Стол Кривовязюка к устройству для вырубки заготовок из плоского материала Советский патент 1984 года по МПК B21D43/00 B29H3/00 

Описание патента на изобретение SU1119760A1

2,Стол по по 15 о т л и ч a ю щ и и с я теМд что вал смонтирован горизонтально, кронштейны смонтированы на валу и выполнены в виде секторов j плита выполнена в виде пластин, шарнирно связанных между собой, подпружиненных к секторам и снабженных механизмом подъема над платформой , вьшолненньш в виде двуплечего рычага,, шарнирно закрепленного на основании с возможностью взаимодействия одним концом с плитой копира, закрепленного на основании с возможностью взаимодействия со свободным конй;ом двуплечего рычага

3.Стол по По1з о т. л и ч а га щ и и с я тем, что зубчатая рейка снабжена фиксатором, выполненным в виде дополнительного двуплечего рычаi a, i-japTJHpHo -.-(акреппениого на оснопнии с возможностью взаимодействия 0;;,ним концом с зубчатой рейкой, и подппужинеммо 1 танги, установленно с возможностью взаимодействия со спобояпым концом дополнительного двiLneqero рычага.

4. Стол по п.1, отличаюш, и и с я тем, что вй.1 смонтирован вертикально, один из кронштейнов закреплен на валу, другой - на плите, роп итейны шарнирно связаны между собой с возмож1;остыо поворота относительно друг друга вокруг горизонтальной оси и снабжены механизмом поворота, имеющим копир, расположенный на основании, ролик, закрепленный па кронштейне, установленном на с возможностью взаимодействия с копиромо

Похожие патенты SU1119760A1

название год авторы номер документа
Устройство Кривовязюка для вырубки заготовок из плоского материала 1980
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU929284A1
Установка Кривовязюка для вырубки заготовок из плоского материала 1981
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU958083A1
Устройство для вырубки заготовок из полосового и ленточного материала 1979
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU871926A1
Устройство Кривовязюка для вырубки заготовок из плоского материала 1980
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU946733A1
Устройство кривовязюка для вырубки заготовок из полосового материала 1980
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU869916A1
Устройство для вырубки заготовок из плоского материала 1983
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU1107933A1
Каретка кривовязюка к устройству дляВыРубКи зАгОТОВОК из пОлОСОВОгОМАТЕРиАлА 1979
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU841732A1
Устройство для вырубки заготовок из плоского материала 1985
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU1238846A1
Устройство Кривовязюка для вырубки заготовок из полосового и ленточного материала 1979
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU871925A1
Пресс для вырубки заготовок из плоского материала 1983
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU1119762A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 119 760 A1

Реферат патента 1984 года Стол Кривовязюка к устройству для вырубки заготовок из плоского материала

