Устройство для литья чушек из цветных металлов Советский патент 1991 года по МПК B22D5/04 

Описание патента на изобретение SU1694322A1

Фиг 2

Изобретение относится к литейному производству, в частности к получению пакетированных чушек из цветных металлов.

Цель изобретения - снижение расходов при пакетировании чушек.

На фиг. 1 схематично представлено устройство для литья чушек; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 2; на фиг. 4 - пакет чушек.

Устройство для литья чушек содержит станину 1 с жестко закрепленным неподвижным корпусом 2 с водяной камерой 3, в которой циркулирует охлаждающая вода.

В неподвижном корпусе 2 выполнены отверстие 4 для заливки расплава и отверстие 5 для выгрузки чушек 6. Отверстие 4 для заливки расплава совмещено с выпускным отверстием печи 7.

Внутри корпуса 2 установлен вращающийся ротор 8 с формообразующими гнездами 9. На наружной поверхности ротора 8 выполнены открытые пазы 10, соединяющие между собой формообразующие гнезда 9. На оси ротора 8 расположена неподвижная труба 11 с отверстиями для подачи охлаждающей воды. В корпусе 2 на участке движения пустых формообразующих гнезд 9 вмонтированы шипы 12, перекрывающие открытые пазы 10 подходящих к отверстию 4 для заливки расплава очередных гнезд 9. Пакет чушек 6 поступает на намотку к съемной оправке 13.

Устройство для литья чушек работает следующим образом,

При совмещении одного формообразующего гнезда 9 с отверстием 4 для заливки в гнездо 9 закладывается готовая чушка 6 с целью предотвращения попадания расплава по пазам 10 еще незаполненных гнезд 9 в начале разливки. Ротор 8 поворачивается до совмещения следующего гнезда 9 с отверстием 4 для заливки и жидкий металл из печи 7 через отверстие 4 для заливки заполняет гнездо 9 и пазы 10, после чего ротор 8 поворачивается на один шаг.

Шипы 12 перекрывают пазы 10 от попадания расплава в очередное формообразующее гнездо 9, Чушки б от заливки до позиции выгрузки затвердевают при помощи циркулирующей в водяной камере 3 охлаждающей воды, которая поступает через отверстие неподвижной трубы 11.

После затвердевания металлические чушки 6, скрепленные между собой закристаллизовавшимся металлом, находящимся в пазах 10, и образующие непрерывную ленту, извлекаются из гнезд 9 и наматываются на съемную оправку 13.

После образования пакета заданной

массы связка обрезается и производится намотка следующего пакета чушек 6.

Поперечное сечение закристаллизовавшегося в пазах на основании металла и число перемычек определяется на основании

их прочностных характеристик различных цветных металлов при растяжении.

При получении чушек из алюминиевых сплавов0 формообразующие гнезда 9 могут быть соединены, например, двумя поперечными пазами прямоугольного, трапецеидального сечения с глубиной 6,04-0,05 высоты гнезда 9 и шириной 0,07-0,09 длины гнезда 9, что позволяет обеспечить прочность ленты при сматывании ее в рулон.

Использование изобретения позволяет исключить трудоемкую ручную операцию пакетирования чушек без использования дополнительного технологического оборудования.

Формула изобретения

Устройство для литья чушек из цветных металлов, включающее неподвижный корпус с отверстиями для заливки расплава и

выгрузки отливок, установленный в корпусе ротор с формообразующими гнездами, отличающееся тем, что, с целью упрощения процесса формирования пакетов чушек, на наружной поверхности ротора выполнены

пазы, соединяющие между собой формообразующие гнезда.

