Устройство для удержания угольного комбайна с цепной подачей Советский патент 1991 года по МПК E21C35/04 

О

о

00

о

Изобретение относится к угольной пром-сти. Цель - повышение надежности .устр-ва. ШтокЗ гидроцилиндра 1, имеющего подпружиненный поршень, и шарнирно закрепленного на торцовой части корпуса (К) комбайна 2, шарнирно соединен со стопором, выполненным в виде упорного рычага (Р) 4. Последний шарнирно прикреплен к днищу К с передней по ходу движения торцовой стороны комбанай 2. На каждой торцовой стороне К комбайна 2 расположена пара электромеханических датчиков, выполненных в виде Р 9 и концевого выключателя 10, расположенных с возможностью взаимодействия между собой. Кроме того, Р 9 установлен с возможностью взаимодействия с тяговой цепью 8 комбайна 2, а концевой выключатель 10 - с Р 4, Датчики соединены посредством электрогидравлического золотника гидросистемы гидравлического привода с гидроцилиндром 1. При обрыве цепи 8 опускается Р 9 на выключатель 10, который замыкает электрическую цепь катушки золотника и одновременно отключает конвейер лавы. При перестановке золотника масло под действием пружины уходит на слив и опускает Р 4, который упирается в скребок конвейера, останавливает комбайн 2. 2 ил. + fe

/

/

л. .-n

Изобретение относится к угольной промышленности и может быть использовано для удержания от сползания угольных комбайнов при обрыве тяговой цепи.

Цель изобретения - повышение надежности.

На фиг,1 показано расположение устройства на комбайне; на фиг.2 - гидравлическая схема устройства для удержания комбайна.

Устройство для удержания комбайна состоит из гидроцилиндра 1, установленного на подающей части комбайна 2. Шток 3 гид роцилиндра 1, прикрепленного шар- нирно на торцовой части механизма перемещения, соединен шарнирно с упорным рычагом 4. Упорный рычаг 4 прикреплен шарнирно к днищу корпуса комбайна. Што- ковая полость гидроцилиндра 1 соединена через электрогидравлический золотник 5 с гидросистемой подпитки механизма перемещения 6. Поршень гидроцилиндра 1 подпружинен пружиной 7. Для контроля целостности тяговой цепи 8 предусмотрены два электромеханических датчика, состоящих из рычага 9 и концевого выключателя 10.

Удерживающее устройство работает следующим образом.

При включении гидронасоса подпитки 11 гидросистемы перемещения 6 масло через электрогидравлический золотник 5 поступает в поршневую полость гидроцилиндра 1, давит на поршень и сжимает пружину 7. Шток поршня, двигаясь вверх, поднимает упорный рычаг 4,

Контроль целостности тяговой цепи 8 осуществляется с помощью двух электромеханических датчиков, При движении комбайна рычаги 9 скользят по тяговой цепи 8, При обрыае последней рычаг 9 опускается ка коцнвой выключатель 10, который в свою очередь замыкает электрическую цепь катушки электрогидравлического золотника 5 и одновременно отключает конвейер лавы..

При перестановке электрогидравлического золотника 5 масло под действием пружины 7 уходит на слив, шток, двигаясь вниз, опу- скаетупорный рычаг 4. который упирается в

место крепления скребка с соединительным звеном типа СП, происходит остановка комбайна.

Контроль целостности гидросистемы происходит автоматически. При снижении

давления в гидросистеме (по различным причинам) пружина 7 перемещает поршень гидроцилиндра 1, тем самым опуская упорный рычаг 4.

Использование предлагаемого изобретения позволит повысить надежность устройства и быстроту срабатывания независимо от направления движения комбайна, а также удержания комбайна от самосползания при целой тяговой цепи.

Формула изобретения

Устройство для удержания угольного комбайна с цепной подачей, включающее гидроцилиндр с подпружиненным поршнем, соединенный со стопором и гидроси- стемой, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности, оно снабжено двумя парами электромеханических датчиков, каждая пара которых выполнена в виде рычага и концевого выключателя, расположенных с возможностью взаимодействия между собой, и установлена с одной из торцовых сторон корпуса комбайна, причем рычаг установлен с возможностью взаимодействия с тяговой цепью, а концевой выкпючатель установлен с возможностью взаимодействия со стопором, выполненным в виде упорного рычага, шарнирно закрепленного к днищу корпуса комбайна с передней по ходу движения торцовой

0 стороны комбайна с возможностью взаимодействия со скребками конвейера, при этом электромеханические датчики соединены посредством электрогидравлического золотника гидросистемы с

5 гидроцилиндром стопора.

Фиг. 2