Формула изобретения SU 1 119 760 A1

Изобретение относится к холодной обработке материалов давлением и может быть использовано в устройствах для вырубки заготовок из плоского материала„ Известен стол к .устройству для .вырубки заготовок из плоского матери ала, содерлсащий смонтированную на основании подпружиненную гаток-рейку несущую горизонтально располиже ную плиту для размеоизния стоп заготовок И пpивoди fyю в движен1-;е в вертикальнон направлении от ьривода, механизм фиксации п ток-рейк1-1 относительно oc-HOBaifflH, имеющий шарггирно за срепленный на основании подпруж1гненный рычаг, взаимодействующий со шток-рей кой -1. Недостатком данного стола является низкая производительность процесса вьфубки Блилсайшим к изобретению по совокупности сугцестве-нЕьк признаков и до стигаемому эффекту является стол к устройству для вырубки заготовок из плоского материалаJ содержащей смоптированную на основании нток-рейку; подпружиненную в эартикальном направлении и связанную с приводом; :1лато орму для размещения загстопок, закреплениуро горизонтально г-з шток-рейке, механизм фиксации шток-рейки относительно основания 2J. 1;едос1-атком известного стола яв.г(яется невозможность отделения отходов o-i заготовок перед укладкой последних в стопы ка платформу,, что снижает производительность процесса вырубки, поскольку отделение отходов JT заготовок осуществляется на различпьш: позидз яхо Цель изобретения - повышение производительности процесса вырубки путем удаления отходов и заготовок на одной рабочей позиции. Поставленная цель достигается тем, что стол к устройству для вырубки заготов.ок из плоского материала, содержащий смонтированную па осtiosa НИИ шток-рейку, подпружине 1пую в rep толкал ьном направленр;и: и связанную с; приводом,. платфор гу для размещения заготовок, закрепленную- горизонта.пъйо ка и ток-рейке. механ ЕЗм фиксаi H;i :иток-рейк)ч относительно основания, снабяен плитой для paз :fз:цeIшя ..отходов, расположенной 1;зд платфюрной, екан;-,змом поворота Г;литы стноCHTe.vbHG платформы, имегацим зал, смонтированныи на оснопании и несущий шестерню, кронштейны, связывающие плиту с валом, подпружиненную зубча тую рейку, входящую в зацепление с шестерней. Вал смонтирован горизонтально, кронштейны смонтированы на валу и выполнены в виде секторов, плита вы полнена в виде пластин, шарнирно св занных между собой, подпружиненных секторам и снабженных механизмом подъема над платформой, выполненным в виде двуплечего рычага, шарнирно закрепленного на основании с возмож ностью взаимодействия одним концом с плитой копира, закрепленного на основании с возможностью взаимодействия со свободным концом двуплечег рычага. Зубчатая рейка снабжена фиксатором, выполненным в виде дополнитель ного двуплечего рьгчага, шарнирно за крепленного на основании с возможностью взаимодействия одним концом с зубчатой рейкой, и подпружиненной штанги, установленной с возможность взаимодействия со свободным концом дополнительного двуплечего рычага. Вал смонтирован вертикально, оди из кронштейнов закреплен на валу, другой - на плите5 кронштейны Б1арнирно связаны между собой с возможностью иозорота относительно друг друга вокруг горизонтальной оси и снабжены механизмом поворота, имеющ копир, расположенный на основании, ролик, закрепленньм на кронштейне, установленном на плите с возможностью взаимодействия с копиром. На фиг.1 изображен стол к устрой ству для вырубки заготовок из плоского материала, на фиг,2 - платформ для размещения заготовок, на фиг.