Устройство для сборки магнитопровода электрической машины Советский патент 1991 года по МПК H02K15/02 

Описание патента на изобретение SU1700695A1

Изобретение относится к технологии изготовления электрических машин, в частности к сборке магнитопроводов, и может быть использовано в электротехнической промышленности.

Цель изобретения - уменьшение повреждения поверхности магнитопровода и упрощение конструкции.

На фиг.1 изображено сворачивание гофрированной зубцовой зоны в кольцо; на фиг.2 показано поперечное сечение калибра до нагрева; на фиг.З - то же, после нагрева.

Оправка 1 для получения необходимой формы наружной поверхности магнитопровода и калибр 2 со штырями для получения требуемого поперечного сечения пазов выполнены из материала с эффектом памяти формы, например из сплава никель-титана, с температурой превращения (восстановления) 10...+110° С. Механизм формирования

сплава связан с происходящими в материалах мартенситными превращениями и заключается в следующем.

Материал пластически деформируют при температуре Тд (выше температуры начала прямого мартенситного превращения Мн) с целью придания формы поперечного сечения пазов зубцовой зоны штырям калибра. Затем полученную деталь для обеспечения полного маотенситного превращения охлаждают до температуры Т0 (ниже темпетатуры конца мартенситного превращения Мк). В этой температурной области сплав никель-титан обладает высокой пластичностью. Поэтому можно штыри калибра деформировать до придания им формы, меньшей формы поперечного сечения пазов зубцовой зоны, Данная деформация является исходной для последующего процесса восстановления. Если после этого калибр нагреть до температуры Ан начала

XI

О О О Ч)

ел

обратного фазового превращения, то форма (запоминаемая деформация) штырей калибра, которая была придана при температуре Тд, начинает восстанавливаться, штыри калибра расширяются в поперечном сечении и происходит процесс равномерного формирования пазов зубцовой зоны магнито- провода. Процесс восстановления заканчивается при температуре Ак, соответствующей окончанию обратного фазового превращения. При охлаждении штыри ка- либра примут первоначальную форму. Такому циклу нагрев - охлаждение можно подвергнуть калибр многократно. Штыри калибра имеют высоту, обеспечивающую калибрование пазов на всю высоту магнито- провода. Для оправки же применяют другой случай проявления эффекта памяти формы. Оправке придают требуемую форму мартен- ситной области, затем нагревают его до аус- тенитного состояния и деформируют до получения первоначальной формы. При последующем охлаждении до мартенситного состояния изделие приобретает форму, приданную ему при Тд. Такому циклу охлаждение - нагрев оправку можно подвергнуть многократно. Для изготовленеия оправки и калибра в зависимости от заданных температур может быть выбран материал с требуемыми физико-механическими свойства. Сборка магнитопровода электрической машины осуществляется в следующей последовательности. Изготовляют зубцовую зону 3 гофрированием ленты магнитопроводя- щего материала и ярма 4. Сворачивают гофрированную зубцовую зону в оправке 1, выполненной из материала с эффектом памяти формы, предварительно установив под оправку калибр 2 для пазов зубцовой зоны

3, выполненной из материала с эффектом памяти формы. Вводят свободно калибр 2 в пазы зубцовой зоны. Далее охлаждают оправку 1 и нагревают калибр 2. При этом

оправка сжимается по внутреннему диаметру до оттренированного диаметра DI, равного наружному диаметру магнитопровода Do, при этом одновременно при нагреве калиброванные штыри расширяются до оттренированного окончательного размера поперечного сечения пазов зубцовой зоны. Затем зубцовую зону скрепляют с ярмом 4, например, сваркой с двух сторон, нагревают оправку и охлаждают калибр, после чего

свободно снимают готовый магнитопровод. Предлагаемое устройство позволяет упростить конструкцию за счет того, что применение оправки из материала с эффектом памяти и формы благодаря его физическим

свойствам позволяет осуществить способ без применения втулки и уменьшает повреждения калиброванной наружной поверхности магнитопровода, а также необходимый натяг между зубцовой зоной

и ярмом.

