Устройство для сборки под сварку бандажей с обечайками Советский патент 1991 года по МПК B23K37/04 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в сварочном производстве для сборки под сварку бандажей с обечайками.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение качества путем обеспечения равномерного усилия обжатия.

На фиг.1 показан общий вид устройства; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.З - сечение Б-Б на фиг.1 с крайними положениями элементов устройства; на фиг.4 - сечение В-В на фиг.З; на фиг.5 - промежуточное положение элементов на фиг.4; на фиг.6 - сечение Г-Г на фиг.З; на фиг.7 - вид Д на фиг.4.

Устройство для сборки под сварку бандажей с обзчайками содержит корпус 1 с направляющими 2, закрепленный на корпусе 1 привод в виде силового цилиндра 3 и

смонтированный на его штоке 4 посредством болта 5 ползун 6 На верхних концах ползуна 6 размещены вилки 7, на осях 8 которых расположены ролики 9, взаимодей- ст вующие с зажимными губками, выполненными в виде пары рычажно-шарнирных двухзвенников 10 и 11, смонтированных на ложементах 12 корпуса 1 при помощи осей 13. Рычажно-шарнирные двухзвенники 10 и 11 имеют возможность поочередно взаимодействовать своими клиновыми (наклонными) поверхностями 14 с роликами 9, а центральные шарниры 15 обеспечивают их кинематическую связь. Верхние рычаги 10 снабжены подпружиненными кулачками 16, закрепленными на осях 17, установленными с возможностью поворота в плоскости, перпендикулярной осям 8 вращения роликов 9. Каждый из кулачков 16 имеет жесткий упор 18, ограничивающий его максимальное расО

ю

$

вп%

крытие. Кроме того, верхние рычаги 10 имеют пазы 19, контактирующие с возможностью возвратно-поступательного перемещения со штырями 20 толкателей 21, а толкатели 21 связаны с осями 8 роликов 9.

Устройство для сборки под сварку баь дажей с обечайками работает следующим образом.

Исходное положение устройства CQQT- |ветствует раскрытым рычажно-шарнир- ,ным двухзвенникам 10 и 11 (на фиг. 3 штрихпунктирная тонкая линия с двумя точками). На обечайку 22 предварительно надевают бандажи 23. В таком вмде изделие устанавливается на устройство, причем бандажи 23 укладываются на ложементы 12 корпуса 1 в специально изготовленные для этого пазы 24, Осевое перемещение обечайки 22 ограничено упорами 25.

Количество бандажей 23 на обечайке 22 может быть любым.

Включается силовой цилиндр 3, Шток 4 совершает поступательное движение и перемещает ползун 6 в направляющих 2. Ро- ликм 9 обкатываются по наклонным поверхностям 14. Вначале нижние рычаги 11 обжимают бандаж 23 и одновременно фиксируют обечайку 22 от нежелательного вертикального перемещения. Далее ролики 9 воздействуют на верхние рычаги 10, которые начинают обжимать кромки 26 бандажа 23 и одновременно сводить их. Сведение кромок 26 происходит при помощи кулачков 16, которые под действием пружин 27 находятся в выдвинутом (раскрытом) положении и упираются в жесткие упоры 18. При касании кулачками 16 обечайки 22 они начинают вращаться вокруг осей 17 л сжимать пружины 27, Одновременно кулачки 16 воздействуют на кромки 26 и сводят их.

В конце хода роликов 9 рычажно-шар- нирные двухзвенники 10 и 11 плотно обжимают бандаж 23 вокруг обечайки 22. Кромки 26 бандажа 23 оказываются сведенными с необходимой степенью точности. Производят их продольную сварку, Аналогичная операция производится на остальных позициях устройства.

После сварки силовой цилиндр 3 отключается. Шток 4 тянет за собой ползун 6.

Штыри 20 толкателей 21 перемещаются в пазах 19, доходят до упора и начинают тянуть за собой рычаги 10 и 11. Такое соединение ползуна 6 с рычагами 10 шарнирных

двухзвенников обеспечивает гаоантирован- ное раскрытие последних. Освобождается рабочая зона устройства. Изделие передается на последующую технологическую опе- рацию. Устройство готово ля сборки

следующих обечайки 22 и бандажей 23.

Изобретение позволяет получить качег стзенное плотное соединение. Исключается последующая рихтовка изделия. Устройство обеспечивает автоматическую фиксацию

обечайки с бандажами и сведение кромок бан.цажа. Рабочая зона освобождается для размещения простых пофузочно-рззгру- зочных приспособлений.

20

Формула изобретения

Устройство для сборки под сварку бандажей с обечайками, содержащее корпус со смонтированными на нем направляющими,

приводом в виде силового цилиндра и зажимными губками, на штоке силового ци- линдра смонтирован ползун с возможностью взаимодействия с указан- / ными губками, отличающееся тем, что,

с целью расширения технологических возможностей и повышения качества путем обеспечения равномерного усилия обжатия, каждая зажимная губка выполнена в виде шарнирно установленного на корпусе

рычажно-шарнирного двухзвенника, в одном из рычагов которого выполнен паз, ползун оснащен роликами, установпенными на ползуне с возможностью поочередного аза- имодействия с рычагами рычажно-шарнирного двухзаенника, и шарнирно закрепленными толкателями со штырями при этом оси шарнирных соединений ползуна с толкателя ми параллельны осям роликов ползуна, штыри толкателей установлены с

возможностью перемещения в пазах рычагов рычажно-шарнирных двухзвенников, а каждый рычаг с пазом оснащен кулачками, установленными с возможностью поворота в плоскости, перпендикулярной осям вращения роликов.

фие.1

Изобретение относится к сварке, в частности к устройствам для сборки под сварку бандажей с обечайками. Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение качества путем обеспечения равномерного усиления под- жатия. Устройство содержит корпус 1 с направляющими 2, закрепленный на корпусе 2 1 силовой привод 3, на штоке 4 которого смонтирован ползун 6, имеющий на верхних концах ролики 9, взаимодействующие с зажимными губками. Новым в устройстве является выполнение зажимных губок в виде пары рычзжно-шарнирных двухзвенникоз, имеющих возможность поочередного контакта с роликами 9. Верхние рычаги содержат кулачки, установленные с возможностью поворота в плоскости, перпендикулярной оси вращения роликов 9 и снабжены пазами, в которых располагаются штыри, а кинематическая связь с ползуном 6 осуществляется посредством толкателей 21. Благодаря та кой конструкции обеспечивается возможность изготовления плотного качественного соединения, освобождается рабочая зона для размещения вспомогательного оборудования. 7 ил

ВидА

Фиг. 2

xf

ffl

П ЈZ

II

lSi669L

ч ч,

Вид Л