З поворотный стол, вариант. Стол к устройству для вырубки за готовок из плоского материала содер жит основание, выполненное в виде ВТУХ1КИ 1, в которой установлена с возможностью перемещения в вертикал ном направлении шток-рейка (зубчата рейка) 2, несущая в горизонтальной плоскости платформу 3 для укладки вырубленн11 Х заготовок А в стопы, вы полненную в виде плиты. Платформа 3 подпружинена пружиной 5, установлен ной на шток-рейке 2. Втулка 1 снаб жена фланцем 6 и установленным на нем двуплечим рычагом 7, один конец 04 которого взаимодействует с зубьями шток-рейки 2, а второй конец выполнен в виде рукоятки, подпружиненным пружиЕЮй 8, и снабжена втyлкa п 9 и10, в которых в горизонтальном направлении перпендикулярно шток-рейке 2 установлен вал 11 с распор1П;1ми втулками 12 и 13. На одном конце вапа 11 посредством втулки 14 в вертикальной плоскости закреплен кронштейн 15, выполненный в виде сектора, а на втором конце соосно к нему посредством втулки 16 закреплен кронштейн 17, выполненньш в виде сектора, а также закреплена щестерня 18. Иа одном конце секторов 15 и 17 выполнены отверстия 19, посредством которых одним концом шарнирно закреплена плита 20, выполненная в виде последовательно связанных шарнирно пластин 21-24. Пластина 24 заканчивается буртиком 25.Пластины 21-24 предназначены для приема и сброса всякого вида отходов 26.На поверхности сектора 17 выполнены площадки для укладки по заданной окружности одних концов пластин 21-24, а на секторе 15 выполнены аналогичные площадки для укладки вторых концов пластин 21-24 по такой же окружности соответственно. Пластины 21 и 24 шарнирно связаны между собой с учетом ртноситет ьной установки их по отношению дрьг к другу в одной горизонтальной плоскости, каждая из которьк подпружинена к сектору 17 пр- ткиной 27 соответственно, один конец которой соединен с пластиной, а второй - с сектором. Для придания пластинам горизонтального положения па секторах 15 и 17 шарнирно установлен двуплечий рычаг 28 с пружиной 29, одно плечо которого взаимодействует с Крайней пластиной 24, а второе плечо снабжено роликом 30, взаимодействующим с копиром 31 соответственно установленным также со стороны секторов 15 и 17 посредством кронштейнов 32 и 33, закрепленных к втулкам 9 и 10 соответственно. Для поворота секторовТ5 и 17 с пластинами 21-24 стол снабжен втулкой 34, закрепленной к копиру 31 со стороны сектора 17 рт закрепленной к ней втулки 35. Во втулке 35 в вертикальном направлении установлена зубчатая рейка 36, находящаяся в зацеплении с шестерней 18, снабженной углублением 37, пружиной -.8 и буртиком 39. Один конец пружины упирается зо втулку втopu, - в бурткк 39о Свободный конец зубчатой рейки 36 реэьбо вым участком В , па которой навинчен упор 40, Во втулке 34 также в вертикальном напрявлеми - устаногитена штан га А1 с головкой 42, буртнком 43, ра |портной втулкой 44 и пружиной 45, один конец которой упираегсл во н-гул ку 34, а второй - во втулку 44; Па втулке 34 uiapriiipFio закреплан подпружиненный двуплечкй рычаг 46, один ко нед которого взаимодействует с углуб лением 37 на зубчатой рейке 35. а второй - со свободным концом игганги 41, Штита 20 может быть выполнена за одно целое (фиг,,3), вал Г1 прг этол: установлен вертиксшьгго., а кронштейн 17 шарнирно закреплен на кронштейне 15 с возможностью поворота в вертикальной плоскости. Плнта 20 закреп-лена на кронштейне 17. На платс,юрме или на втзшке ТО закреплен конир 47, по которому перемещается ролик 48, закрепленный на кронштейне 17. Зубчатая рейка 36 приводится в движение от подвижной части устройства (не показано) через тягу, несущую копир 49„ и подпружиненну о собзку 50, При этом платформа 3 снабжена геханизмом гюдъема,, имеюпргм смонтированный на втулке 1 вал Si,, {всущтт входа псуго в аацепление шестерню со шток--райкой 2., рычаг 53- несущий храиозую собачку 54, храповое колес о 55. На втулке 1 закреплена одним кон цом тормозная лента 56, другой конец которой связэн с одним из концов дву пл.ечего рычага 57. пгарнирно закрепленного ii втулке 1 Рычаг 57 подпру жинен пру/лИной 58 5 а его свободный конец шарнирио связан с электромагffflTOM 59., На зубчатой рейке 36 зак р е пл е н р о.