5, Фиг1
Изобретение относится к часовой промышленности и может быть использовано для автоматизации процесса обработки давлением деталей типа корпусов и крышек часо в.
Цель изобретения - повышение качества готовых изделий и повышение производительности.
На фиг.1 изображен комплекс, общий вид; на фиг.2 - штамп пресса; на фиг.З и 4 - вакуумные захваты; на фиг.5 и б - дополнительная рука робота; на фиг.7 - пневмоотсе- катель; на фиг.8 - ориентирующее устройство; на фиг.9 - блок излучения; на фиг. 10 - штатив.
Робототехнологический комплекс для обработки часовых деталей содержит пресс 1 со штампом 2, робот 3 с управляющим устройством - микроконтроллером 4. Комплекс содержит также вибробункер 5 и устройство удаления готовых деталей, состоящее из индуктивной ловушки б и блока 7 контроля. На нижней плите 8 штампа 2 установлены с возможностью регулировочного перемещения относительно друг друга пары ползушек 9, 10 и 11, 12, контактирующие с клиньями 13 и 14, закрепленными на верхней плите 15 штампа 2, Плита 15 имеет прижим 16 для заготовок 17. Робот 3 выполнен с двумя руками 18 и 19. Руки 18 и 19 робота снабжены вакуумными захватами 20 с присосками 21, имеющими пружины 22.
Дополнительная рука 19 имеет устройство 23 угловой и осевой регулировки, состоящее из поворотного сектора 24, к которому посредством оси 25 и болта 26 крепится выдвижная штанга 27, фиксируемая винтами 28. Штанга 27 снабжена приварочным фланцем 29.
Вибробункер 5 состоит из зоны 30 выдачи, пневмоотсекателя 31с соплом 32, механизма ориентации с помощью винтов 33 и 34, устройства регулировки потока воздуха - пневмодросселя 35.
Комплекс оборудован ориентирующим устройством 36 с фотодатчиком 37, блоком
38излучения, исполнительным механизмом
39с цанговым захватом 40, пружиной 41, крепежными винтами 42 и болтами 43.
Устройство контроля удаления и счета деталей, состоящее из индуктивной ловушки 6 и блока 7 контроля, содержит также установочный штатив 44 с узлами 45-47 регулировки.
Перед началом работы комплекса в вибробункере с помощью винтов 33 и 34 устанавливают правильное направление потока воздуха, а с помощью пневмодросселя 35 - струи воздуха относительно заготовки 17. На роботе устанавливается дополнительная
рука. Выдвигается штанга 27 и фиксируется винтами 28. На столе пресса крепится штатив 44, производится установка нужной высоты с помощью узлов 46 и 47 и потом
крепится индуктивная ловушка в узел 45.
Ориентирующее устройство крепится к основанию болтами 43, а затем крепится с помощью винтов 42 исполнительный механизм 39 с цанговым захватом 40, Произво0 дится регулировка фотодатчика 37 относительно блока 38 излучения.
Робототехнологический комплекс работает следующим образом.
Из вибробункера 5 заготовки 17 под5 аются в зону 30 выдачи, при этом с помощью пневмоотсекателя 31 производится сброс второго слоя заготовок. Если заготовка 17 лежит правильно, то поток воздуха из сопла 32 проходит по касательной к ней, если же
0 она лежит неправильно (другой стороной), возникают местные завихрения воздуха вблизи открытых полостей заготовки, что приводит к усилению ветровой нагрузки на заготовку и ее сбросу назад в вибробункер
5 5.
Из зоны 30 выдачи дополнительной рукой 19с захватом 20 заготовки подаются в ориентирующее устройство 36, откуда основной рукой 18 робота 3 сбрасываются в
0 тару сквозь ловушку 6,
При прохождении заготовок 17 через ловушку 6 срабатывает блок 7 контроля, посылающий информацию о завершении цикла на микроконтроллер 4,
5 Далее цикл повторяется.
Формула изобретения
1.Робототехнологический комплекс для обработки часовых деталей, содержащий пресс со штампом и верхней и нижней пли0 тами, робот с вакуумными захватами и управляющим устройством, вибробункер и механизм удаления готовых деталей, отличающийся тем, что, с целью повышения качества готовых изделий, он снабжен ори5 ентирующим устройством, смонтированным на прессе с возможностью регулировочного перемещения в трех направлениях установочным штативом и закрепленным на последнем устройством
0 контроля удаления и счета деталей с индуктивной катушкой, смонтированным на вибробункере пневмоотсекателем с механизмом пространственной ориентации и устройством регулировки потока воздуха.
5
2.Комплекс по п. 1,отличающийся тем, что вакуумные захваты выполнены с подпружиненными присосками.
3.Комплекс по п.1,отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, робот выполнен с дополнительной рукой с устройством осевой и угловой регулировки.
4. Комплекс, по пп,1 и 3, отличающий с я тем, что он снабжен установлен-
ными на нижней плите штампа с возможностью регулировочного перемещения относительно друг друга и закрепленными на верхней плите с возможностью взаимодействия с последними клиньями.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Роботизированный технологический комплекс | 1986 |
|
SU1442296A1 |
Робототехнологический комплекс | 1988 |
|
SU1616802A1 |
Магазинное устройство робототехнологического комплекса | 1987 |
|
SU1542669A1 |
Установка для автоматической сборки деталей из термопластов | 1987 |
|
SU1525016A1 |
РОБОТИЗИРОВАННЫЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ МНОГОПЕРЕХОДНОЙ ШТАМПОВКИ | 1993 |
|
RU2082527C1 |
Робототехнологический комплекс для сборки | 1990 |
|
SU1782203A3 |
Автоматизированный комплекс для многопереходной штамповки | 1982 |
|
SU1013042A1 |
Устройство для подачи заготовок и удаления изделий из штампа | 1989 |
|
SU1738440A1 |
Роботизированный технологический комплекс | 1986 |
|
SU1532148A1 |
Робототехнологический комплекс | 1985 |
|
SU1271742A1 |
Изобретение относится к часовой промышленности и может быть использовано для автоматизации процесса обработки давлением деталей типа корпусов и крышек часов. Цель изобретения - повышение качества готовых изделий. Робототехнологический комплекс содержит пресс 1 со штампом 2. На прессе установлен штатив с закрепленной на нем индуктивной ловушкой 6, которая в сочетании с блоком контроля 7 составляет устройство контроля удаления и счета деталей. Заготовки подаются роботом 3, который при необходимости оснащается дополнительной рукой 19. На руках 18, 19 устанавливаются в уумные захваты 20. Управляется робот микроконтроллером 4. Предварительная ориентация заготовок перед подачей осуществляется в вибробункере 5, имеющем пневмоотсека- тель 31. Окончательная ориентация производится в ориентирующем устройстве 36, оснащенном фотодатчиком 37 и блоком излучения 38. В штампе 2 на нижней плите установлены парные ползушки, перемещающиеся под действием закрепленных на верхней плите штампа 2 клиньев навстречу друг другу, что обеспечивает высокое качество получаемых деталей. 3 з.п. ф-лы, 10 ил. СО С
9
М
УТЬГУ
gg t&s:
&
Риг. 2
21
& фиг. 5
Фиг. 4
фае 6
Фиг. 8
Робототехнологический комплекс для пробивки паза под ключ в кожухе | |||
Торфодобывающая машина с вращающимся измельчающим орудием | 1922 |
|
SU87A1 |
Кузнечная нефтяная печь с форсункой | 1917 |
|
SU1987A1 |
Авторы
Даты
1991-12-23—Публикация
1989-04-04—Подача