Модифицирующая смесь Советский патент 1991 года по МПК C21C1/00 

Изобретение относится к металлургии, а именно к модификаторам для высокопрочных сталей и сплавов, используемых при производстве опорных валков всех размеров и бандажей составных опорных валков листовых станов для горячей прокатки металлов.

Цель изобретения - повышение механических свойств и теплопрочности.

МодифицируЮ Цая смесь, содержащая окись меди, борную кислоту и силико- барий, дополнительно содержит ферро- „ силикоцирконий, иттрий и ванадийалю- миниевый сплав при следующем соотношении компонентов, мас.%: борная кислота 25-40; окись меди 12-20; силико- барий 7-13; ферросиликоцирконий 12-- 18; иттрий 9-12; ванадийалюминиевый сплав 12-20.

Модифицирующие смеси используют при выплавке стали 90ХМФ, содержащей, мас.%: углерод 0,85; кремний 0,25; марганец 0,5; хром 1,5; молибден 0,23; ванадий 0,12; никель 0,2; фосфор 0,03; сера 0,04; железо остальное. Опытные плавки стали проводят в дуговых сталеплавильных печах. Температура стали при выпуске в ковш с модифиинрующей смесью 1550-1570°С..

В табл. 1 приведены составы модифицирующих смесей, используемых при опытных плавках стали. Модифицирующие смеси получают измельчением исходных материалов до фракции менее 2 мм и перемешивгнием их в бегунах в течение 3-5 мин. В качестве исходных материалов используют ферросиликоцирконий ФСЦрМрЗ, содержащий, мас.%: цирконий

сл

оо

49-52,5, кремний 37-41, марганец 2,9- 3,2, фосфор 0,1-0,3, алюминий 0,1- 0, 2,- углерод 0,1-0,25, железо остальное; силикобарин СБЗО, содержащий, 5 мас.%: кремний 44-48, барич 30-33, алюминий 0,1-0,2; железо остальное; ванадийалюминиевый сплав ВНАЛ, содержащий, мас.%: ванадий 50-55, алюминий 39-42, никель и технологические 0 примеси остальное.

Из модифицированных сталей изготовляют технологические пробы, образцы для механических испытаний из заготовки бандажей составных опорных вал-15 ков листовых: станов, Заливку производят в сухие литейные формы.

В табл. 2 приведены результаты механических и эксплуатационных испытаний модифицированных сталей опытных20 плавок. Для испытаний используют образцы диаметром 10 мм. Ударную вязкость определяют на образцах типа 2 методом испытания на ударный изгиб.

1700053д

Эксплуатационную стойкость определяют на испытательных стендах ШСУ-13П в условиях ударно-усталостных нагрузок.

Как видно из табл. 2,предпагаемая модифицирующая смесь обеспечивает более высокие характеристики тепло- прочности и механических свойств, стальных отливок, чем известная. Формула изобретения

Модифицирующая смесь, содержащая окись меди, борную кислоту и силико- барий, отличающаяся тем, что, с целью повышения механических свсйств и теплопрочности, она дополнительно содержит ферросиликоцирко- нин, иттрий и ванаднйалшминиевый сплав при следующем соотношении компонентов, мсс.%: борная KI слота 25- 40; окись меди 12-20; силикобари 7-13; ферросиликоцирконин 12-18; иттрий 9-12; ванадиналюминиевыч сглав 12-20.

Таблица 1

Изобретение относится к металлургии и касается модификаторов для .производства высокопрочных сталей и сплавов. Цель изобретения - повышение механических свойств и теплопрочнос- ти. Предлагаемая модифицирующая смесь дополнительно содержит ферроаилико- цирконий, иттрий и ванадийалюминиевый сплав при следующем соотношении компонентов, мас.%: борная кислота 25- 40; окись меди 12-20; сшшкобарий 7-13; ферросиликоцирконий 12-18; иттрий 9-12; ванадийалюминиевый сплав 12-20. Модифицированная этой смесью сталь имеет более высокую эксплуатационную стойкость, а также повышенные характеристики предела выносливости, ударной вязкости, термической стойкости, теплопрочностм и пластичности. 2 табл. (Л