л и.к 60, Стол к устройстпу для вьфубкн заготовок из плоского материала работает следугси пм образ ом Например, каретка (не показата) с устаноЕ ле1 нымтт яа ней резака чи, ;л рублепньмк 3aroTO3j:aiyi 4 и отхо;;, поступает в зону г;то.па. , 1} д.мя асуЕ1естзлент1я на одном уг ас;гке удаления отходов и уклйдки заготовок в стопы. Платформа 3 под усилие;-; ПРУ ;кины 5 прнподлята,, я рь;чаг 7 фр кс ;рует зто по;юженкг. Зубчатая 36 но втулке 35 ияуо;.к-гся в исходно: 1)пзжата, у: 1уОлен1-1е J/ находится приподтлта в верхнее, ; „ в исходи(ле 1оложение . ШеС7ерня , нйхо.дящался в зацеплении с зубой г.е|1кой 36 5 удерживает секторы . когда платформа : находится .меж-нт-гми; а пластины 21-24 над его ерхностью. При этом ролик 30 28 взаимодейсчвует с кониром „ отчего рычаг 28, преодолевая усие:-,; чтосл;; 28, взаимодейс1- - с гшастиной 24, обеспечивш гозои л.льяое полсзжение пласти 21-24 oTMOiue-ию к п.лоскости платформы этом «гластинь 21-24,, преодо- .вая усилие тгружин 27 находятся с зной степеггью подъема относ - тель глогцгл1ок и укладки на сектох 17 и 15 соотзетс:твенно. при поступ.пении каретк -: в зону :.па ос:3гцествляе ся сброс па човерх} ость пластргн 21-24, за: после сброса отходов каретка на dOi ззаи-юдействовать с упором 40 едварите.1;ьно выставленныг. на зану;о иысс;ту; согласно noBopo v па 1 1 ,. отчего зубчлтая рейка 36 начит резко г:еремещат1,ся вниз л через тернв 18 поворачивать вал 11 во лкя 12 и 13 вместе с секторам}и 1/ в сторону от стола (т.е. с ожеяик noKOSainjoro на фиг.1 - в ожеилс согласно фиг.2). Вместе с Top.:;..iH 15 и 17 Горизонтально перезготся в этом зке плправлении и стины 21 н 24; при этом рычаг 28 ез ролик 30. прода.лжая вза;-;,)одейовать с копиро;ч 31 в обратном няп.;HjiH i пер;пме)ценияS оп скае гшасти % когда зубчйгая рейка 36 дости: j;Hafiier-.; Г7олюкення, ее .движе Ие :.:-ижк:лик кгретки завершае ся. Вы).1снгт;,;а згстовки ложатьсл в с она от;1.-ы у;:; платформу 3. Под лейч-е--: прзжн;;:. рычаг 46 лопад; 5:т в iyfijie;;ne 37 кв. зубчатой рейке 36той пружиной 38. Шестерня 18 вместе валом 11 и секторами 15 и 17 во втул ках 12 и 13 оказываются повернутыми в сторону от стола. В указанный момент ролик 3 проходит зону установки копира 31, отчего под действием пружин 27 пластины 21-24 ложатся на пло щадки а и S секторов 15 и 17 по кругу, а отходы 26 свободно падают на участок сброса. Под весом заготовки 4 платформа 3, преодолевая пружины 5, вместе со шток-рейкой 2 опускается на расстояние, равное толщине заготовки. Процесс отделения отходов пластинами 21-24 от платформы 3, а такясе укладка заготовок 4 завершены. При обратном перемещении каретки для вырубки очередного материала каретка взаимодействует со штангой 41 которая пгремео;,ается вниз, преодоле вая усилие пружины 45 и вторым концо действует на свободное плечо рычага 46, отчего его плечо выходит из углубления 37 Под действием пруясины 27 зубчатая рейка 36 вновь возврдщается в исходное положение и через шестерни 18 и вал 11 поворачивает секторы 15 и 17, Затем повториется. По второму варианту выполнения плиты 20 и установки вала 1 стол к устройству Щ1Я вырубки заготовок из плоского материала работает образом. При перемещении, например, кяретки с вырубленными заготовкаш 4 и отходами 26 (не показана) из зоны вы рубки в зону установки стола тяга 48 вместе с копиром 49 и собачкой 50 находится в приподнятом положении В данном случае копир 49 находится вьше ролика 60, а собачка 50 находит ся в зоне Me-jKfiy роликом 60 и рычагом 53, Последргий под своим весом опущен в нижнее, т.