Двухпозиционное намоточно-разматывающее устройство Советский патент 1985 года по МПК B21C47/00 

со t4:

00 Ч ч

Изобретение относится к машиностроению, в частности к конструкидям двухпозиционных намоточноразматьшающих устройств.

Цель изобретения - повьппение производительности за счет исключения обвязки рулонов при их перемещении с позиции намотки на позицию размотки.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг, 1; на фиг, 3 - разрез Б-Б на фиг, 1.

Двухпозиционное намоточно-разматывающее устройство содержит основание 1 с горизонтальными направляющими 2, которые плавно переходят в концевые полукруглые гнезда В средней части направляющих выполнены углубления для фиксации пустого барабана перед его подъемом и при опускании, В.концевых гнездах установлены сменные барабаны 3 и 4. Они состоят из бочки 5, установхгенной на подшипниках качения в катках 6, Барабаны соединены сц| пными муфтами 7 и 8 с приводами9 намотки и 10 размотки полосы, В нижней части основания установлены две пары рычагов фиксации барабанов, выполненные в виде рычагов 11 и 12s закрепленных на горизонтальных валах 13, оси которых параллельны осям барабанов. Валы приводятся от гидроцилиндров 14 и 15, расположенных в нижней части основания 1,

На каждом из валов 13 установле ны шарнирко двуплечие Г-образные рычаги 16 и 17 прижима рулонов, расположенных зеркально. На одном из концов каждого рычага 16 и 17 закреплены на подшипниках цилиндрические ролики 18 и 19, а другой конец рычагов 16 и 17 соединен соответственно с пневмоцилиндром 20 или 21, Расстояние междуроликами в сведенном положении Г-образных рычагов меньше минимального диаметра рулона, что обеспечивает надежный контакт роликов с рулоном при его передаче с одной позиции на другую Барабаны 3 и 4 снабжены механизмами зажима переднего конца полосы а перед намоточным барабаном установлено задающее устройство 22, В средней части намоточно-разматывающего устройства рядом с основанием установлен механизм 23 подъема снабженный крюковыми захватами. Устройство работает следующим

образом.

Конец полосы направляется задающим устройством 22 в приемную щель бочки 5 намоточного барабана 3 и зажимается специальным механизмом (не показан), Включается электродвигатель привода 9 намотки, который через включенную сцепную муфту 7 приводит во вращение барабан 3, При этом рычаги 11 фиксации намоточного барабана развернуты гидроцилиндром 14 в крайнее правое положение, фиксируя барабан 3 через катки 6 в позиции намотки. Цилиндрический ролик 18

0 прижимного механизма прижат пневмоцилиндром 20 через рычаг 16 к поверхности бочки 5 барабана, обеспечивая плотную намотку полосы.

В то же время рычаги 12 фиксации размоточного барабана 4 развернуты гидроцилиндром 15 в крайнее левое положение, фиксируя барабан через катки 6 в позиции размотки. Цилиндрический ролик 19

0 прижимного механизма прижат пневмоцилиндром 21 через рычаг 17 к рулону, обеспечивая прилегание полосы к его поверхности при случайных изменениях скорости разматывания и натяжения полосы. Степень натяжения обеспечивается приводом 10 размотки, соединенным с барабаном 4 сцепной муфтой 8, При размотке рулона электродвигатель при-

Q вода 10 работает в режиме генератора.

После окончания размотки и выключения привода 10 сцепная муфта 8 смещается вдоль своей оси и размоточный барабан разъединяется с приводом. Рычаги 12 фиксатора барабана 4 разворачиваются в крайнее правое положение, утапливаясь ниже уровня направляющих - 2, Одновременно пустой барабан 4 под воздействием ролика 19, приводимого пневмоцнлиндром 21, смещается по горизонтальным направляюЕ п 2 и занимает положение в углублениях направляющих под механизмом 23 подъема, который своими крюковыми захватами поднимает барабан 4, освобождая .направляющие,

По завершении намотки рулона на барабан 3 электродвигатель привода 9 выключается, а сцепная муфта 7 смещается вдоль своей оси, разъединяя барабан и привод. Рычаги 11 фиксатора под действием гидроцилиндра 14 разворачиваются в крайнее левое положение, утапливаяс ниже уровня направляющих. Одновременно ролик 18, надавливая на pV лон, смещает барабан по направляющим в среднюю часть устройства, где рулон упирается в ролик 19. Цилиндрический ролик 18, перемещая рулон из позиции намотки, постоянно прижат к его поверхности, препятствуя распушиванию рулона.

