Устройство для вырезки пазов на концах полых изделий Советский патент 1991 года по МПК B23D21/00 

Изобретение относитгя if обр -tuiru i ю таллоа давлением иможе 6uib iitiio iuniur по для получения полых нлдео й L профильными пазами на конца

Целью изобретения является повыше ние производительности и расширение rex нологических возможностей устооист п для вырезки пазов.

На фиг. 1 изображено yciportciao для вырезки пазов, общий вид, разрез, на Фчг 3 -тоже, план; на фиг 3- разрез А-А на фиг 2 на фиг.4 - разрез Б-Б на фцг,1, па фиг разрез В-В на фи,2; на фиг.ь - r-ajpe l Г на фиг.1; на фиг.7 - устройство при оаию ложении верхней плиты в крайнем т,рхн м положении, вертикальный разрез а фмг Я - ьерхнля плита в различных по/о опия занимаемых ею в течение цикла ,1 и а фиг.9 - циклограмма двмже ип пер сне1 плиты -л пуансона на различных ра боты; на фиг.10 - матрица усгрс итва, (ы фмг.11 - вид Д на фиг. Юл а фиг 12 - разрез Е-Е на фиг.10.

Устройство для вырезки пазов с од ер жит матрицу 1, устаноплеин /га в матрш е держателе 2 ,5 выпол егмую возможностью поворота вокруг H,J щоль и. и оси в процессе обрезки изделия (полой гр,- бы) 3. Для предотвращение пргво ог Мсг- рицы 1 и изделия 3 на магрицедесжаге/те имеются подпружиьгниые фмкогмооы 4 1 для фиксации матрицы 1 от поворота noKpvi продольной оси имеется подпружиненным фиксатор 5. Для ограничения продольное перемещения изделия 3 нг матомце 1 име ются подпружиненные упоры 6 Пуансон установлен на верхней глите 8 с возможно стыо возвратно-поступательного перемо щения в вертикальной плоское i и -1 поворота вокруг сооей оси. Ус ройстио снабжено также нижней плитой 9. Пуансы1 7 снабжен ножами 10 и 11 для выгодней1 фасонных вырезов разгы :ной ко 1фмг/ра цкп г торцевой части изделия 3,

мехзг,нз 1 noQoooia пуансона 7 со tepии ыв г:1он и 2, жестко зкрепленную но

(лм пуансона 7 и находящуюся в зацепле(.и г, с/Ь иго рейкой 3, становленной с

вот ю июстью возьрптно-поступэгельного

перемещения пр i рзаммодействии с храпоBHf ко/ °сом 14 кривсшипно-шатунчого меач i3f J установленным на валу 15.

с ановлелное на пси 16 зубчатое колесо 17

j , храповиком снабжено ф точтооом 8 предназначенным для пред- ( jj L це .«, овоос л храповика Послед- мй в г ,ит л сацепг ние с установленной Лс сюлкс нижней п. 1ты подпружиненной

зу)3( i 1 кой 19 ьа которой установлена

подг рухмреннэл собачка 20 выполненная

с, возможностью взаимотеГствия с по/зпручиленио i (риксагором 21, установленным

j горунаи 1плтс 8 Усг|0йство снабжено

u i овпрот -ым пг.уплечим рычагом 22, выполэчным г возможностью взаимоде сггия с

)М /3 (зновленным на неподвиж iCH огм -ЗЕ креплен ной на стойке верхней

П/.1ТП Рчыаг 22 и оолик 23 предназначен

«лл расцепления фиксатора 21 с подгружи ненноч собачкой 20.

