Устройство для формования втулок из порошка Советский патент 1983 года по МПК B22F3/02 

Ю

nOflOU/OJK

О)

с.

Сл

со

0yiJ

Изобретение относится к поротковой .металлургии, в частност к устройствам для прессования из порошков изделий типа втулок с поперечными ребрами на внутренней поверхности

Известно устройство для центробежного формования изделий типа втулок из порошкообразных материалов, включающее матрицу, стержень с приводом вращения и приспособление, соз дающее дополнительное давление на изделие. Устройство обеспечивает равномерность распределения на внутреннюю поверхность изготовляемой втулки и удовл;етворительное качество кздеЛИЯ l .

Однако в нем невозможно получить изделия типа втулок с поперечными ребрами на внутренней поверхности.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является устройство для формования втулок из порошка, включающее матрицу, полый пуансон, стержень и деформирующий узел. В уст ройстве деформируклций. узел включает деформирующий стяжиой и клиновые элементы, причем деформирующий элемент имеет пазы с наклонными поверхностями, взаимодействующими с поверхностями клиновых элементов 2J .

Недостатком этого устройства является его сложность, поскольку пе-: мимо сложности деформирующего узла для его работы необходимей иметь три раздельных механических привода: один привод вращения стержня и два привода поступательного движения для перемещения пуансона и смещения .клиновых элементов.

Цель изобретения - упрощение конструкции устройстйа.

Поставленная цель достигается тем 4to в устройстве для формования втулок из порошка, включающем матрицу, полый пуансон, стержень и деформирующий узел, последний вьшолнен в виде чередзгнщнхся между собой колец из инструментального материала и из материала, обладающего эффектом памяти формы, например из нитинола.

Кольца из материала, обладающего Эффектом памяти формы, перед сборкой устройства деформируют, например, осадкой на оправке при температуре ниже температуры обратного мартенситного превращения, при этом их диаметр увеличивается до необходимого диаметра впаднн на внутренней поверхНости втулки. При прессовании порошка в том числе в горячем состоянии, но при температуре ниже температуры мартенситного превращения, эти кольца формируют впадины на внутренней поверхности втулки. Для извлечения деформирующего узла устройство нагревают выше температуры -обратного мартенситного превращения материала колец,-обладающего эффектом памяти формы. При этом диаметр колец уменьшается до диаметра, который кольца имели перед осадкой и деформирующий узел свободно извлекается из изделия.

На фиг. I изображена схема устрои ства, в момент прессования втулки; на фиг, 2 - схема устройства, после воздействия тепловым полем для извле ения из заготовки деформирующего узла.

Устройство состоит из матрицы, включающей стакан 1--и шайбу 2 в отверстие которой запрессован стержень 3. В матрицу помещен полый пуансон 4 На стержень 3 надеты кольца 5-7 из обычного инструментального материала например из инструментальной стали. Эти кольца чередуются с кольцами 8 и 9, выполненньми из материала, обладающего эффектом памяти формы, например из никелида титана (нитинола). Все кольца выполнены по скользящей посадке относительно стержня 3, и поэтому имеют возможность перемещени по вертикали. От произвольного перемещения их предохраняет упругий элемент в виде пружины JO, опирающейся на торец гайки I1, навернутой на верхнюю часть стержня 3, снабженную резьбой.

Устройство работает следунщям образом.

До прессования кольца 8 и 9 имеют форму, показаннзгю на фиг.2, т.е. их внешний диаметр не превьш1ает диаметра колец 5-7. Внутрь колец 8 и 9 помещают оправку н производят их осадку со степенью деформации не больше 8%. При этом высота колец уменьшается и увеличивается диаметр до величины требуемого диаметра впадин во. втулке После этого производят сборку устройства фиг,1 , предварительно загрузив в полость матрицы порошок. Движением вниз Ъолого пуансона 4 спрёссовьшаюТ пЬрошок7р ст1 рйство нагревают до те йературы обратного мартенситного превращения матер|1ала ко

УСТРОЯСТВО ДЛЯ ФОРШВАНИЯ ВТУЛОК из ПОРОШКА,: включакедее матрицу, полый пуансон, стержень и деформирукщий узел, от л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкций, деформирующий узел вьтолнен в. виде чередующихся между собой колец из инструментального материала и из материала, обладающего э4«фектом памяти формы, наприм ер из ннтннола.