Формула изобретения Устройство для сборки магнитопровода электрической машины, содержащее оправку для получения необходимой формы наружной поверхности магнитопровода и калибр для получения требуемого поперечного сечения пазов, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества путем уменьшения повреждений поверхности

магнитопровода и упрощения конструкций, оправка и калибр выполнены из материала с эффектом памяти формы, при этом калибр имеет высоту, обеспечивающую калибрование пазов на всю высоту магнмтопровода.

Похожие патенты SU1700695A1

название год авторы номер документа
Устройство для изготовления цилиндрической гофрированной зубцовой зоны магнитопровода электрической машины 1986
  • Овсянников Владимир Михайлович
  • Заруднев Юрий Никифорович
  • Зленко Евгений Федорович
  • Авраменко Эрнст Иванович
SU1437952A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СБОРНОГО МАГНИТОПРОВОДА ТОРЦОВОЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ 1997
  • Загрядцкий В.И.
  • Кобяков Е.Т.
RU2142191C1
Устройство для изготовления зубцовой зоны магнитопровода электрической машины 1986
  • Акопов Альберт Михайлович
  • Мосиян Валентин Хачатурович
  • Степанян Эрнст Аракелович
  • Степанянц Эмилен Аракелович
  • Вигдорчик Григорий Юдольфович
  • Демидов Виктор Иванович
SU1582282A1
Устройство для формования втулок из порошка 1982
  • Логинов Юрий Николаевич
  • Хайкин Борис Ефимович
SU1053964A1
Способ изготовления зубцово-пазовой зоны электрической машины и устройство для его осуществления 1985
  • Заруднев Юрий Никифорович
  • Егоркин Андрей Викторович
  • Авраменко Эрнест Иванович
SU1292110A1
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ВТУЛОК ПОДШИПНИКОВ СКОЛЬЖЕНИЯ 2005
  • Вашковец Виктор Владимирович
  • Вашковец Владимир Викторович
RU2287416C1
Способ капсулирования обмотки в пазах магнитопровода электрической машины 1981
  • Ефименок Эдуард Ефимович
  • Канер Вадим Фроимович
  • Шмелев Альберт Анатольевич
SU1046850A1
Способ изготовления электрической машины 1986
  • Степанянц Эмилен Аракелович
SU1365262A1
РОТОР ШКИЛЬКО ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ 1991
  • Шкилько Григорий Яковлевич[Ua]
RU2045802C1
Устройство для сборки пакетов магнитопроводов электрических машин 1989
  • Доронин Алексей Яковлевич
SU1777205A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 700 695 A1

Реферат патента 1991 года Устройство для сборки магнитопровода электрической машины

Изобретение относится к технологии изготовления электрических машин, в частности к сборке, и может быть использовано в электротехнической промыи ленности. Цель изобретения - улучшение качества путем изменения повреждений поверхности магнитопровода и упрощение конструкции. Оправка 1 для получения необходимой формы наружной поверхности магнитопровода и калибр 2 со штырями для получения требуемого поперечного сечения пазов выполнены из материала с эффектом памяти формы (например, из сппава никель-титан). Калибр выполнен с высотой, обеспечивающей калибрование пазов на всю высоту магнитопровода. 1 ил.

Формула изобретения SU 1 700 695 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1700695A1

А.С.Тихонов , А.П.Герасимов, И.И.Прохорова
Применение эффекта памяти формы в современном машиностроении
М.: Машиностроение, 1981, с.64-70
Авторское свидетельство СССР № 1198664, кл
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1

SU 1 700 695 A1

Авторы

Григорян Сергей Эдуардович

Левин Александр Владимирович

Даты

1991-12-23Публикация

1989-06-15Подача