Устройство для перемещения изделий Советский патент 1991 года по МПК H05K13/02 F16H19/06 

Описание патента на изобретение SU1700794A1

5 3

С

Похожие патенты SU1700794A1

название год авторы номер документа
Устройство для наматывания трубчатых и желобчатых профилей из пружинной ленты 1979
  • Тришевский Игорь Стефанович
  • Воронцов Николай Михайлович
  • Шугаенко Виктор Константинович
  • Макаровский Валерий Федорович
SU789182A1
Кольцевой лентопротяжный механизм 1984
  • Ковганко Владимир Васильевич
  • Кишкис Вацловас Стасевич
SU1185392A1
Устройство для замены ленты на конвейере 1978
  • Зайцев Виктор Павлович
SU941251A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗОЛЯЦИОННОЙ ЛЕНТЫ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1998
  • Пономарев А.В.
  • Черновский В.Н.
  • Петряков В.В.
  • Ланкин Ю.Я.
  • Сорокин В.М.
  • Пакин Н.Г.
  • Харьковский Ю.Д.
  • Александров В.Н.
  • Акинин В.Г.
  • Груздев А.А.
  • Осипов В.А.
  • Тарабрин Г.Г.
  • Горда В.Г.
  • Зулькорнеев Ю.Ф.
  • Кумылганов А.С.
  • Лобач В.П.
RU2141385C1
МАШИНА ДЛЯ ЭТИКЕТИРОВАНИЯ 2005
  • Крюков Геннадий Ильич
  • Петросян Михаил Владимирович
  • Смирнов Вячеслав Николаевич
  • Герман Вадим Леонидович
  • Куликов Василий Геннадьевич
RU2293047C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ ПЕЧАТНОЙ ПРОДУКЦИИ 1991
  • Ханс-Ульрих Штаубер[Ch]
RU2071928C1
НАМОТОЧНЫЙ СТАНОК 1994
  • Волобуев Валерий Васильевич
RU2068681C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЭТИКЕТОК 2006
  • Крюков Геннадий Ильич
  • Петросян Михаил Владимирович
  • Смирнов Вячеслав Николаевич
  • Герман Вадим Леонидович
  • Куликов Василий Геннадьевич
  • Чижевский Олег Тимофеевич
RU2306244C1
"Способ изготовления изделий типа "мухолов" в упаковке и устройство для его осуществления" 1988
  • Коношенков Владимир Федорович
  • Свыта Остап Николаевич
  • Оскерко Юрий Борисович
  • Хомяк Мирон Тадеевич
SU1627419A1
Двухпозиционное намоточно-разматывающее устройство 1984
  • Хорьков Валерий Борисович
  • Орлов Валерий Михайлович
  • Глезер Владимир Матвеевич
  • Садиков Александр Леонидович
SU1192877A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 700 794 A1

Реферат патента 1991 года Устройство для перемещения изделий

Изобретение относится к области производства радиоэлектронной аппаратуры,а именно к устройствам для перемещения изделий, например печатных плат. Целью изобретения является расширение эксплуатационных возможностей при перемещении изделий в направлении от устройства и в направлении к устройству. Достигается тем, что устройство, содержащее размещенную в корпусе упругую ленту С-образного профиля 5, свернутую в рулон, захват 20, закрепленный на рабочем конце ленты 5 и размещенный на направляющей 10, и приводной ролик 6, снабжено барабаном 12 и подпружиненным прижимным роликом 8, причем рулон с лентой 5 установлен на барабане 12, а прижимной ролик 8 размещен в корпусе с возможностью взаимодействия с барабаном 12 и приводным роликом 6. при этом приводной ролик 6 выполнен бочкообразной формы. 7 ил.

Формула изобретения SU 1 700 794 A1

18. 619 Фиг

4 О О

sj

Ю

5

Изобретение относится к области производства радиоэлектронной аппаратуры, а именно к устройствам для перемещения изделий, например печатных плат.

Цель изобретения - расширение эксплуатационных возможностей при перемещении изделий в направлении от устройства и в направлении к устройству.

На фиг. 1 изображено устройство для перемещения плат; на фиг.2 -то же, вид сверху; на фиг.З - разрез А-А на фиг.1; на фиг.4 - вид Б на фиг,1; на фиг.5 - профиль ленты; на фиг.6 вид В на фиг.1; на фиг.7 - примеры использования устройства.

