Прокатной-ковочный стан Советский патент 1991 года по МПК B21B13/18 

3169

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к станам шаговой прокатки, предназначенным для получения заготовок из трудноде- формируемых металлов и сплавов.

Цель изобретения - увеличение производительности стана,.повышение надежности работы, упрощение конструкции путем устранения дополнитель- ных устройств подачи проката.

На чертеже показана схема стана.

Стан содержит вводную и выводную роликовые проводки 1, прокатную клеть

2,установленную подвижно на раме 3 через ролики 4, привод 5 прокатной клети. Прокатная клеть включает

в себя рабочие валки 6, силовые цилиндры 7 привода рабочих валков. Силовые цилиндры закреплены шарнирно на прокатной клети 2. Корпус поршневого насоса 8, питающего силовой ци линдр 7, шарнирно закреплен на раме

3,а его шток шарнирно связан с прокатной клетью 2. Одноименные полости поршневого насоса 8 и силового цилиндра 7 соединены трубопроводами 9.

В гидросхему привода рабочих валков включены предохранительные клапаны 10 и 11.

Роликовые проводки 1 выполнены в виде неприводных роликов и предназ- начены для удержания проката на уровне прокатки.

В исходном положении прокатной клети (крайнее левое положение) объем рабочей жидкости в штоковой полости поршневого насоса равен нулю, и объем рабочей жидкости в поршневой полости при этом равен произведению площади поперечного сечения поршневой полости и ее длины, равной полному ходу поршня (ходу прокатной клети). Соотноше-н ние величины полного хода поршня поршневого насоса и величины подачи

m или величины перемещения прокатной клети при деформации металла до начала поворота прокатных валков определяется выражением

пи

Vs

m

ПЦЧ

де SRH, S

пи

пц

соответственно, площа ди поперечного сечения поршневых полостей поршневого насоса -и силового цилиндра; ход прокатной клети (полный ход поршня

0

5

0

35

5

0

40

50

поршневого насоса); 1ц - полный ход поршня силового цилиндра.

Стан работает следующим образом.

От кривошипно-шатунного привода 5 прокатная клеть 2 совершает возврат- но-поступательное движение вдоль оси прокатки, перемещая при этом шток поршневого насоса 8. Вытесненная рабочая жидкость из поршневого .насоса 8 приводит к повороту рабочего валка 6, воздействуя на поршень силового цилиндра 7. Поскольку объемы поршневой и штоковой полостей поршневого насоса 8 на величине полного хода его поршня больше объема соответствующих полостей силового цилиндра 7, пол ный поворот рабочего валка 6 осуществляется до крайних точек положения прокатной клети 2. При рабочем ходе прокатной клети 2 (слева направо) прокатываемая полоса 12 обжимается рабочими валками 6 по конусу деформации до полного их поворота, при этом поршни упираются в нижние крышки силовых цилиндров 7. Оставшийся объем рабочей жидкости, находящийся в поршневой полости поршневого насоса 8, под действием привода 5 прокатной клети 2 продолжает сжиматься, что приводит к резкому возрастанию избыточного давления в замкнутом контуре; (поршневая полость поршневого насоса 8, трубопровод, поршневая полость силового цилиндра 7, При достижении величины давления, на которое отрегулирован предохранительный клапан 10, происходит слив оставшегося объема рабочей жидкости из поршневой в овую полость поршневого насоса 8. При этом полоса 12, зажатая рабочими валками 6, перемещается вместе с про- катной клетью 2 на величину подачи. При обратном ходе прокатной клети 2 (справа налево) полоса 12 обкатывается рабочими валками 6 по конусу де формации без обжатия до полного их поворота, при этом рабочие валки 6 теряют контакт с полосой 12, а поршни упираются в верхние крышки силовых цилиндров 7, Оставшийся объем рабочей жидкости, находящийся в штоковой полости поршневого насоса 8, под действием привода 5 прокатной клети 2 продолжает сжиматься, что приводит к резкому возрастанию избыточного давления в замкнутом контуре: штоковая полость поршневого на.соса 8, трубо-

„

провод, гатоковая полость силового цилиндра 7 о При достижении величины давления, на которое отрегулирован предохранительный клапан 11, происходит слив оставшегося объема рабочей жидкости из штоковой в порганевую полость поршневого насоса 8. При этом полоса 12, смещенная на величину по- дачи и не имеющая контакта с рабочими валками 6, остается на месте, а про катная клеть 2 под действием привода 5 наезжает на нее. Затем цикл повторяется.

Предлагаемый прокатно-ковочный стан позволяет облегчить обслуживание ввиду упрощения конструкции

Формула изобретения

Прокатно-ковочный стан, содержащий

установленную на раме стана с возможностью возвратно-поступательного движения прокатную клеть, в станине

5

15

20

которой размещены прокатные валки переменного радиуса, привод поворота каждого валка в виде силового цилиндра, смонтированного на прокатной клети, поршневого насоса, установленного на раме стана, связанного с прокатной клетью и питающего силовой цилиндр поворота валка, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности стана, повышения надежности его работы и упрощения конструкции путем устранения дополнительных устройств подачи проката--, объемы поршневой и штоковой полостей поршневого насоса выполнены больше объемов поршневой и штоковой полостей силового цилиндра на величину объема, равного произведению площади поперечного сечения соответствующих полостей поршневого насоса на величину перемещения прокатной клети при деформации металла до начала поворота прокатных валков.

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к станам шаговой прокатки, предназна - ченным для получения заготовок из труднодеформируемых металлов и сплявов. Цель изобретения - увеличение производительности стана, повыше- ние надежности работы, упрощение конструкции лзтем устранения дополнительных устройств подачи проката. При перемещении клети рабочая жид- костьэ постзгпающая из поршневого насоса 8„ воздействует на поргаень цилиндра 7, в результате чего поворачивается рабочий валок 6, обжимая металл. После полного поворота валков оставшийся объем рабочей жидкости поступает в штоковую полость насоса 8j при этом металл, зажатый рабочими валками, перемещается вместе с клетью 2 на величину подачи. При обратном ходе клети рабочие валки обкатывают металл без обжатия, затем теряют с ним контакт. После слива частиц объема рабочей жидкости из штоковой полости в поршневую насоса 8 полоса ос тается на месте, л клеть наезжает на нее и металл деформируется Это поз воляет упростить конструкцию стана е ил. 8