УСТАНОВКА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ Советский патент 1965 года по МПК B28B7/32 B30B5/02 

Описание патента на изобретение SU169430A1

Известны установки для прессования керамических изделий из шихты полусухих масс, включающие гидравлический нресс, разборную форму с вкладышем, шаблоном с резиновой камерой и бункер для полусухой массы. В настояш,ее время изготовление таких изделий производится методом шликерного литья на стендах и конвейерах, которые имеют низкую производительность и требуют применения ручного труда.

С целью механизации сборки и разборки формы и равномерной засыпки шихты, предлагаемая установка имеет передвижные но нанравляюш,им рамы, на одной из которых смонтирован электромагнитный подъемник, а на другой - бункер для шихты.

На фиг. изображена предлагаемая установка, общий вид; на фиг. 2 - разборная форма.

Установка включает гидравлический пресс /, назначением которого является зажим разборной формы при прессовании изделия; пресс имеет основание с рельсами, траверсы с подвижной крышкой, зажимающей прессформу во время прессования; разборная форма состоит из корпуса 2, вкладыша 3, шаблона 4, резиновой камеры 5 и обоймы 6, насаживаемой на верх основания. Форма подается гидроцилиндром 7 к прессу по направляющим 8. Механизм засыпки представляет собой подвижную раму 9, несущую бункер 10

с порошком. Механизм сборки и разборки формы включает такую же раму, несущую лапы-захваты и электромагнитный подъемник 11, с помощью которых снимаются с формы и устанавливаются в ней обойма и вкладыш.

Пресс снабжен перемещающимися клиньями, благодаря которым крышка может занять два положения над формой: сначала оставляя зазор между ними для вакуумизации порошка, находящегося в форме, а после удаления клиньев она плотно садится .на форму и прижимает ее к станине.

Прессование порошка в форме производится под воздействием напора воды, нагнетаемой в резиновую камеру, которая прижимает порошок к поверхностям обоймы и вкладыша.

Предмет изобретения

Установка для нрессованкя керамических изделий из шихты полусухих масс, включающая гидравлический пресс, разборную форму с вкладышем, шаблоном с резиновой камерой и бункер для полусухой массы, отличающаяся тем, что, с целью механизации сборки и разборки формы и для равномерной засыпки шихты, она имеет передвижные по паправляющим рамы, на одной из которых смонтирован электромагнитный подъемник, а на другой - бункер для шихты.

Фиг

Похожие патенты SU169430A1

название год авторы номер документа
АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ ЛИНИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОРОШКОВ 1992
  • Сошников В.С.
  • Карасев М.А.
  • Демин В.Ю.
  • Савенко А.Е.
  • Анкудинов Г.Г.
  • Чеглеев В.И.
  • Губайдулин И.Н.
  • Зеленов В.Н.
RU2009024C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КИРПИЧА ПОЛУСУХОГО ПРЕССОВАНИЯ, ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО ПРОИЗВОДСТВА И ПРЕСС ДЛЯ ЭТОЙ ЛИНИИ 2007
  • Усов Сергей Мифодьевич
RU2348590C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОНКОСТЕННЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1992
  • Туманов С.Е.
  • Насека Н.П.
  • Езерский В.А.
RU2035296C1
Пресформа для изготовления брикетов при получении кварцевого стекла 1978
  • Варужанян Аветис Арташесович
  • Конская Людмила Васильевна
  • Карлов Роберт Петрович
  • Оганесян Эмма Липоритовна
SU776995A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ 1998
  • Кромский Е.И.
  • Агальцов А.И.
  • Никитенков В.В.
  • Горбаненко В.М.
  • Шатилов О.Ф.
  • Ерохин В.И.
  • Дацко А.Н.
RU2147520C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ БЛОКОВ ПРЕССОВАНИЕМ, ПРЕСС-ФОРМА И ЛИНИЯ ДЛЯ РЕАЛИЗАЦИИ СПОСОБА 1995
  • Попов В.С.
  • Лукьянчиков М.К.
  • Ерошенков А.А.
  • Ройтман Е.Я.
  • Домашевский Б.Н.
  • Дмитриев А.В.
RU2087307C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРОСТАТИЧЕСКОГО ПРЕССОВАНИЯ ИЗ ПОРОШКА ТОНКОСТЕННЫХ ТРУБОК 2004
  • Пасечник Н.В.
  • Егоров В.В.
  • Мурашко Р.Е.
  • Жуков В.С.
  • Курович А.Н.
RU2245219C1
Устройство для гидростатического прессования 1982
  • Снегирев Александр Иванович
  • Исаев Георгий Иванович
  • Таксис Гарри Антонович
  • Дробков Петр Иванович
  • Скугарев Геннадий Алексеевич
  • Соколов Эдуард Петрович
  • Топтаева Нина Александровна
SU1071431A1
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ ПОЛУСУХОГО ПРЕССОВАНИЯ 1991
  • Игнатьев Н.П.
  • Шилин В.В.
  • Фоминичев В.П.
RU2030290C1
МАШИНА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ 1992
  • Зверев О.К.
  • Тер-Оганесов М.Я.
RU2038969C1

Иллюстрации к изобретению SU 169 430 A1

Реферат патента 1965 года УСТАНОВКА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ

Формула изобретения SU 169 430 A1

SU 169 430 A1

Даты

1965-01-01Публикация