I ia пжьэп плите G установлена стойка 4, предотвращающая поворот пуансона 7 юьруг капьной оси в процессе образо) , пня рыое:-пв.t

I а матрицедержателе 2 установлена ..одппужмнэиная ил он га 25 фиксатора 5, n ijio/ii (енная с возможностью взаимодейст- в я с роликом фиксатора 5 и с двуплечим

1чагсм 26 кинематически связанным с

NVUVTOU цепью 27. Рычаг 26 предназчач г пля отведение штанги 5 фиксатора 5,

ч jo i pii еысч/п. предназначенный для пзаМОД1ЙСГВИЧ с роликом фиксатора 5, и упор

3 взаимодействия с рычагом 26

Нл «10ПИ 2 шарнчрно закреппэны Г-об- Hitb c ювооотиые плзнки 29, Е,ыполненные с возможностью взаимодействия с пли- той 8 при ее движении вниз, т.е. при движении плиты 8 вниз цепь также перемещается вниз, а при движении плиты 8 вверх планки 29 поворачиваются, пропуская ее беспрепятственно, а цепь остается неподвижной.

Механизм поворота матрицы включает коническую шестерню 30 с храповым колесом, зубчатое колесо 31 с подпружиненным храповиком, находящееся в зацеплении с зубчатой рейкой 32, в свою очередь выпол- ненной с возможностью взаимодействия со стойкой 33, установленной на верхней плите 8.

Матрица 1 содержит вырезы 34 - 37. Вырезы 36 и 37 расположены симметрично относительно вертикальной плоскости, проходящей через ось матрицы 1.

Устройство для вырезки пазов работает следующим образом.

Перед началом работы устройства в ав- тематическом цикле отводят упоры 4 и поворачивают матрицу в исходное положение. Пуансон 7 установлен по оси. матрицы 1 (положение I). Затем в матрицу устанавливают изделие 3, продвигают его в рабочую зону пуансона 7 и поджимают к упорам 6. При этом нож 10 находится в полости изделия 3.

Включают привод рабочего перемещения пуансона, перемещающий верхнюю плиту 8 с пуансоном 7 вниз в положение II, -при этом вырезается выпуклая симметричная кривая, ограниченная вырезом 34. При ходе плиты 8 вниз. Последняя поворачивает храповое колесо по часовой стрелке, кото- рое под действием подпружиненного храповика возвращается в исходное положение, поскольку матрица 1 зафиксирована фиксатором 5. При этом плита 8 взаимодействует с планкой 29 и перемещает цепь 27 на один шаг вниз. Двуплечий рычаг 26 поворачивается на 45° против часовой стрелки.

При ходе пуансона 7 вверх (из положения II в положение III) подпружиненный фиксатор 21, находящийся в зацеплении с подпружиненной собачкой 20, поднимает вверх подпружиненную зубчатую рейку 19. При перемещении в положение III двуплечий рычаг 22, взаимодействуя с роликом 23, выводит из зацепления фиксатор 21 с собачкой 20. Рейка 19 под действием пружины перемещается вниз и входит в зацепление с колесом 17, которое поворачивает колесо 14 кривошипно-шатунного механизма. При этом происходит продольное перемещение зубчатой рейки 13, поворачивающей шее- . терню 12 и, следовательно, пуансон на 90° вокруг вертикальной оси, после того, как он

выйдет за пределы стойки 24. При перемещении пуансона из положения II в положение III вырезается симметричная кривая, ограниченная вырезом 35. При движении верхней плиты из положения II в положение III двуплечий рычаг 26 не поворачивается, т.к. плита 8 перемещается вверх беспрепятственно, поворачивая планки 29 вокруг их собственных осей и не входя с ними в зацепление.

После этого изделие 3 перемещают в продольном направлении в рабочую зону второй операции. Пуансон 7 перемещается из положения Ills положение IV. При этом верхняя плита вновь входит в зацепление с планкой 29 и приводит в движение цепь 27, которая поворачивает двуплечий рычаг 26 еще на 45°. При этом он соприкасается с упором 28 штанги 25 и перемещает ее вправо. При этом выступ, выполненный на штанге 25, взаимодействует с роликом фиксатора 5 и освобождает матрицу 1 от матрицедер- жателя 2. При этом матрица 1 под действием рейки 32, зубчатого колеса 31 и конической шестерни с храповым колесом поворачивается вокруг продольной оси на требуемый угол. Затем штанга 25 выходит из зацепления с рычагом 26 и под действием пружины возвращается в исходное положение. При этом фиксатор 5 также возвращается пружиной и фиксирует матрицу 1 в требуемом положении относительно матрицедержате- ля2.

