Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к составам масс для получения фасадных плиток.
Цель изобретения - повышение механической прочности на изгиб.
Глинистые гравитационные отходы обогащения циркон-ильменитовой руды - вторичное сырье руды циркон-ильменит-полевошпатового месторождения Восточно-Казахстанской области.
Вскрышная порода месторождения медных руд на основе оксида железа Николаевского месторождения Восточно-Казахстанской области - отход при добычи меди. Химический состав представлен следующими оксидами, мас.%: 510222,68; СаО 1,62 РезОэ 59,9; А120з 4,32, п.п.п 7.19, RaO 0,72.
Составы предлагаемых масс приведены в табл.1.
Приготовление массы осуществляется следующим образом.
Совместный помол всех компонентов производится по сухому способу в лабораторной шаровой мельнице до остатка на сите ME 0063 1-2%. Затем шихта увлажняется до влажности 6-8%, из которой прессуют плитки размером 100 х 100 х 5 мм. После сушки до остаточной влажности не более 1,5% плитки обжигают в лабораторной печи по методу скоростного режима обжига.
За счет большого содержания оксида железа во вскрышных породах медных руд плитки после обжига приобретают приятные тона светло-вишневого до темно-вишневого в зависимости от состава.
Физико-механические характеристики плиток приведены в табл. 2.
Формула изобретения
Керамическая масса для изготовления фасадных плиток, включающая глинистые гравитационные отходы обогащения циркон-ильменитовой руды и золу легкой фракции, отличающаяся тем, что, с целью повышения механической прочности на изгиб, она дополнительно содержит вскрышную породу месторождения медных руд на основе оксида железа при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Глинистые гравитационные
5
Ј
с
%
М 00
о
отходы обогащения циркон- -ильменитовой руды40-60
Зола легкой фракции30-40
Вскрышная порода месторождения медных руд на основе оксида железа
10-20
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМОГРАНИТА | 2020 |
|
RU2768886C1 |
Керамическая масса для изготовления облицовочных и фасадных плиток | 1986 |
|
SU1381107A1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КИСЛОТОУПОРОВ | 2009 |
|
RU2387614C1 |
Керамическая масса для изготовления облицовочных и фасадных плиток | 1989 |
|
SU1698219A1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КИСЛОТОУПОРОВ | 2003 |
|
RU2250884C2 |
Керамическая масса для изготовления фасадных плиток | 1990 |
|
SU1740352A1 |
Керамическая масса для изготовления фасадных плиток | 1988 |
|
SU1576514A1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КИСЛОТОУПОРНЫХ ПЛИТОК | 2006 |
|
RU2340579C2 |
Керамическая масса | 2017 |
|
RU2651999C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ | 2016 |
|
RU2635690C2 |
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к составам масс для получения фасадных плиток, С целью повышения механической прочности на изгиб керамическая масса, включает, мас.%: глинистые гравитационные отходы обогащения циркон-ильменито- вой руды 40-60: зола легкой фракции 30-40; вскрышная порода месторождения медных руд на основе оксида железа 10-20. Физико-механические показатели: водопоглоще- ние 4,0-4,8%, механическая прочность 48-52 МПа, морозостойкость 140-152 цикла, усадка 7,4-7,8%. цвет от светло-вишневого до темно-вишневого. 2 табл.
Таблица 1
Та блица 2
Керамическая масса для изготовления облицовочных и фасадных плиток | 1986 |
|
SU1381107A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Керамическая масса для изготовления фасадных плиток | 1988 |
|
SU1576514A1 |
Авторы
Даты
1991-06-07—Публикация
1988-12-12—Подача