е. в исходное положение, злектромагнит 59 отключен. Тормозная лента 56 за счет рычага 57 под дейст вия пруясины 58 обжимает вал 51, удер жрпзая его от проворота. Платформа 3 со шток-рейкой 2 находится в приподнятом исходном положении. Под действием пружины зубчатая рейка 36 во втулке 35 перемещается в крайнее пра вое положение и упирается роликом 60 в основание тяги 48 под, копиром 49, отчего гшита 20 поверггута в сторону, а ролик 48 кронштейна 17, упираясь в горизонтальную плоскость площадки копира 47, удерж1- ва т плиту 20 над платформой 3 па одной гориз- нтальной плоскости на высоте, равной наибольшей толщине вырубаемых заготовок 4, При поступленш каретки в зону стола каретка останавливается на заданной высоте над плитой 20, где осуществляется сброс отходов 26 с каретки на плиту 20. Затем тяга 48 начинает перемещаться вниз. Скос копира 49 начинает взаимодействовать с роликом 60 зубчатой рейки 36, -которая начинает пере -шщаться во втулке 35 в сторону от установки копира 49. При перемещении зубчатая рейка 36 начин.аег поворачивать в заданном направлении шестерню 18 вместе с валом 11 и плитой 20 в сторону от устаповки платформы 3 в направлении движения, ука3ai{Horo стрелкой. В момент захода ролика 60 на плош;адку копира 49 движепис, зубчатой рейки 36 прекращается, а собачка 50 Я-.асазьшается HIEKC устаповки рь1чага 53 В завершающий момент поворота плиты 20 48 прокатывается по площадке копира 47 после поворота плиты 20 на 180 относительно платформы 3, затем ролик 48 вместе с кронштейном Т7 опускается. Кронштейн 17 вместе с плитой 20 (фиг.2) начинает поворачиваться относительно кронштейна 15 на заданный угол. Отходы 26 с плиты 20 сбрасываются на участок сброса (не показан) ,, а 20 остается в указанном положении до момента укладки в стопы на платформу 3 вырубленных заготовок 4 из ка ретки, после чего каретка вновь начинает движение с зоны установки стола в рабочую зону для очередной партии вырубки заготовок 4. По выходе каретки за установки стола тяга начинает перемещаться в верхнее исходное положение. Ролик 50 прокатывается по плоскости когшра 49s удерживая зубчатую рейку 36 от смещения,а собачка 50 снизу вступает во взаимодействие с рычагом 53 которьш начинает подниматься. Включаечся электромагнит 59, который через рычаг 57, преодолевая усилие пp жипы 58 ослабляет натяжение тормозной ленты 56. При повороте рычага 53 в верхнее положение храповая собачка 54 входит в зацепление с храповьгм колесом 55 и начинает поворачивать в заданном направлении вал 51 вместе с 911 Шестерней 52. Последняя, вступая во взаимодействие с зубьями на шток-рейке 2, перемещает ее вниз на заданное расстояние, равное толщине уложенных: на платформу 3 заготовок 4. В завершающий момент поворота рычаг 57 отключается электромагнитом 59 Под действием рьтага 57 и пружины 58 тормозная лента 56 зажимает вал 51 от поворота. Собачка 50 проходит зону касания с рычагом 53, которьй под своим весом опускается в исходное положенибо Ролик 60 сгсодит со скоса копира 49, движение вверх тяги 48 0 прек)1ащается, Под действием пружины 38 зубчатая рейка 36 перемещается в рабочее положение и поворачивает на 180 шестерню 18 с валом 11 во втулке 10 и плитой 20 в обратном направлении движения. Плита 20 принимает горизонтальное положение. В изобретении отделение и сброс отходов, а также укладка заготовок производится на одной позиции, при этом сокращается длина пути перемещения каретки и повышается производительность.

S,

17

20

26

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1119760A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Устройство Кривовязюка для вырубки заготовок из плоского материала 1980
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU899210A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Устройство для разгрузки поршня 1975
  • Сафронов Владимир Романович
SU889928A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 119 760 A1

Авторы

Кривовязюк Анатолий Сергеевич

Даты

1984-10-23Публикация

1983-06-09Подача