1
Изобретение относится к области холодной обработки металлов давлением и может быть использовано для вырезки деталей из полосовых и ленточных заготовок.
Известен штамп для вырезки деталей из полосовых и ленточных заготовок, содержащий пуансон и матрицу, на которой установлен съемник и шарнирно закреплен двуплечий рычаг, поворачиваемый под действием пружины в направлении, противоположном направлению подачи материала.
Целью изобретения является повышение точности шага подачи.
Это достигается тем, что в предлагаемом штампе съемник связан с матрицей с возможностью относительного вертикального перемещения и снабжен пружинами, опускающими его на подпружиненный конец двуплечего рычага.
На фиг. 1 изображен предлагаемый шамп в разрезе; на фиг. 2 - съемник в нижнем положении.
Штамп для вырезки деталей из полосовых и ленточных заготовок содержит пуансон 1, съемник 2, матрицу 3 и укрепленный на пей шарнирно подпружиненный двуплечий рычаг 4 (фиг. 1). Съемник может перемещаться п осевом направлени вместе с направляющими его колонками 5, позволяющими съемнику удаляться от зеркала матрицы на высоту выше правого плеча 6 двуплечего рычага 4. Пружины 7 растяжения, размещенные внутри колонок, стремятся съемник удерживать в прижатом к зеркалу матрицы состоянии (фиг. 2). В этом положении съемник воздействует на левое плечо 8 двуплечего рычага 4 так, что правое не препятствует совободному ходу пуансона к матрице. Общее усилие пружины меньще, чем усилие, необходимое для снятия
штампуемой полосы 9 с пуансона. Двуплечий рычаг 4 снабжен пружиной 10 и установлен с возможностью захода правого плеча под пуансон в то время, когда левое свободно от воздействия съемника (фиг. 1). В этом положении правое плечо двуплечего рычага составляет с плоскостью съемника угол а, больший, чем угол самоторможения. Это способствует соскальзыванию заловленной полосы ио правому плечу к зеркалу матрицы. Тыльная
сторона правого плеча двуплечего рычага, находящаяся на одном уровне с зеркалом матрицы, удалена от задней кромки вырубного отверстия на шаг t подачи (фиг. 2).
Штамп работает следующим образом.
После очередной вырубки пуаисон 1 уходит вверх (фиг. 1), увлекая с собой полосу 9. А так как усилие пружин 7 меньше, чем усилие съема полосы с пуансона, то съемник также поднимается. При этом левое плечо 8
освобождается от съемника, и двуплечий рычаг под воздействием пружины 10 правым плечом 6 заходит под пуансон, за вновь вырубленную перемычку 11.
При дальнейшем движении пуансона вверх происходит съем полосы, и освобожденный устремляется к зеркалу матрицы (фиг. 2), воздействуя на полосу так, что она будет скользить по правому плечу двуплечего рычага 4 к зеркалу .матрицы. Поскольку тыльная сторона правого плеча двуплечего рычага, находящаяся на одном уровне с зеркалом матрицы, удалена от задней кромки отверстия на шаг t подачи, то и полоса продвигается на шаг (фиг. 2).
При достижении съемником нижнего положения он нажимает на левое плечо двуплечего рычага 4 и тем самым выводит правое плечо из-нод пуансона. Таким образом, штамп готов к следуюш;ему удару.
Предмет изобретения
Штамн для вырезки деталей из полосовых и ленточных заготовок, содержащий пуансон и матрицу, на которой установлен съемник и шарнирно закреплен двуплечий рычаг, поворачиваемый под действием пружины в направлении, противоположном направлению подачи материала, отличающийся тем, что, с целью повышения точности шага подачи, съемник связан с матрицей с возможностью относительного вертикального перемещения и снабжен пружинами, опускающими его на подпружиненный конец двуплечего рычага.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Штамп для вырубки деталей из полосовых и ленточных заготовок | 1981 |
|
SU984575A1 |
ШТАМП ДЛЯ ВЫРЕЗКИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ПОЛОСОВЫХ И ЛЕНТОЧНЫХ ЗАГОТОВОК | 1970 |
|
SU284959A1 |
Штамп для вырезки деталей из полосовых и ленточных заготовок | 1976 |
|
SU583843A1 |
Комбинированный штамп для изготовления деталей | 1981 |
|
SU986545A2 |
Демпфер для подающей каретки штампа | 2020 |
|
RU2756457C1 |
Устройство В.И.Васильева для штамповки деталей из листового материала | 1986 |
|
SU1388166A1 |
Штамп для обработки полосового и ленточного материала | 1987 |
|
SU1500414A1 |
Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса | 1985 |
|
SU1428504A1 |
Грейферное подающее устройство к штампу | 1983 |
|
SU1159698A1 |
Штамп последовательного действия для обработки полосового и ленточного материала | 1982 |
|
SU1094652A1 |
Авторы
Даты
1975-05-30—Публикация
1974-04-01—Подача