Способ наплавки ферромагнитных порошков на внутренние цилиндрические поверхности Советский патент 1991 года по МПК B23K11/06 

Изобретение относится к способам получения покрытий из порошковых материалов и может найти применение при упрочнении и восстановлении изношенных внутренних цилиндрических поверхностей деталей в различных отраслях машиностроения.

Целью изобретения является повышение равномерности толщины и плотности наплавленного слоя и снижение потерь порошкового материала.

На чертеже приведена схема осуществления способа.

Сущность способа заключается в том, что в цилиндрическое отверстие детали 1

устанавливают кольцевой магнит диаметром DM

DM D0 ((X90-0,97) мм,

где Do - диаметр отверстия наплавляемой детали.

После того, как в отверстие детали 1 установили кольцевой магнит 2, на торцовую, обращенную к роликовым электродам 3, поверхность магнита 2 подают ферромагнитный порошок 4. Деталь 1 приводят во вращение наплавочные роликовые электроды 3, свободно вращающиеся на держателях 5, прижимают к поверхности детали 1, включают подачу охлаждающей воды, сваО

тиА &

р чнь i/i ток и ьи /ю 1 ачу роликовых электродов Проходящие оаз деталь 1 и порошок 4 элекгомческне -лпульсы тока фс,умиру т ич чос(|/1 шерстия детали 1 mpoiM свое г.икп SP/I i

HvipHhc hiariMia ял 1 . на устойчи- cccso (опрокидлоамме} ап, па прм его продольном repetJ eur /ш О .-.ако главное назначение ма ннта заключсеася L тем, что ci/ лозие линии мэ нигно о олг в редолдх установпенного зазора ззмыкпптся с поверхностью пашн зг,немого отверстия По- роижов - и Мсггеридл, подаваемый на порер/нос ь магичп намагничивается и располагаемся вдоль сила8ычл1/ч1лй маги/т ною поля, седьмая поверхности магнига м отверстия Наличие порошча еж iv поверхност ч 11 г исьи э-т мм п /стой и- ьо в золь счи лЕеос- ия Воз- можно доголг 1Т лкн чосьи гние стоПЧ лвости larч /sтcэ, н примео, путем из гоговлер)мя сг пенчатоп диска и коепгеьпя ,с нему t а, , icn ьз о вевс1исвмаг ч и re млн набг л jser ол( ;и

Уоелччэч / ч аиаг стоа f jrhhT DM свыше указанною vv m jacT yen ачч пеоепеи мчя л ji HID т зпгпь со 5 ars аеяя

М JfQ 01 Г С л i ч i -О дИ V еГО МИ

ja i/i j, iei 4 MJ заза ivfsrfii ;j i, iv,3 ykd aHhr o 2 yxvv-j°o 1одал t зо1. о г i- -t о исэи 51 ь на з./юй пьр( от

P t11 I1 f i t- n Я tit, 4 lof -S

rt -ь г-- ie - J

, ЧS l vj I r F -1

JlVKN 43 iC l

V1 . 1

MWj у 1 I

P0ri 40-. f1 -fl 1 1fc -Ht, )

fli/1c t 56

.чаэ м

Сипа гьср rr т i d SCR ,7-Ь к

.P .S-.Vi i ib

p , i n-1 ki,

Длительность импульсов токаtMM - 0 6 с

Длительность паузыт( - 0,1 г

Число оборотов

шпинделяПоб 1 U7 сб/./.мн

Скорость продольного перемещения роликовых электродов и магнита V 0 1 м/мин Расход охлаждающей И 6 л/мин 0 В результате наплавки порошгового материала на деталь зл одиь проход ролико- ВЫУ злектро/ оа получают разномерный наплавленный слои толщиной 0,5 мм, плотмостьм; 94-96% (см. таблицу) о Предлагаемый inocoG позволяет повысить эффективность наплавки за счет улучшения качества понукаемого покрытия и CHi .xent т)ррь nopoiuto3n-o атериала.

Ф v, р г. у л а / з о б р е т L м м я 0 Способ наплавки Ф90оонагнитч0|х порошков на внутренние цилмидоичеслиё поверхности де1ааей при ко ором призодлтв чонтакт с закреплен ой обиаЬатыьаемой цетагыо поплавочные оопиковые злектро- 5 ды гриводч цэтгспь во вращен е, подают в SOHJ наплаьк Ферромагнитный порошок, пропускают чеорз ппликовые электроды им- ьг.ь лг ткои скС -опк а, при JTOM ролм- ri neoci iOh u-o. вдоле. ом детали, отли- U i s t i и и : я ем, что, с це- ью повышенмг

p.l-(Wc-tjLOOT -гСЛи1ИиЫ И Л01ЧССТИ СЛОЯ

П-Ц ВП РИПГО почрития, а также сииясенмч сто гмоошковогоматериала аотверстие

/i Jlt jCTJH 1, ПЛЬДЗВСЙ Г10СТОЯНj hb ii оь ст с чарухчык uj амегоо-л, ccctaB- j }щи 0,9-0, .1етра отверстм neraib, зг.. (нва- t e i ,- л отводе « д э.апи диа зтрэльно

ГГ ТПВОГ.. К нуг Др Ту СС Юр о i магнат Ьрз цен1 jrj ксьойздьому ионцу , МРГНПТ 1ра1ЦЗсат вместе с

cVibfC i ппренещаюг вдоль оси детали

jsiecfe с , Оьг I л , а срерро( псрошок по та от на уасток гор

b U8 мачыга, поре руаазмый ропиксвыми электродам ti

1416

Изобретение относится к способам получения покрытий из порошковых материалов и может найти применение при упрочнении и восстановлении изношенных внутренних цилиндрических поверхностей деталей в различных отраслях машиностроения. Цель изобретения - повышение толщины и плотности наплавленного слоя и снижение потерь порошкового материала. Способ наплавки ферромагнитных порошков на внутренние цилиндрические поверхности представляет собой электроконтактную наплавку порошка пропусканием через порошок и деталь импульсов электрического тока. При этом в цилиндрическое отверстие детали устанавливают кольцевой магнит. Диаметр магнита составляет 0,9-0,97 диаметра отверстия, Магнит вращается вместе с деталью и перемещается двумя роликовыми электродами поступательно вдоль оси детали. Поро- шок подают на неперекрызаемую роликовыми электродами часть торца магнита.1 ил. 1 табл , сл ЧЛЯИШ