Похожие патенты SU1694322A1

название год авторы номер документа
Устройство для литья в постоянные формы 1981
  • Аврус Самсон Абович
  • Сонис Зуня Григорьевич
SU1065077A1
Устройство для изготовления увязанных пакетов 1988
  • Санников Юрий Федорович
  • Бедратый Борис Александрович
  • Шутов Виктор Васильевич
  • Иванов Анатолий Иосифович
  • Зятьев Владимир Петрович
  • Карасев Андрей Петрович
SU1563838A1
Способ изготовления металлических чушек 1983
  • Рыбин Анатолий Владимирович
  • Гребенников Юрий Николаевич
  • Бурылин Петр Борисович
SU1148696A1
ПАКЕТИРУЕМАЯ МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ ЧУШКА 1995
  • Аносов В.Ф.
  • Теляков Г.В.
  • Белоусов Н.П.
  • Александров М.Ф.
  • Кохановский С.А.
  • Рагозин Л.В.
  • Морозов В.С.
  • Седенков Ю.Д.
  • Андреев А.М.
  • Скворцов В.П.
RU2083315C1
Ленточная чушка и способ формирования пакета ленточной чушки 1984
  • Яковенко Владимир Андреевич
  • Хороших Борис Александрович
  • Плискановский Юрий Тихонович
  • Морозов Виктор Сергеевич
SU1400770A1
СПОСОБ ЛИТЬЯ АЛЮМИНИЕВЫХ ЧУШЕК В ИЗЛОЖНИЦЫ ЛИТЕЙНОГО КОНВЕЙЕРА И КОМПЛЕКС ДЛЯ ЛИТЬЯ 2010
  • Кузьмин Пётр Борисович
  • Стрелов Александр Владимирович
  • Рагозин Алексей Леонидович
  • Шадрин Константин Владимирович
  • Герасименко Сергей Николаевич
  • Блинов Иван Николаевич
RU2457919C2
КОМПЛЕКС ЗАЛИВКИ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА В ИЗЛОЖНИЦЫ НА КОНВЕЙЕРЕ 2014
  • Трусов Владимир Александрович
RU2578272C1
Пакетируемая металлическая чушка 1982
  • Шелковников Юрий Петрович
  • Червонин Виктор Михайлович
  • Морозов Виктор Сергеевич
  • Жуковский Яков Яковлевич
SU1065076A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОРОТКОЗАМКНУТОЙ ОБМОТКИ РОТОРА ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ 2018
  • Краюшкин Павел Александрович
RU2682912C1
Пакетируемая металлическая чушка 1989
  • Селезнев Леонид Павлович
  • Рычка Василий Лукич
SU1740113A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 694 322 A1

Реферат патента 1991 года Устройство для литья чушек из цветных металлов

Изобретение относится к литейному производсту, в частности к получению пакетированных чушек из цветных металлов. Целью изобретения является снижение расходов при пакетировании чушек. Устройство для литья чушек работает следующим образом. При совмещении одного из формообразующих гнезд 9 с отверстием 4 для заливки расплава в гнездо 9 закладывается готовая чушка 6. Ротор 8 поворачивается на один шаг и жидкий металл из печи 7 через отверстие 4 для заливки расплава заполняет следующее гнездо 9 и пазы. Шипы 12 перекрывают пазы от попадания расплава в очередное гнездо 9. После затвердевания металлические чушки 6, скрепленные между собой закристаллизовавшимся металлом, находящимся в пазах, извлекаются из гнезд 9 и наматываются на съемную оправку 13. Использование изобретения позволяет исключить трудоемкую ручную операцию пакетирования чушек без использования дополнительного технологического оборудования. 4 ил.

Формула изобретения SU 1 694 322 A1

Фиг. /

Фиг.З

Фив.4

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1694322A1

Способ изготовления металлических чушек 1983
  • Рыбин Анатолий Владимирович
  • Гребенников Юрий Николаевич
  • Бурылин Петр Борисович
SU1148696A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1
Устройство для литья в постоянные формы 1981
  • Аврус Самсон Абович
  • Сонис Зуня Григорьевич
SU1065077A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1

SU 1 694 322 A1

Авторы

Санников Юрий Федорович

Шутов Виктор Васильевич

Иванов Анатолий Иосифович

Карасев Андрей Петрович

Каравай Павел Дмитриевич

Зятьев Владимир Петрович

Даты

1991-11-30Публикация

1988-04-22Подача