Как только барабан 3 с рулоном переместится в среднюю часть устройства, включается гидроцилиндр 15 фиксатора размоточного барабана и рычаги 12 разворачиваются в крайнее левое положение, смещая барабан с рулоном по направляющим в левые полукруглые гнезда основания 1 и фиксируя его в позиции размотки. При повороте рычаги 12 преодолевают сопротивление ролика 19, который постоянно прижат к поверхности рулона, препятствуя его распушиванию. Затем срабатывает привод сцепной муфты 8, соединяющей барабан с приводом 10, включается электродвигатель и производится размотка рулона.

После загрузки рулона в позицию размотки механизма 23 подъема опускает пустой барабан на направляющие основания, рычаги 11 подхватывают его и перемещают в правые полукруглые расточки основания. Муфта 7 соединяет барабан, с приводом 9 намотки и далее работа устройства осуществляется аналогично описанному.

Такое выполнение двухпозиционно- го намоточно-разматывающего устройства позволяет передавать барабан с намотанным на нем рулоном из позиции намотки в позицию разматы28774

вання без специальной обвязки, так как распушивание рулона исключается попеременным прижимом роликов прижимных механизмов к поверхности рулона в течение всего процесса передачи рулона. Это- увеличивает производительность устройства, так как уменьшает вспомогательное время, исключая обвязку рулона после намотки и освобождение от обвязки перед

0 размоткой. При этом также исключается ручной труд, что улучшает условия работы оператора.

Прижим роликов к рулону или к . пустому барабану при их перегрузке

5 позволяет использовать для перемещения барабанов .рычаги прижима рулонов и выполнить направлякщие горизонтальными, что сокращает габариты устройства по высоте и упро0щает технологию его изготовления. Выполнение направляющих горизонтальными позволяет также снизить энергозатраты при смещении барабанов из средней части основания в позиции

5 намотки или размотки. Расположение рычагов прижима рулонов в нижней части основания также уменьшает габариты устройства по высоте и улучшает его обслуживание.

Установка рычагов прижима ру- лонов шарнирно на приводных валах рычагов фиксации барабанов в нижней части основания позволяет отказаться от дополнительных валов и способствует уменьшению веса устройства.

Кроме того, такая установка рычагов прижима рулонов обеспечивает силовое замыкание усилий прижима роликов и рычагов фиксации через барабан, способствуя разгрузке приводных валов фиксаторов от радиальных усилий.

Технико-экономический эффект от внедрения изобретения обеспечивается за счет повьш1ения производительности по сравнению с известным устройством.

ДВУХПОЗИЦИОННОЕ НАМОТОЧНОРАЗМАТЫВАКЛЦЕЕ УСТРОЙСТВО, содержащие установленные на основании направляющие с полукруглыми гнездами на концах для размещения приводных барабанов, закрепленные на смонтированных в корпусе валах приводные рычаги фиксации барабанов в гнездах, узел подъема барабанов, размещенный на позиции загрузки-Быгрузки последних, а также приводные рычаги прижима рулонов, отличаю щеес я тем, что, с целью повьшения, производительности, рычаги прижима рулонов выполнены Г-образными., с роликами и размещены на валах зеркально один относительно другбго с возможностью поворота относительно последних, при этом все упомянутые рычаги смонтированы с возможностью обеспечения перемещения барабанов с позиции намотки рулона на позицию его размотки, а также сл с последней - на позицию загрузкивыгрузки и от нее на позицию намотки.