Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для комбинированной гибки и вытяжки деталей из листовых заготовок.
Дель изобретения - повышение качества деталей за счет улучшения условий фиксации заготовок и съема изделий.
На чертеже представлен комбинированный штамп npt верхнем положении ползуна прШЪеГ л епа) и при нижнем положении ползуна пресса (справа).
Штамп содержит пуансон 1, закрепленный на подвижной плите 2 при помощи пу- ансонодержателя 3, матричные колодки 4, расположенные на неподвижной плите 5, подвижную матрицу б со сквозным пазом 7, установленную на толкателе В, выталкиватель 9, установленный в пазу 7, узел осевого перемещения выталкивателя 9, в также соединенный с плитой 2 с помощью винтов 10 я пружинами 11 съемник 12. Узел осевого перемещения выталкивателя 9 состоит из жестко связанной с выталкивателем 9 поперечины 13,свободно установленной в пазу 7 матрицы 6, тяг 14, жестко связанных с поперечиной 13 одними концами, упоров 15 s виде гаек, установленных на резьбовых Концах тяг 14, причем тяги 14 размещены в еоосных отверстиях 16 и 17 матричных колодок 4 и съемника 12 соответственно.
Штамп содержит направляющие колонки 18, втулки 19, а также трафарет 20.
Штамп работает следующим образом,
В исходном положении штампа , когда выталкиватель 9 и матрица 6 расположены на одном уровне с зеркалом матричных колодок. На матричные колодки 4 укладывают заготовку 21, ориентируя по трафарету 20. При ходе ползуна пресса зниз заготовка 21 зажимается съемником 12 усилием, создаваемым пружинами 11. При дальнейшем ходе ползуна вниз пуансон 1 вместе с заготовкой 21 отжимает выталкиватель 9, матрицу S и толкатель 8, производя гибку формовки полок на матричных колЬдках 4 и на матрице 6. При этом тяги 14 свободно перемещаются вниз. При ходе ползуна
пресса вверх пуансон 1 поднимается, при этом съемник 12 до выход пуансона 1 из матричных колодок остается прижатой к ним, оставляя детали 22 неподвижной.
При дальнейшем ходе ползуна вверх
матрица 6, поднимаясь под действием буфера через толкатель 8, частично выталкивает деталь, а затем съемник 12 доходит своей нерабочей поьерхностью до упора 1Ь и поднимает через тяги 14 и поперечину 13 выталкиватель 9 до уровня зеркала матричных колодок, подняв тем самым и деталь 22 на этот уровень.
Предлагаемый штамп исключает застреаание и искажение формы сложных деталей в потости матрицы.
фч о р к у л а изобретения
1.Комбинированный штамп длч получения деталей из штучных листовых заготовок,
содержащий закрепленный на подвижной плите пуансон, установленные на неподвижной плите матричные колодки, размещенную между матричными колодками и установленную на толкателе подвижную
матрицу, размещенный в сквозном пазу подвижной матрицы выталкиватель, а также узел осевого перемещения выталкивателя, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изделий за счет улучшения условий фиксации заготовок и съема
изделия, он снабжен связанным с верхней плитой и подпружиненным к ней съемником, а узел осевого перемещения выталкивателя выполнен в виде жестко связанной с выталкивателем поперечины, свободно установяенной в сквозном пазу подвижной матрицы, тяг, жестко связанных с поперечиной одними концами, упоров, установленных на других концах тяг с возможностью взаимодействия с нерабочей поверхностью
съемников, а в матричных колодкзх и э съемнике выполнены соосные отверстия дяк свободного перемещение ткг,
2.Штамп по п. 1,отличающийся тем, что упоры выполнены с возможностью
регулировочного перемещения вдоль тяг,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Многопозиционный штамп для холодной объемной штамповки | 1991 |
|
SU1836172A3 |
Гибочный штамп | 1983 |
|
SU1162524A1 |
Гибочный штамп для изготовления П-образных деталей | 1991 |
|
SU1803227A1 |
Комбинированный штамп для штамповки и просечки отверстий | 1979 |
|
SU774757A1 |
Штамп для штамповки изделий из плоских заготовок | 1987 |
|
SU1447479A1 |
ШТАМПОВОЧНЫЙ БЛОК С КОМПЛЕКТОМ ШТАМПОВ СО СМЕННЫМИ ПАКЕТАМИ "ВИКОСТ" | 2002 |
|
RU2242353C2 |
Штамп | 1988 |
|
SU1655617A1 |
Штамп для штамповки деталей | 1983 |
|
SU1123787A2 |
Устройство для вытяжки оболочек из листовых заготовок квадратной формы | 2019 |
|
RU2714017C1 |
ШТАМП ДЛЯ КАЛИБРОВКИ РАДИУСА И ФЛАНЦА КОРОБЧАТЫХ ДЕТАЛЕЙ | 1993 |
|
RU2074039C1 |
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для комбинированной гибки и вытяжки деталей из листовых заготовок. Цель :: бретения - повышение качества деталей за счет улучшения условий фиксации заготовок и сьема деталей. Штамп содержит матричные колодки 4, подвижную матрицу 6 с выталкивателем 9, имеющим узел его осевого перемещения, связанный с подпружиненным съемником (С) 12. После получения ступенчатого изделия (И) пуансон 1 выходит из И 22, которое остается зафиксированным С 12, подвижная матрица 6 приподнимает И 22 с помощью толкателя, а затем выталкиватель 9 с помощью поперечины 13, тяг 14 и упоров 15. контактирующих со С 12 узла осевого перемещения, поднимается на уровень зеркала матрицы 6 и И 22 удаляется. Штамп исключает застревание и искажение формы сложных деталей в полости матрицы: 1 з. п. ф-лы, 1 ил. (Л о ю N W 00
Штамп для гибки крестообразных деталей с отогнутой лапкой | 1987 |
|
SU1505630A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1991-11-30—Публикация
1989-04-19—Подача