Устройство приводки в крышкоделательной машине Советский патент 1990 года по МПК B42C7/00 

Изобретение относится к полиграфической промышленности, а более конкретно к брошюровочно-переплетному производству, и может быть использовано для изготовления переплетных крышек из предварительно запечатанного рулонного кроющего материала.

Цель изобретения-повышение надежности в работе и долговечности.

На чертеже показана принципиальная кинематическая схема устройства приводки в крышкоделательной машине.

Устройство приводки в крышкоделательной машине содержит эксцентричную ось 1, соединенную тягой 2 с кареткой 3.

Эксцентричная ось 1 установлена на подшипниковых опорах в кулисе 4 и кинематически связана посредством зубчатой пе

редачи 5 со средством корректирующего пе-. ремещения каретки с реверсивным приводом 6. Привод 6 посредством электрической связи через блок слежения 7 соединен с датчиками контроля положения меток кроющего материала 8 и 9. На эксцентричной оси 1 установлен флажок 10 с возможностью взаимодействия с управляемым контактом, жестко укрепленным на кулисе 4.

Предлагаемый управляемый контакт может быть магнитоуправляемым или электромеханическим и, соответственно, флажок - магнитным или в виде рычага.

В данном случае используется магнито- управляемый контакт и магнитный флажок, а в качестве реверсивного привода - малогабаритный мотор - редуктор, работающий в режиме повторно-кратковременного включения.

СЛ

ю

сл c

00

о

Устройство работает следующим образом.

При изготовлении крышек из заранее запечатанного кроющего материала, кроме оттиска рисунка, полотно содержит метки (м), расположенные с определенным шагом в зависимости от формата крышек. На такой же шаг изменением длины кривошипа 12 настраивается ход S каретки 3. Толкатели 13 регулируются таким образом, чтобы обеспечить точное позиционирование деталей крышки на каждой технологической операции.

Полотно сматывается с рулона 14 и через клеевой аппарат 15 заводится дальше в машину так, чтобы на момент начала работы обеспечивалось точное совмещение картонных сторонок 16с рисунком на полотне 17. По метке выставляются датчики 8,9. В процессе работы машины в период холостого хода каретки 3, когда полотно выст;зива- ет, датчики каждый цикл считывают положение метки, а блок обработки информации 7 производит оценку сигналов. Если метка отстала на величину, больше допустимой, в начальный период рабочего хода каретки 3 подается электрический сигнал на включение привода 6, который, вращаясь по часовой стрелке, через зубчатую передачу 5 поворачивает эксцентричную ось 1, увеличивая ход каретки на величину рассогласования, затем привод 6 автоматически отключается. В начале холостого хода каретки привод 6 включается и, вращаясь в противоположную сторону, поворачивает эксцентричную ось в исходное положение. Отключение привода 6 осуществляется магнитным флажком 10 взаимодействующим с магнитоуправляемым контактом 11. Если метка опередила допустимую величину рассогласования, подается сигнал на включение привода 6, который, вращаясь против часовой стрелки, через зубчатую передачу 5 поворачивает эксцентричную ось 1 и уменьшает ход каретки на величину рассогласования, затем привод 6 отключается. В

ачале холостого хода каретки привод б ключается и, вращаясь в противоположую сторону, поворачивает эксцентричную сь в исходное положение. Отключение привода осуществляется с помощью магнитного флажка 10. Период работы привода 6 меньше полупериода одного цикла хода каретки. Магнитный флажок и магнитоуправ- ляемый контакт, предназначенные для

выключения привода, обеспечивают строгое позиционирование каретки в исходном положении, т.е. в начальный момент рабочего хода. Когда метка находится в заданных пределах, коррекция хода каретки не производится, т.е. сигнал не подается на привод 6 и эксцентричная ось 1 в этом случае остается неподвижной.

Использование предлагаемого приво- дочного устройства состоящего из реверсивного привода, управляемого контакта и флажка, исключает удары и вибрацию при его работе, обеспечивает плавность хода ис- полнительных механизмов каретки, т.е. улучшает динамику работы машины и

уменьшает износ механизмов.

Формула изобретения

Устройство приводки в крышкоделательной машине, содержащее смонтированную на кулисе и соединенную с тягой каретки эксцентричную ось, дат«)ики контроля положения меток кроющего материала, блок слежения и средство корректирующего

перемещения каретки, отличающееся тем, что. с целью повышения надежности в работе и долговечности, средство корректирующего перемещения каретки имеет жестко установленный на кулисе реверсивный привод, соединенный посредством зубчатой передачи с эксцентричной осью, жестко закрепленный на кулисе управляемый контакт и флажок, смонтированный на эксцентричной оси с возможностью

взаимодействия с управляемым контактом.

13

Изобретение относится к полиграфической промышленности, а более конкретно - к брошюровочно-переплетному производству, и может быть использовано для изготовления переплетных крышек из предварительно запечатанного рулонного кроющего материала. Цель изобретения - повышение надежности работы и долговечности. Устройство содержит эксцентричную ось, смонтированную на кулисе, датчики контроля положения меток кроющего материала и блок слежения. Оно также снабжено реверсивным приводом, жестко установленным на кулисе и посредством зубчатой передачи соединенным с эксцентричной осью, управляемым контактом, жестко закрепленным на кулисе, и флажком. Флажок установлен на эксцентричной оси с возможностью взаимодействия с управляемым контактом. 1 ил.