В дальнейшем получение выреза в изделии 3 осуществляется ножом 11 по форме вырезов 36 и 37 в матрице 1 аналогично вышеописанным операциям (положения V - VII). Таким образом получают переходные участки между вырезами, полученными на начальных этапах обрезки.

Формула изобретения

1.Устройство для вырезки пазов на концах полых изделий, содержащее нижнюю плиту, матрицедержатель с матрицей, пуансон со сменными ножами, установленный на верхней плите с возможностью поворота относительно своей оси посредством соответствующего механизма, и механизм перемещения верхней плиты, отличающее- с я тем, что, с целью повышения производительности и расширения технологических возможностей, матрица выполнена поворотной вокруг продольной оси и снабжена механизмом этого поворота, при этом механизм перемещения верхней плиты, кинематически связан с механизмами поворота матрицы и пуансона,

2.Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е- с я тем, что механизм поворота пуансона

выполнен в виде шестерни, закр. «лепной на его оси, основной зубчатой рей,и установленной с возможностью шцгплелмй с шестерней, соосноустанпитенных и c-visan- ных между собой зубчатого и храпопого колес, последнее мз которых посредством шатуна связано с упомянутой зубччтои рейкой, стойки, установленной на нижней плите, дополнительной подпружиненном зубчатой рейки с подпружиненной собачкой, установленной на стойке с возможностью взаимодействия с зубчатым копесон, подпружиненного фиксатора, смонтированного на верхней плите с возможностью взя- имодейстсип с собачкой дополнительной рейки, и узла перемещения фиксатора в виде установленного на стойке посредством неподвижной оси ролика vt смонтированно- го на верхней плите двуплечего ричагэ, одно плечо которого расположено с возможностью взаимодействия с фиксаю

I

porf, a flpyioe - с роликом, при этом механизм поворота матрицы выполнен в виде кинематически сья анной с ней конической шестерни с храповым колесом, соосного с ними зуГчатого колеса с подпружиненным храповиком, связанного с верхней плитой посредством зубчатой рейки и узла фиксации матрицы о а ид с подпружиненного фиксатора с роликом, подпружиненной штанги с выступом, расположенным с возможностью взаимодействия с роликом фиксатора, устамоплемнон ча опорных элементах замкнутой цепи с шарнирно установленными на ней упорными планкам ; одностороннего действт, расположенными с аозможно- стыо взаимодействия с верхней плитой три ее перенещ лчпи ь направлении к нижней плите, и пвуплечего рычага кинематически связанного с замкну,ой цепью и расположен нор1 с возможностью взаимодействия с подпружиненной штангой.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для получения полых изделий с профильными пазами на концах. Цель - повышение производительности и расширение технологических возможностей устройства для вырезки пазов. При включении привод перемещает верхнюю плиту 8 с пуансоном 7 вниз, при этом вырезается выпуклая симметричная кривая. При ходе пуансона 7 вверх подпружиненный фиксатор 21 поднимает вверх подпружиненную зубчатую рейку 19. При перемещении двуплечий рычаг 22, взаимодействуя с роликом 23, выводит из зацепления фиксатор 21 с собачкой 20. Рейка 19 под действием пружины перемещается вниз, входит в зацепление с зубчатой передачей кривошипно-шатунного

; 1

$

Ch

e

c:

PA

bu

b.

3

о

cs

5

5: C;

5 ca

о

-Ь

л.

12Г JUKI

Л ҐШ8

cpuaS

Фйа7

г-г

Фмг.б

i E Ш

/1 Ш

El

W77/77777% фиг.8

ЈLЈ

видА

фиг 11