Загрузочное устройство Советский патент 1991 года по МПК B23Q7/06 

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов и может найти применение для поштучной подачи длинномерных деталей в зону обработки.

Цель изобретения - повышение надежности при выдаче длинномерных деталей за счет уменьшения возможности их заклинивания между отсекателем и стенкой бункера.

На фиг.1 изображено предлагаемое загрузочное устройство; на фиг.2 - то же, при движении пластины-отсекателя и шибера вверх; на фиг.З - вид А на фиг.2.

Устройство содержит бункер, образованный наклонными направляющими 1 и 2 и вертикальной стенкой 3. Направляющие 2 установлены относительно направляющих 1 на величину прогиба длинномерных деталей 4 под действием собственного веса. Бункер снабжен пластиной-отсекателем 5 с двухсторонними скосами 6 на верхнем торце, шарнирно установленной на оси 7 в корпусе 8 с возможностью качания относительно вертикали до регулируемых упоров 9. Корпус 8 установлен с возможностью регулировочного перемещения на

планке 10, жестко связанной со штоком 11 силового цилиндра 12, Параллельно пластине-отсекателю 5 между ней и вертикальной стенкой 3 бункера расположен шибер 13 с приводом 14 для выдачи отсеченных деталей из бункера на направляющие 15 и далее на ролики 16.

Работает устройство следующим образом.

Детали 4 загружаются на направляющие 1 и 2 бункера. Каждая деталь под действием собственного веса принимает дугообразную форму, и в таком виде детали подходят к вертикальной стенке 3 бункера. В исходном положении пластина-отсекатель 5 и шибер 13 находятся в нижнем положении.Расстояниемежду пластиной-отсекателем и вертикальной стенкой устанавливается в зависимости от диаметра детали 4 путем перемещения корпуса 8 по планке 10 и фиксации на ней. Затем подданный конкретный размер детали устанавливается с помощью регулируемых упоров 9 оптимальная величина перемещения пластины-отсекателя относительно вертикали, что придает ей гибкость,

О

ю

с

fO

о

позволяет лавировать между деталями, выбирая путь с наименьшим сопротивлением.

Включается привод силового цилиндра 12, шток 11 которого вместе с пластиной-от- секателем 5 перемещается вверх. При этом скошенный верхний торец последней рассекает пачку деталей, отделяя от нее порцию деталей, расположенных в один вертикальный ряд, размещенный между вертикальной стенкой 3- бункера и пласти- ной-отсекателем. При перемещении пла- стины-отсекателя в крайнее верхнее положение по команде системы управления включается привод 14 шибера 13, который, перемещаясь вверх, поднимает размещенный над ним ряд деталей 4, отсеченный пластиной-отсекателем 5, и детали

последовательно скатываются на направляющие 15 Далее цикл повторяется.

Формула изобретения 1, Загрузочное устройство, содержащее

бункер, пластину-отсекатель с приводом возвратно-поступательного перемещения и шибер для выдачи отсеченных дета лей, о т- личающееся тем, что, с целью повыше- ния надежности при выдаче длинномерных деталей, пластина-отсекатель шарнирно установлена на оси с возможностью качания относительно вертикали и имеет на верхнем торце двухсторонние скосы. 2. Устройство по п.1, от л и ч а го щ е е- с я тем, что пластина-отсекатель установлена с возможностью регулировочного перемещения относительно стенки бункера.

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов и может найти применение для поштучной подачи длинномерных деталей в зону обработки. Цель изобретения - повышение надежности при выдаче длинномерных деталей за счет уменьшения возможности их заклинивания между отсекателем и стенкой бункера. Для этого в бункере на оси шарнирно установлена с возможностью качания относительно вертикали пластина-отсекатель с двухсторонними скосами на верхнем торце. Параллельно пластине-отсекателю между ней и вертикальной стенкой бункера расположен шибер с приводом для выдачи отсеченных деталей из бункера. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

15

ft

Вид А

ФмЗ

Редактор Е. Корина

Составитель Т. Новожилова

Техред М.МоргенталКорректор А. Демчмк

J