Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штампам для обработки листового материала. Известен штамп с шаговым упором в виде расположенного на нижней плите и подпружиненного к ней стержня Ч Недостатком указанного штампа является его невысокая производительность из-за необходимости при каждом шаге подачи перебрасывать материал через упор. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является штамп с автомати 1еским шаговым упором, выполненньй в виде ступенчатого стержня, размещенного на несущей съемник нижней плите за рабочей позицией в направлении пе ремещения материала, установленного параллельно оси давления штампа, под пружиненного в этом направлении и выступающего одним своим концом над зеркалом матрицы и подпружиненной к ступенчатому стержню защелки с концо выступающим,над зеркалом матрицы и выступом, расположенным на ее боко вой поверхности с возможностью взаимодействия со ступенью упора 2 . Недостатком известного штампа является ненадежность работы упора вызванная тем, что материал при подаче отжимает защелку, которая освр:бождает стержень, который в свою очередь приподнимает материал над защелкой. При большой скорости подачи материал может проскочить и не :зафиксироваться по шагу. : Цель изобретения - повышение на.дежности в работе. Эта цель достигается тем, что :штамп с автоматическим шаговым упо:ром, выполненным в виде ступенчатого :стержня, размещенного на несущей съемник нижней плите за рабочей, позицией в направлении перемещения материала, установленного параллельно оси давления штампа, подпружиненного в этом направлении и выступающего одним своим концом над зеркалом матрицы или пуансон-матрицы, подпружиненной к ступенчатому стержню защелки с концом, выступающим над зеркалом матрицы или пуансон-матрицей и выступом, расположенным на боковой поверхности защелки с возможностью взаимодействия со ступенью упора. снабжен выступом, расположенным на съемнике и имеющим наклонную поверхность, обращенную к нижней плите и приближающуюся к ней в направлении перемещения материала, а защелка выполнена составной в виде ползушки с отверстием, ось которого параллельна оси давления штампа, и стержня, образующего конец защелки, выступающий над зеркалом матрицы или пуансонматрицы, подпружиненного к нижней плите и расположенного в отверстии ползушки с возможностью перемещения параллельно оси давления штампа и. взаимодействия с наклонной поверхностью выступа. На фиг. 1 изображена нижняя плита штампа совмещенного действия с автоматическим шаговым упором, разрез; на фиг. 2 - то же, вид в плане ,на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1 на фиг. 4 - нижняя плита вырубного штампа с автоматическим упором, разрез, вариант выполнения. Штамп совмещенного действия (фиг,) содержит нижнюю плиту 1, на которой установлен подвижный съемник 2, а на нем - упор 3 с буртом 4 и пружиной 5 и защелка 6, подпружиненная пружинами 7, в которой установлен стержень 8, подпружиненный пружиной 9; на плите 1 расположен также выступ 10 с наклонной поверхностью 11. Стержень 8 имеет буртик 12, а защелка 6 - выступ 13. На нижгней плите 1 установлена пуансонматрица 14. На нижней плите 15 штампа простого действия (фиг. 4) установлен жесткий съемник 16, матрица 17, упор 18, защелка 19, подпружиненная пружиной 20, в защелке 19 установлен стержень 21, подпружиненный пружиной 22. Защелка 19 имеет выступ 23, упор 18 имеет буртик 24, на съемнике 16 выполнен выступ 25 с наклонной поверхностью 26, Штамп совмещенного действия (фиг, 3 1 работает следующим образом. Полоса (лента ) 27 подается до упора 3. При опускании верхней плиты (не показана) происходит вырубка и пробивка детали (не показана) по пуансон-матрице 14 и утапливание упора 3 от верхней плиты. Упор 3 фиксируется в нижнем положении выступом 13 защелки 6. При следующем ходе подачи полоса 27 свободно про3ходит над утопленным упором 3 до фиксации по стержню 8, после чего происходит вырубка и пробивка следу щей детали. При следующем ходе поло 27 своей перемычкой перемещает защелку 6, упираясь в стержень 8, при этом защелка 6 своим выступом 13 освобождает упор 3, который, поднимаясь, служит для фиксации по шагу, а стержень 8 своим буртиком 12 скользит по поверхности 11 выступа 10, за счет чего утапливается и не мешает перемещению полосы 27, 274 Далее цикл повторяется. При варианте выполнения в штампе простого действия (фиг. 4) вся ра§обота осуществляется аналогично за исключением того, что стержень 21 утапливается за счет взаимодействия его верхнего конца с наклонно1 поверхностью 26 выступа 25, выполнение го на съемнике 16. Внедрение предлагаемого изобретения позволит повысить надежность работы штампа.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Штамп с автоматическим шаговым упором | 1981 |
|
SU950466A1 |
ШТАМПОВОЧНЫЙ БЛОК С КОМПЛЕКТОМ ШТАМПОВ СО СМЕННЫМИ ПАКЕТАМИ "ВИКОСТ" | 2002 |
|
RU2242353C2 |
Штамп для обработки листового материала | 1987 |
|
SU1459771A1 |
Штамп для обработки листового материала | 1984 |
|
SU1181752A1 |
Штамп для обработки полосового и ленточного материала | 1987 |
|
SU1500414A1 |
Штамп совмещенного действия для пробивки и вырубки | 1979 |
|
SU871908A1 |
Штамп для обработки деталей из листового материала | 1989 |
|
SU1676715A1 |
Штамп для обработки листового материала | 1986 |
|
SU1344470A1 |
Штамп для вырубки и пробивки деталей из листового материала | 1977 |
|
SU774701A1 |
Штамп для вырубки деталей | 1984 |
|
SU1301524A1 |
ШТАМП С АВТОМАТИЧЕСКИМ ШАГОВЫМ УПОРОМ, выполненным в виде ступенчатого, стержня, размещенного на несущей съемник .нижней плите за работ чей позицией в направлении перемещения материала, установленного парал- лельно оси давления штампа, подпру.жиненного в этом направлении и выстуг пающего одним своим концом над зеркалом матрицы или пуансон-матрицы, подпружиненной к ступенчатому стержню защелки с концом, выступающим над зеркалом матрицы или пуансон-матрицы и выступом, расположенным на боковой поверхности защелки с возможностью взаимодействия со ступенью упора, отличающийся, тем, что, с целью повышения надежности работы, штамп снабжен выступом, расположенным на съемнике и имеющим наклонную поверхность, обращенную к нижней плите и приближающуюся к ней в направлении перемещения материала, а зйщелка вьтолнена составной в виде ползушки с отверстием, ось которого параллельна оси давления штампа, и стерзшя, образующего конец защелки, выступакмций над зеркалом матрицы или пуансон-матрицы, подпружиненного к нижней плите и расположенного в от вррстии ползушки с возможностью перемещения параллельно оси давлеция штампа и взаимодействия с наклонной СО поверхностью выступа. ю
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Мещерин В.Т | |||
Листовая штамповка | |||
Атлас | |||
М | |||
,Машгиз, 1958, с | |||
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Штамп с автоматическим шаговым упором | 1980 |
|
SU940935A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1984-12-23—Публикация
1983-04-08—Подача