Роторный питатель Советский патент 1991 года по МПК B01J3/02 

Описание патента на изобретение SU1697890A1

Изо)бретение относится к автоматизации технологических процессов в машиностроении, а именно к роторным питателям, и может быть использовано для загрузки изделий из одной рабочей среды в другую.

Целью изобретения является расширение области применения питателя за счет обеспечения его использования в средах с различным давлением и упрощение конструкции уплотнения,

На фиг.1 изображен питатель, разрез.; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.

Роторный питатель содержит неподвижный корпус 1 со стенкой 2, разделяющей среды, вал 3, на котором жестко установлен ротор 4, имеющий полости 5 с окнами 6 для загрузки и окнами 7 для выгрузки изделий. В расточках последних размещены подпружиненные толкатели 8 с уплотнительными кольцами 9, связанные с роликами 10, перемещающимися по копиру 11, жестко связанному с корпусом 1. Ротор 4 по образующей имеет манжетные уплотнения 12. Загрузочные окна 6 закрываются npvi помощи торцовых уплотнений 13, установленных на ползунах 14, перемещающихся в направляющих расточках диска 15, жестко связанного с валом 3. В ползунах 14 имеются каналы 16, которые при помощи гибких шлангов 17 соединены с распределителем 18 сред, установленном на валу 3. Для обеспечения возвратно-поступательного движения ползуна 14 в корпусе 1 установлен торцовый копир 19.

Роторный питатель работает следующим образом.

О Ч)

VJ

00 О

о

При загрузке ползуны 14 с торцовыми уплотнениями 13 находятся в крайнем верхнем положении, открывая загрузочное окно 6, через которое производится загрузка изделия. При вращении вала 3 одновременно с ним вращаются ротор 4, диск 15 и распределитель 18 сред. По мере поворота ротора 4 ползун 14, перемещаясь по копиру 19, своим торцовым уплотнением закрывает окно 6, полностью герметизируя полость 3 с изделием. Одновременно через систему отсоса (не показана) через каналы 16, гибкие шланги 17 и распределитель 18 сред осуществляется полный отсос среды из полости-5. Полная герметизация полости 5 в конечном счете обеспечивается уплотнениями 9, 12 и 13. При помощи подпружиненного толкателя 8, ролики 10 которого перемещаются по копиру 11, изделие выгружается через окно 7 в другую среду. При дальнейшем повороте ротора 4 из полости 5 через каналы 16 ползунов 14, гибкие шланги 17 и распределитель 18 сред через систему отсоса осуществляется полный отсос другой среды. Приближаясь к позиции загрузки, ползун 14 с уплотнением 13 за счет перемещения Tio торцовому копиру 19 открывает окно 6 и оказывается в крайнем верхнем положении. Цикл заканчивается.

Применение питателя позволяет обеспечить передачу изделия из одной рабочей среды в другую без использования избыточного давления, а также передачу в зону с пониженным давлением. Применение обычных манжет, уплотнительных колец и простейших торцовых уплотнений упрощает и

удешевляет конструкцию.

Формула изобретения Роторный питатель, содержащий корпус с установленным в нем на валу ротором, окна для загрузки и выгрузки изделий, распределители, у плотнительные элементы, подпружиненные толкатели, отличающийся тем, что, с целью обеспечения передачи изделий из одних сред в другие независимо от давления в них и упрощения

конструкции уплотнения, он снабжен связанными с корпусом копирами, ползунами с торцовыми уплотнениями, в роторе выполнены полости, связанные с окнами для загрузки и выгрузки изделий, имеющие

расточки, в которых размещены уплотни- тельные элементы и подпружиненные толкатели, жестко связанные с роликами, установленными с возможностью перемещения по одному из копиров, ротор снабжен установленным на одном с ним валу диском с направляющими расточками, в которых размещены ползуны с торцовыми уплотнениями, при этом ползуны выполнены с каналами, связанными через распределитель с системой отсоса и установлены с возможностью возвратно-поступательного движения по другому копиру.

19

V

Похожие патенты SU1697890A1

название год авторы номер документа
Автоматическая роторная линия для сборки шприцев одноразового использования 1989
  • Беляев Георгий Борисович
  • Воронов Олег Владимирович
  • Михалевский Николай Васильевич
  • Голоульников Борис Михайлович
SU1703345A1
Установка для очистки изделий 1989
  • Гуреев Михаил Николаевич
  • Плотников Василий Семенович
  • Тужилкин Виктор Валерьянович
  • Адобеско Сергей Владимирович
  • Прокопьев Юрий Александрович
SU1622033A1
Роторно-конвейерная линия 1991
  • Телявский Иван Денисович
  • Данильченко Олег Иванович
  • Янченко Владимир Андреевич
  • Тютюнник Сергей Семенович
SU1821334A1
Роторный питатель 1983
  • Зажигин Алексей Сергеевич
  • Волков Николай Васильевич
  • Хоменко Василий Иосипович
  • Быстров Валерий Александрович
SU1079402A1
Роторно-конвейерная машина 1987
  • Борисов Вячеслав Петрович
  • Волков Николай Васильевич
  • Подгузов Евгений Петрович
  • Сергеев Николай Петрович
SU1532300A1
Устройство для упаковки в пеналы стержнеобразных изделий 1990
  • Лаврентьев Сергей Иванович
  • Дубинский Валерий Львович
  • Песенко Николай Васильевич
  • Чудновский Валерий Валерьевич
SU1794805A1
Устройство для расфасовки и упаковки сыпучих материалов в коробки 1981
  • Кашин Владимир Николаевич
  • Яковлев Юрий Дмитриевич
  • Бугара Юрий Петрович
SU969598A1
Предохранительное устройство для роторных машин 1987
  • Ширманов Михаил Владимирович
  • Вахрамеев Михаил Васильевич
  • Гладков Геннадий Иванович
SU1512809A1
Роторная линия 1989
  • Рыбаков Анатолий Дмитриевич
SU1710302A1
Ротор загрузки пресс-форм полимерным материалом 1989
  • Ярин Виктор Михайлович
SU1616830A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 697 890 A1

Реферат патента 1991 года Роторный питатель

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов, а именно к роторным загрузочным устройствам, и может быть использовано для загрузки штучных изделий из одной камеры в другую герметичную камеру Цель изобретения - расширение области применения питателя путем обеспечения передачи изделий из одних сред в другие независимо от давления в них и упрощение конструкции уплотнения Роторный питатель содержит корпус с установленным в нем на валу ротором, в котором выполнены полости с окнами для загрузки и выгрузки изделий, в окнах размещены подпружиненные толкатели, жестко связанные с роликами, перемещающимися по копиру. Кроме того, на валу установлен диск с направляющими расточками, в которых размещены ползуны с торцовыми уплотнениями. Для отсоса среды в ползунах выполнены каналы, связанные через распределитель сред с системой отсоса, а для обеспечения возвратно-поступательного движения ползунам в корпусе установлен торцовый копир 2 ил сл с

Формула изобретения SU 1 697 890 A1

фи&1

А -А

Зазрузкс

срие.2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1697890A1

Данилин Е.С., Минайчев В.Е
Основы конструирования вакуумных систем
М,: Энергия, 1971, с
Чемодан с сигнальным замком 1922
  • Глушков В.Т.
SU338A1

SU 1 697 890 A1

Авторы

Сюрков Владимир Петрович

Пелевин Александр Викторович

Даты

1991-12-15Публикация

1989-11-01Подача