Установка для электродуговой очистки проката в вакууме Советский патент 1993 года по МПК B08B7/00 

Описание патента на изобретение SU1700843A1

Изобретение относится к оборудованию для удаления с поверхности проката окалины, окислов и загрязнений на различных этапах технологических процессов холодной прокатки и может быть использовано на предприятиях черной и цветной металлургии.

Цель изобретении - повышение производительности.

На фиг. 1 схематично изображена установка для электродуговой очистки проката в вакууме, общий вид, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1.

Установка для элг ктродуговой очи- стки проката в вакууме содержит вакуумную камеру 1 со средством создания вакуума в виде вакуумного насоса 2, подсоединенного к камере 1 трубопроводом 3 и шлюзами 4 для ввода и вывода в нее проката 5. Для транспортировки проката 5 через вакуумную камеру 1 служат сдвоенные ролики 6 . В камере 1 на электроизолированной раме 7 закреплены аноды 8 и электрод 9 поджига дуги, соединенные с источником тока 10. В вакуумной камере 1 перед анодным узлом расположе узел предварительной обработки поверхности проката в виде подпружиненных пружинами 11 к прокату 5 кас- 1сет 12 с упругими металлическими игольчатыми очистными элементами 13, закрепленными на обечайке И через косые торцовые шайбы 15 гайками 16. Обечайка I1 с возможностью осевого перемещения через электроизолирующие втулки 17 установлена на приводном валу «J8, соединенном муфтой 19, промежуточным валом 20 и муфтой 21 с двигателем 22. Щетки 23, прижимаемые пружинами 21 к цилиндрической части Шайб 5, через балластное сопротивление 25 соединены с анодным полюсом источника тока 10, катодный полюс которого соединен с прокатом 5 сколь зящим контактом 26.

Электроизолированхые ролики 27 стационарно закреплены в вакуумной

0

0

5

5

Q

5

0

5

камере 1 с возможностью взаимодействия своей образующей с косыми торцовыми шайбами 15. Камера 1 имеет бун- кгр 28 с затворами 29 для сборе прб- дуктов очистки.

Установка для электродуговой очистки проката в вакууме работает следующим образом. Вакуумнасосом в вакуумной камере 1 понижают давление до 1- 1 -10 2торр.

Прокат 5 непрерывно транспортируют через вакуумную камеру 1.

Пружины 11 прижимают кассеты 12 с игольчатыми элементами 13 к поверхности проката 3. Включают двигатель 22, вращающий обечайку с косыми торцовыми шайбами 15, которые, взаимодействуя с образующей стационарных роликов 27, обеспечивают аксиальное, воз врат но-поступательное движение обечайки 1 4 и кассеты 12. Включают источники токз 10 и с помощью электрода 9 поджига дуги зажигают дуговой разряд между анодами 8 и прокатом 5. С помощью балластного сопротивления 25 регулируют разность потенциалов между игольчатыми элементами 13 и прокатом 5 и, как следствие, мощность, выделяющуюся при искрении. Микродуговые разряды (искры) между игольчатыми элементами 13 и прокатом 5 взламывают и срывают прочную окалину или окисную пленку, оставляя на поверхности проката очищенные до металла дорожки шириной 0,1...О,5 мм, по которым с большой скоростью перемещаются катодные пятна дугового разряда. Разрыхленная окалина осыпается с поверхности проката в бункер 28, туда же попадают и г рочие продукты эрозии поверхности проката 5. Бункер 28-очищают через последовательно открываемые затворы 29. Количество микродуговых разрядов на единицу поверхности проката 5 пропорционально плотности игольчатых элементов 13 в кассете 12. Плотность игольчатых элементов 13 может быть увеличена или уменьшена при поJ.1

мощи гаек 16. На установке для электродуговой очистки проката в вакууме предлагаемой конструкции можно с пы- сокой производительностью проводить очистку полосового или сортового проката из черных металлов и сплавов. При этом может осуществляться выборочная очистка отдельных поверхностей проката или полная его очистка.

Отработанный элекгродуговым разоя дом в вакууме прокат имеет хороший товарный вид, повышается его коррозионная стойкость, а также микротвер

дость поверхности. Ф о р м у п а

изобретения

1. Установка для электродуговой очистки проката в вакууме, содержащая вакуумную камеру с шлюзовой системой, средством транспортировки проката, анодный узел, установленный в камере на беспотенциальной рамс и соединенный с источником тока, дуговой элек5

5

0

5

трод, о л чнющаясч тем,

ЧТО, С ЦеЛЬЮ ПОПЫП РН Я) ПРОИЗВОДИТЕЛЬнос ти очистки, он снлбиена узлом предварительной обработки поверхности проката, сор ржащим ктссеты с металлическими игольчатыми элементами, соединенными с анодным полюсом истой ни ка тока и установленными с возможностью взаимодействия с прокатом, при этом узел предварительной обработки поверхности проката размещен в вакуумной камере перед анодным узлом.

