Расточная оправка Советский патент 1979 года по МПК B23B29/34 

(54) РАСТОЧНАЯ ОПРАВКА

I

Изобретение относится к области металлообработки, а именно, чистовой об- работки отверстий, преимущественно на отделочно-расточных станках.,

Известна расточная оправ, содержащая корпус, резцедержатель и установленный наклонно к его оси резец 1.

Данная расточная оправка является наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату.

Недостатком указанной расточной оправки является то, что вери1ина резца при изменении ее радиально о положения значительно перемещается в осевом направлении, что не позволяет производить расточку в упор глухчх и ступенчатьга отверстий без дополнительной осевой настройки положения резца; это снижает ее технологические возможности.

Целью изобретения является расширение технсхпогических возможностей.

Цель достигается тем, что расточная оправка снабжена стержнем с эксцентрич

ным участком, причем резцедержатель выполнен в виде втулки, при этом в корпусе и. резце выполнены сквозные отверстия под стержень, а в резцедержателе отверсгие и паз, стенки которого предназначены для взаимодействия с эксцентричным участком стержня.

На фиг. 1 изображена расточная оправка, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1; на фиг, 3 - схема перемещения резца.

Расточная оправка содержит корпус 1, резцедержатель 2, в кото|ром наклонно к его оси 00 установлен резец 3, и стержень 4 с эксцентричным участком 5.

S

Резцедержатель 2 выполнен в виде втулки, а в корпусе 1 и резце 3 выполнены соответственно сквозные отверстия 6 и 7 под стерже нь 4. В резцедержателе 2 выполнены отверстие 8 и паз 9,

0 стенки 10 которого взаимодействуют с . эксцентричным участком 5 стержня 4, Винты 11 служат для крепл ния резцедержателя 2.

Эксцентричный участок 5 выполнен эксцентриситетом е .

При необходимости корректирования разера растачиваемого отверстия, т.е. измеения радиального положения вершины резца 3, отпускают винты 11, освобожая при этом резцедержатель 2 и резец 3, затем, вращая стержень 4, добиваются осевого смещения резцедержателя 2, за счет взаимодействия эксцентричного участка 5 со стенками 10 наза 9.

. При этом резец 3 удерживается от осевого смещения цилиндрическим участком 12 стержня 4 за счет взаимодействия его с отверстиями 7 и 6 в резце и корпусе 1.

В результате взаимного смещения резцедержателя 2 и резца 3 ось резца, и соответственно его вершина, изменят свое радиальное положение, сохраняя при этом угол наклона резца и осевое положение его вершины. После установки резца 3 на размер он закрепляется винтами 1 через резцедержатель 2 в корпусе оправки.

Соотношение осевого перемещения реетхедержателя 2 и радиального перемещения резца 3 определяется по формуле.

H oc-tgrf, где Н - радиальное перемещение резца 3;

X - осевое перомещение резиедер)-

жателя 2;

0( - угол наклона отверстия 13 под резец 3 к оси 00.

Таким |Эбразом, такое KOHctpyKiHBHoe выполнение оправки расширяет ее технологические возможности.

Формула изобретения

Расточная оправка, содержащая корпус, резцедержатель и установленный наклонно к его оси резец, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, она снабжена стержнем с эксцентричным участком, причем резцедержатель выполнен в виде втулки, при этом в корпусе и в резце выполнены сквозные отверсуия под дтержень,а в резцедержателе - отверстие и паз, стенки которого , п)едназначены для взаимодействия с эксцентрйчнь1М участком стержни.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Японии № 51-3438, кл. 74 Е 4, 1976.