Способ дуговой сварки Советский патент 1991 года по МПК B23K9/08 

1

(21)4749162/27 (22)16.10.89 (46)07.12.91. Бюл. №45

(71)Мариупольский металлургический институт

(72)А.И. Акулов, В И Щетинина, В В. Чига- рев и С.В. Щетинин (53)621.791.75(0888)

(56)Мандельберг С.Л. Магнитное управление дугой при сварке под флюсом Автоматическая сварка, 1962,с 3-12

(54) СПОСОБ ДУГОВОЙ СВАРКИ

(57)Изобретение относится к технологии дуговой сварки и может быть использовано при сварке швов большой протяженности

при изготовлении котлов, цистерн, труб в машино- и судостроении. Цель изобретения - улучшение формирования швов и повышение производительности процесса путем уменьшения электромагнитных сил сварочного контура На вылете электрода 1 устанавливают соосно ему изолированную трубку 2 из ферромагнитного материала диаметром D (0,007-0,008)ld, электрод 1 закорачивают на изделие 3, засыпают слоем флюса и возбуждают дугу Использование способа позволяет повысить производительность процесса в 1.5-2 раза за счет замены двухсторонней сварки на одностороннюю 1 ил 1 табл

О

ю

о

Изобретение относится к технологии дуговой сварки и может быть использовано при сварке швов большой протяженности при изготовлении котлоп, цистерн, труб в машино- и судостроении,

Целью изобретения является улучшение формирования швов и повышение про- изводительностм процесса путем уменьшения электромагнитных сил сварочного контура.

На чертеже представлена схема осуществления способа.

Способ дуговой сварки осуществляется следующим образом.

На вылете электрода 1 устанавливают соосно ему изолированную ферромагнитную трубку 2 диаметром D «(0,007-0,008) Id. Электрод закорачивают на изделие 3, засыпают слоем флюса и возбуждают дугу. При возбуждении дуги и в процессе сварки флюс подается внутри и снаружи ферромагнитной трубки.

При диаметре ферромагнитной трубки менее 0,007 Id она расплавляется столбом дуги, вследствие чего увеличивается собственное магнитное поле в области активного пятна, усиливается пинч-эффект и во- фаста- ет давление дуги. Это приводит к нарушению качества формирования швов.

При диаметре ферромагнитной трубчи более 0,008 Id она улЈ :яется от дуги, вслед ствие чего магнитна о силовые линии не замыкаются в ее ферромагнитном теле, усиливается пинч- ффекг и давлэлие дуги, что приводит к изменению гидродинамики металла в сварочной ванне. Раоиовсеме жидкого металла нарушается, л под действием большого давления он вытекает из сварочной ванны, что приводит к протекам жидкого металла и нарушению формирования швов.

Производилась односторонняя сварка встык на флюсовой подушке без разделки кромок пластин размером 7x150x900 мм из стали 09Г2С с различным диаметром ферромагнитной трубки, установленной сооснп электроду. Сварку производили на постоянном токе обратной полярности при величине тока 650 А и напряжении на дуге 30-32 В. В качестве источника питания использовали

выпрямитель ВДУ 1202. Сварку производили под флюсом АН-348М, который использовали и для флюсовой подушки.

Результаты проведенных исследований влияния диаметра ферромагнитной трубки

на качество формирования швов и проиэво- дительность процесса представлены в таблице.

Использование предложенного способа при изготовлении железнодорожных цистернпозволяетповысить

производительность процесса в 1,5-2 раза за счет замемы двухстороннем сварки на одностороннюю.

Формула изобретения

Способ дуговой сварки с магнитным управлением дугой, отличающийся тем, что. с целью повышения производительности процесса и повышение) качества соединений путем уменьшения электромагнитных сил сварочного контура, соосно с электродом в области активного пятна дуги устанавливают рубку из ферромагнитного атериала со слоем кварца ча внутренней поверхности, при этом внутренний диаметр трубки D выбирают из соотношения

D-(0,007-0,008)ld, где - величина сварочного тока. А; (1 -диаметр электрода, мм.

2-7Проте -- С западанием

ки ме. в области талла протеков металла

Имеется

Имеется