2. Установка по п. 1, 6 т л и- чающаяся тем, что она снабжена расположенными по обе стороны от оси перемещения проката подвижными в осевом направлении электроизолированными вращающимися обечайками с косыми торцовыми шайбами и роликами, закрепленными с возможностью взаимодействия своей образующей поверхностью с торцовыми шайбами, примем кассеты.установлены на обечайках.

Похожие патенты SU1700843A1

название год авторы номер документа
УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ЛЕНТОЧНОГО ПРОКАТА ЭЛЕКТРОДУГОВЫМ РАЗРЯДОМ В ВАКУУМЕ 1987
  • Эстерлис М.Х.
  • Груич Д.Д.
  • Гершович Е.У.
  • Булат В.Е.
  • Плисс Г.Ф.
  • Мальцев Ю.М.
  • Абдулов А.В.
  • Кирсон П.Ф.
  • Юнусов А.И.
  • Пичко С.В.
SU1781899A1
Установка для электродуговой очистки полосового проката в вакууме 1985
  • Гершович Е.У.
  • Эстерлис М.Х.
  • Плисс Г.Ф.
  • Хейфец Г.Р.
  • Дмитров Л.Н.
  • Кирсон П.Ф.
  • Нашатырев С.В.
SU1319391A1
УСТАНОВКА ДЛЯ СНЯТИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ (ВАРИАНТЫ) 2017
  • Батин Дмитрий Петрович
  • Малютина Ирина Владимировна
RU2670958C9
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ЗАЩИТНЫХ ПОКРЫТИЙ НА МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ТРУБЫ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 1998
  • Сенокосов Е.С.
  • Сенокосов А.Е.
  • Дикарев В.И.
  • Никитина Е.Е.
RU2152454C1
Устройство для электродуговой обработки изделий в вакууме 1983
  • Эстерлис М.Х.
  • Дворжак И.Ф.
  • Казаков В.Н.
  • Соколов А.А.
  • Тангриберганов Р.М.
  • Токарев Е.Н.
  • Булат В.Е.
  • Белобородов А.И.
  • Плисс Г.Ф.
  • Цай Ю.М.
SU1139022A1
УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЗАЩИТНЫХ ПОКРЫТИЙ 2000
  • Мубояджян С.А.
  • Каблов Е.Н.
  • Будиновский С.А.
  • Фурин В.С.
  • Помелов Я.А.
  • Богатырев С.А.
RU2187576C2
УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ИОННО-ПЛАЗМЕННЫХ ПОКРЫТИЙ НА ЛОПАТКИ БЛИСКА 2018
  • Смыслов Анатолий Михайлович
  • Мингажев Аскар Джамилевич
  • Смыслова Марина Константиновна
  • Дыбленко Юрий Михайлович
  • Гонтюрев Василий Андреевич
  • Гумеров Александр Витальевич
RU2693229C1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1991
  • Нуриев Ф.Н.
  • Хорошхин Ю.В.
RU2028841C1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ ИЗДЕЛИЙ ДУГОВЫМ РАЗРЯДОМ В ВАКУУМЕ 1998
  • Антипов Б.Ф.
  • Сидоров И.П.
  • Сенокосов Е.С.
  • Сенокосов А.Е.
  • Дикарев В.И.
RU2144096C1
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННЫХ ПОКРЫТИЙ В ВАКУУМЕ 2003
  • Барвинок В.А.
  • Богданович В.И.
  • Феоктистова О.В.
RU2256724C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 700 843 A1

Реферат патента 1993 года Установка для электродуговой очистки проката в вакууме

Изобретение относится к оборудованию для удаления с поверхности проката окалины, окислов и загрязнений, может быть использовано на предприятиях мерной и цветной металлургии и обеспечивает повышение производительности очистки. В соответствии с изобретением устанавливают узел предварительной обработки прока

Формула изобретения SU 1 700 843 A1

W

18

I I I IS 11 11 15 1} },

Фиг1

Ц /5

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1700843A1

Установка для электродуговой очистки полосового проката в вакууме 1985
  • Гершович Е.У.
  • Эстерлис М.Х.
  • Плисс Г.Ф.
  • Хейфец Г.Р.
  • Дмитров Л.Н.
  • Кирсон П.Ф.
  • Нашатырев С.В.
SU1319391A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 700 843 A1

Авторы

Гершович Е.У.

Эстерлис М.Х.

Дворжак И.Ф.

Плисс Г.Ф.

Кирсон П.Ф.

Пашков В.Г.

Даты

1993-06-07Публикация

1986-12-10Подача