11181
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штампам для обработки листового материала.
Цель изобретения - улучшение уело-5 ВИЙ эксплуатации.
Эта цель достигается тем, что в штампе, имеющем шагрвьй упор с защелкой, этот упор снабжен ползушкой расположенной с возможностью переме- О щения параллельно оси давления штампа, а защелка установлена в ползушке.
На фиг. 1 изображена рабочая зона штампа с упором (в рабочем положении ; на фиг. 2 - вид А вид на фиг. 1j на 15 фиг. 3 - рабочая зона штампа с упором ( в момент вырубки и опускания упора) j на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. на фиг. 5 - рабочая зона штампа с упором (в момент начала взаимодействия 20 листового материала с защелкой).
Штамп содержит нижнюю плиту 1 с подвижным съемником 2, верхнюю плиту (не показана) с матрицей 3, в которой установлен стержень-толкатель 4. В 25 съемнике 2 установлены упор 5, подпружиненный в осевом направлении пружиной 6, ползушка 7, в которой размещены защелка 8 с закрепленным на ней стержнем 9 и пружина 10. На защелке зо выполнен выступ 11.
Ползушка 7 связана с упором 5 при помощи двуплечего рычага 12,.установленного на оси 13 кронштейна 14, крепящегося к съемнику 2. В съемнике , сделан выступ 45.
522
Штамп работает следующим обрааом.
Заготовка 16 подается до упора 5, верхняя плит с матрицей, перемещаясь вниз, стержнем-толкателем 4 опускает упор 5, сжимая пружину 6. При этом упор при помощи двуплечего рычага 12 воздействует на ползушку 7 и поднимает ее. Освободившаяся защелка 8 под действием сжатой пружины 10 входит в зацепление с выступом 15 съемника 2. После подъема верхней плиты с матрицей 3 упор 5 остается утопленным в съемнике 2, и заготовка 16 получает возможность перемещения вперед. Переместившись на расстояние, большее чем ширина перемычки,, она своим торцом воздействует на стержень 9 защелки 8, выводит защелку 8 из зацепления с выступом 15 съемника 2, сжимая пружину 10. В этот момент упор 5 под действием сжатой пружины 6 перемещается вверх для фиксации заготовки 16 на очередной шаг подачи, а ползушка 7 с защелкой 8 и сжатой пружиной 10 перемещается вниз. При этом упор 5 свободно проходит через образованное в заготовке 16 отверстие, а заготовка 16 получает возможность свободно продвигаться до упора 5. Далее цикл повторяется.
Применение предлагаемого устройства позволяет улучшить условия эксплуатации штампа за счет отсутствиядополнительных перемещений материала в вертикальном направлении во время подачи его на шаг до упора. Вид А
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Штамп для обработки листового материала | 1985 |
|
SU1263404A1 |
Пресс для штамповки деталей из плоского материала | 1984 |
|
SU1344469A1 |
Упор для вырубному штампу | 1977 |
|
SU710734A1 |
Комбинированный совмещенный штамп | 1983 |
|
SU1138208A1 |
Штамп с автоматическим шаговым упором | 1983 |
|
SU1130427A1 |
Упор к вырубному штампу | 1977 |
|
SU716677A1 |
Штамп с автоматическим временным упором | 1981 |
|
SU963618A1 |
Шаговый упор к пробивному штампу | 1978 |
|
SU667285A1 |
Штамп совмещенного действия для пробивки и вырубки | 1979 |
|
SU871908A1 |
Штамп для обработки листовых заготовок | 1989 |
|
SU1696057A1 |
1. ШТА1-Ш ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА, содержащий на нижней плите вырубной пуансон, охватывающий его подвижный съемник и установленный на съемнике упор в виде стержня, расположенного с возможностью перемещения параллельно оси давления штампа и снабженного пружиной и защепкой, расположенной со стороны упора, противоположной пуансону, и с возможностью перемещения перпендикулярно направлению перемещения упора, подпружиненной к упору и имекяцей выступ на верхней поверхности и выступ на поверхности, , обращенной к упору, а также содержащий на верхней плите вырубную матрицу и толкатель, расположенный с возможностью взаимодействия с упором, отличающийся тем, что, с целью улучшения условий эксплуатации, упор снабжен ползушкой, защелка установлена в ползушке, в съемнике выполнено отверстие и ползушка расположена в зтом отверстии с возможностью перемещения параллельно оси давления. (Л 2.Штамп по п. 1, отлича ю- щ и и с я тем, что на съемнике выполнен выступ, расположенный с возможностью взаимодействия с нижней поверхностью выступа боковой поверхности защелки. 3.Штамп по п. 1, отличаю00 щий с я тем, что упор снабжен двуплечим рычагом, установленным на ч съемнике и связанным одним концом с ползушкой, а другим - с упором. СП IND
Фиг. 5 ////
Дурандин М.М | |||
и др | |||
Штампы для холодной штамповки мелких деталей | |||
М.: Машиностроение, 1978, с | |||
Способ получения смеси хлоргидратов опийных алкалоидов (пантопона) из опийных вытяжек с любым содержанием морфия | 1921 |
|
SU68A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Штамп с автоматическим шаговым упором | 1980 |
|
SU940935A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1985-09-30—Публикация
1984-04-05—Подача