Изобретение относится к способам гибки тонкостенных стальных труб, преимущественно большого диаметра, на радиус гиба 40...60 диаметров трубы, при строительстве линейной части магистральных трубопроводов
Целью изобретения является улучшение качества изделий за счет предотвращения высокотемпературного отпуска материала.
Способ осуществляют следующим образом.
Часть трубы со стороны внутреннего радиуса гиба нагревают до температуры 0,8...1 точки Кюри на ширине Li (1...3)S, где S - толщина стенки трубы, а противоположную часть нагревают до температуры не выше 350°С на ширине 1,5(Li + S), тем самым создают градиент температурных напряжений.
Пример реализации способа показан для трубы диаметром 1420 мм с толщиной, стенки 15 мм из стали класса прочности Х60.
Нагрев осуществляют с помощью кольцевого индуктора с переменной шириной индук- тиоующего проводника, которая составляла в узкой части 45 мм, в широкой 90 мм. Максимальная температура нагрева стенки грубы не более 780°С, минимальная температура с противоположной стороны не более 350°С, зазор между индуктором и трубой 25 мм Угол изгиба трубы в результате нагрева составил до 0,35°
Способ позволяет осуществлять более экономичную гибку за счет снижения потерь электроэнергии при нагреве индуктором. Формула изобретения Способ гибки тонкостенных стальных труб путем создания градиента температурных напряжений за счет максимального нагрева части трубы со стороны внутреннего радиуса гиба до температуры выше 0,8 точки Кюри, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества изделий за счет предотвращения высокотемпературного отпуска материала, часть трубы со стороны
JO ,г
К) СО
316979284
Внутреннего радиуса гиба нагревают в ин- трубы, а противоположную часть нагревают тервале температур ОД, 1 точки Кюри на до температуры не выше 350°С на ширина Ширине Lt (1 ...3)S, где S - толщина стенки U 1,5 (Li + S).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ гибки тонкостенных стальных труб | 1989 |
|
SU1697929A1 |
Способ гибки тонкостенных стальных труб | 1989 |
|
SU1697927A1 |
Способ гибки труб в полевых условиях | 1989 |
|
SU1697931A1 |
Способ изготовления осесимметричного стального корпуса сварного сосуда высокого давления | 2018 |
|
RU2686431C1 |
Способ изготовления осесимметричного сварного корпуса сосуда высокого давления | 2019 |
|
RU2700230C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРУТОИЗОГНУТЫХ БЕСШОВНЫХ ОТВОДОВ ИЗ ЦЕНТРОБЕЖНЫХ ЗАГОТОВОК | 2014 |
|
RU2601359C2 |
Способ гибки труб и станок для осуществления способа | 2018 |
|
RU2713899C2 |
Способ изготовления труб | 1981 |
|
SU1006513A1 |
Способ гибки труб в полевых условиях | 1991 |
|
SU1761339A1 |
СПОСОБ ПРАВКИ СТАЛЬНЫХ ТОНКОСТЕННЫХ ТРУБ, СОВМЕЩЕННЫЙ С ЗАКАЛКОЙ | 2013 |
|
RU2537981C1 |
Изобретение относится к способам гибки стальных труб при строительстве линейной части магистральных трубопроводов. Целью изобретения является улучшение качества изделий за счет предотвращения высокотемпературного отпуска матеоиэла. Часть трубы со стороны внутреннего радиуса гиба нагревают до температуры 0,8-1 точки Кюри на ширине Li (1 3)S, |де S - толщина стенки трубы, а противоположную часть нагревают до температуры не выше 350°С на ширине LZ 1.5(Li + S). Изобретение позволяет осуществлять более экономичную гибку за счет снижения потерь электроэнергии при нагреве индуктором
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДВУСТОРОННЕЙ ГИБКИ ТРУБЧАТЫХ ЗАГОТОВОК | 2000 |
|
RU2181642C2 |
Авторы
Даты
1991-12-15—Публикация
1989-01-19—Подача