Устройство для перемещения изделий содержит две стенки 1 и 2 корпуса, стянутые между собой стяжками 3, между которыми размещены неподвижно закрепленный кожух 4 для размещения упругой металлической ленты 5 С-образного профиля, приводной ролик 6 бочкообразной формы, установленный в подшипниках 7 (фиг.З), закрепленный в стенках 1 и 2, прижимной ролик 8, расположенный на оси 9, проходящей через отверстие в стенках 1 и 2. Снизу к стенкам 1 и 2 прикреплена горизонтальная направляющая 10, Внутри кожуха 4 в подшипниках 11, закрепленных в стенках 1 и 2, установлен барабан 12, на котором неподвижно закреплен один внутренний конец ленты и намотана в виде рулона лента 5, Приводной ролик 6 посредством муфты 13 связан с электродвигателем 14. Прижимной ролик 8 через ось 9 посредством пружин 15 поджат к приводному ролику 6 и барабану 12 с намотанной на нем лентой 5. Под направляющей 10 установлен рычаг 16, вращающийся в подшипниках 17. На рычаге 16 установлен ролик 18, который посредством пружины 19 поджат снизу к приводному ролику 6. Второй рабочий конец ленты 5 пропущен между приводным роликом 6 и роликом 18 и размещен на направляющей 10. На рабочем конце ленты 5 закреплен захват 20, взаимодействующий с перемещаемой платой 21. Сверху лента 5 ограничена пластиной 22. В конструкции устройства предусмотрены датчик 23 исходного положения, взаимодействующий с лепестком 24 (фиг.4), закрепленный на оси 25, проходящий через стенки 1 и 2, посредством штыря 26 взаимодействующей с верхней поверхностью ленты 5 и захватом 20 под действием пружины 27 кручения, и путевые датчики 28.

Лента 5 имеет вогнутый профиль, обращенный вогнутостью вниз (фиг.5), увеличивающий жесткость при выдвижений ленты и перемещении платы 21.

По ширине ленты 5 ограничена подшипниками 29, закрепленными на нижних поверхностях стенок 1 и 2.

Для уменьшения проскальзывания поверхности роликов приводного 6 и прижимного 8, контактирующего с лентой 5, обрезинены.

Устройство для перемещения изделий работает следующим образом.

При включении электродвигателя 14 крутящий момент через муфту 13 передается на приводной ролик 6. Так как лента 5 поджата к приводному ролику 6 роликом 18, тсслента начнет сматываться с барабана 12,

приводя его во вращение, и выдвигается влево за пределы устройства, ограниченного в вертикальном направлении направляющей 10 и пластиной 22, а в горизонтальном - подшипниками 29.

Захват 20 упрется в правый край платы

21 и начнет ее перемещать влево.

Во время движения прижимной ролик 8, прижатый к ленте 5, намотанной на барабане 12, помогает сматыванию ее с барабана.

Останов и реверс электродвигателя 14 осуществляется по сигналам путевых датчиков 28 либо других датчиков. При обратном вращении вала электродвигателя 14 лента втягивается в механизм. При этом подпружиненный прижимной ролик 8 уплотняет рулон и подматывает его наружный виток, уменьшая сопротивление сматыванию ленты 5 за счет дополнительного привода (прижимной ролик 8) и устранения межвиткового трения, так как толщина рулона увеличивается за счет увеличения его наружного диаметра при постоянном внутреннем.

В исходном (втянутом) положении ленты 5 захват 20 приподнимает штырь 26, отжимая лепесток 24 от датчика 23 исходного положения, по сигналу которого электродвигатель 14 останавливается.

Положение профиля ленты вогнутостью

вниз позволяет увеличив ее жесткость и, таким образом, надежность в работе, за пределами механизма обходиться без направляющих для ленты.

Формула изобретения

Устройство для перемещения изделий, содержащее размещенную в корпусе упругую ленту С-образного профиля, свернутую в рулон, захват, закрепленный на рабочем

конце ленты и размещенный на направляющей, и приводной ролик, отличающее- с я тем, что, с целью расширения эксплуатационных возможностей, оно снабжено барабаном и подпружиненным прижимным роликом, причем рулон с лентой установлен

Я ФигЗ #

гч.

10 15

Фиг. 5

ВидВ

23

29

Г77

//////////////77////////,

ш

5

Л

V//7/7//A

Фие.7

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1700794A1

Устройство для поштучной подачи плоских изделий 1984
  • Сельский Александр Петрович
SU1228329A1
Кипятильник для воды 1921
  • Богач Б.И.
SU5A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Устройство для электрической сигнализации 1918
  • Бенаурм В.И.
SU16A1

SU 1 700 794 A1

Авторы

Кашковский Виктор Михайлович

Котович Александр Николаевич

Даты

1991-12-23Публикация

1989-02-14Подача