибрационная сушилка для древесных отходов Советский патент 1991 года по МПК F26B17/26 

Изобретение относится к сушке и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности.

Целью изобретения является интенсификация процесса сушки.

На чертеже представлена вибрационная сушилка, продольный разрез.

Вибрационная сушилка содержит вертикальную камеру 1 с кронштейном 2, перфорированную внизу трубу 3 для подвода теплоносителя и пружины 4, на которых установлен вибротранспортер 5. Камера 1 смонтирована на виброопорах бив нижней части снабжена разгрузочной воронкой 7 с отверстием 8. На балке 9 расположен элек-. тромагнит 10 вибропривода. Якорь 11 прикреплен к днищу вибротранспортера 5, который выполнен с конусным расширением 12 в верхней части камеры 1. Вибротранспортер 5 снабжен на участке конусного расширения 12 многовитковым лотком 13, причем перфорации лотка 13 выполнены с увеличивающимся кверху диаметром. В нижней части вибротранспортера 5 установлена наклонная- крышка 14, переходящая в лоток 15. В нижней части вибротранспортера 5 выполнен ряд отверстий 16, а в нижней части трубы 3 - ряд отверстий 17 дня выхода теплоносителя. В верхней части конусного расширения 12 расположены цилиндрические пружины 18, которые прикреплены к верхней крышке 19. На крышке 19 установлена загрузочная воронка 20. На внешней части загрузочной воронки 20 установлены уплотнительные элементы в виде ряда шайб 21, выполняющих роль лабиринтов уплотнения для предотвращения выхода топочных газов в пространстве между загрузочной воронкой 20 и трубой 3. Внутри камеры 1 в верхней ее части закреплен лоток 22, а в ее средией и нижней частях - многоходовой лоток 23. Для предотвращения потерь в окружающую среду камера 1 выполнена с теплоизолирующим слоем 24.

Вибрационная сушилка работает следующим образом.

Мелкие фракции древесных отходов засыпают в загрузочную воронку 20. Включается питающее напряжение на электромагнит 10, в результате чего якорь 11 вместе с вибJO

сл

ротранспортером 5, лотками 15 и 13 и конусным расширением 12 начинает вибрировать, при этом отходы поступают в пространство между трубой 3 и вибротранспортером 5 и перемещаются в сторону наклонной крышки 14. Одновременно подается теплоноситель по трубе 3, который выходит через отверстия 17 и с древесными отходами поступает в пространство между лотками 15, 13, 22 и 23. Древесные частицы благодаря направленной вибрации вибротранспортера 5 поднимаются вверх по лотку 15, переходя затем в лоток 13. Наличие в лотках 13 перфораций дает возможность сухим мелким частицам направляться вниз к воронке 7. Более крупные фракции поднимаются в верхнюю часть лотка 13, откуда они попадают на лоток 22, С лотка 22 отходы пересыпаются на лоток 23 (лотки 22 и 23 выбирают вместе с камерой 1 встречно вибротранспортеру 5). Древесные отходы перемещаются в нижнюю часть камеры 1 и через отверстие 8 выгружаются из сушилки за счет :ибрации.

Сушка древесных отходов начинается в пространстве между трубой 3 и вибротранспортером 5 и продолжается на лотках 15, 13, 22 и 23, а также в процессе просеивания через перфорации и пересыпки с лотка 22 и 23. Процесс сушки протекает путем теплопроводности и конвекции. Удаление отработанных газов осуществляется в верхней части камеры 1 через отверстия (на чертеже на показаны). Благодаря наличию конусного расширителя 12 и разных по диаметру отверстий на каждом последующем витке лотка 13 крупные фракции древесных отходов находятся более длительное время в камере 1, а мелкие отходы сразу попадают на многоходовой лоток 23, просеиваясь через отверстия в лотке 13. В загрузочной воронке 20 образуется естественное уплотнение из древесных отходов, предотвращающее выход топочных газов, таким образом обязательным условием является наличие в загрузочной воронке 20 определенного количества мелких фракций древесных отходов.

Вибрационная сушилка для древесных

отходов позволяет сушить полидисперсные материалы, например древесные отходы, фракции которых колеблются от 1000 мкм до 10-20 мм.

Формула изобретения

Вибрационная сушилка для древесных

отходов, содержащая вертикальную камеру с верхней и нижней крышками, снабженную виброприводом и виброопорами, перфорированной трубой для подвода теплоносителя,

размещенной по оси камеры, охватывающим трубу вибротранспортером с многовитковым .лотком на его внешней части, и загрузочные и разгрузочные устройства, отличающая- с я тем, что, с целью интенсификации процесса сушки, вибротранспортер выполнен с конусным расширением в верхней части камеры, а загрузочное и разгрузочное устройства установлены соответственно на верхней и нижней крышках и выполнены в виде воронок, обращенных большим основанием вверх, причем загрузочная воронка снабжена на ее внешней части уплотнительными элементами, а лотки вибротранспортера на участке конусного расширения снабжены

перфорациями с увеличивающимся кверху диаметром, при этом камера установлена на виброопорах, а вибропривод расположен внутри камеры и подключен к вибротранспортеру.

19

Изобретение относится к. сушке и м.б. использовано в деревообрабатывающей промышленности. Цель изобретения - интенсификация процесса сушки. Вибрационная сушилка содержит вертикальную камеру 1, размещенный по оси камеры 1 Бибротранспортер 5, выполненный с конусным расширением 12 в верхней части камеры 1. Вибротранспортер 5 в нижней части снабжен многовитковым лотком 15, а на участке конусного расширения 12 - лотком 13, перфорации которого выполнены с увеличивающимся кверху диаметром. Древесные отходы загружаются в загрузочную воронку 20, сушатся в камере 1 и выгружаются из отверстия 8 разгрузочной воронки 7. 1 ил.