Способ изготовления призматического образца для испытания сварного соединения на ударный изгиб Советский патент 1991 года по МПК G01N1/04 

Изобретение относится к прочностным испытаниям, а именно к способам изготовления образца для испытаний сварного соединения на ударный изгиб.

Целью изобретения является повышение достоверности результатов испытания за счет приближения условий изготовления образца к условиям при ремонте трубопровода без остановки перекачиваемого продукта.

Способ осуществляют следующим образом. Трубу из основного материала заполняют средой, обеспечивающей ту же температуру внутренней поверхности трубы, что и при перекачке продукта, Наносят на поверхность трубы наплавку и вырезают

из трубы призматический образец вдоль направления нанесения наплавки так, чтобы наплавка была нанесена на грань образца по всей длине и ширине. При этом отношение толщины g наплавки к общей толщине С образца должно лежать в диапазоне от 0,2 до 0,4. Надрез выполняют по поверхности наплавки в средней части образца.

П р и м е р . На трубу диаметром 720 х 8 мм из стали 17ГС, заполненную водой, наплавляли присадочный металл электродом УОНИ 13/55 за один проход с толщиной наплавки g, равной 2 мм. Первые 110 мм (первый участок наплавляли сварочным током h 150 А, второй участок г ° 170 А, третий b 190 А. После этого из каждого

VI

О

ю ю

00

участка вдоль направления нанесения наплавки вырезали образец длиной 110 мм, шириной и толщиной 10 мм. Надрез глубиной 2 мм выполняли по поверхности наплавки в средней части образца,

В результате испытания образцов на ударный изгиб были получены значения ударной вязкости. Для образца, вырезанного из первого участка, оно составило

ан 6..ЛКГ v,M , из второго участка

кг

ММ

см

мм

из третьего

кг см мм2

If Г

Основной металл имел ,- . Ремм

зультаты испытания позволили рекомендовать первый режим сварки при ремонте трубопровода.

Выбор диапазона отношения g/с от 0,2 до 0,4 вызван следующими обстоятельствами. Если g/с 0,4 , то в рабочем сечении Образца велика доля наплавленного материала. В случае, когда g/с 0,2, значительная часть области структурных изменений в околошовной зоне приходится на металл, примыкающий к надрезу, вследствие чего прочностные свойства этого участка не сказываются на результате испытания.

Образец, изготовленный по данному способу, наиболее точно учитывает структурные изменения в околошовной зоне, происходящие при приварке накладок к емкостям без остановки перекачиваемого продукта, что позволяет повысить достоверность результатов испытания по сравнению с известными техническими решениями.

Формула изобрете.ния

Способ изготовления призматического образца для испытания сварного соединений на ударный изгиб, по которому образец вырезают из трубы из основного материала

и выполняют в средней части образца надрез по материалу наплавки, отличаю- щ и и с я тем, что, с целью повышения достоверности результатов испытания за счет приближения условий изготовления образца к условиям при ремонте трубопровода без остановки. перекачиваемого продукта, наплавку толщиной 0,2-0,4 от общей толщины образца наносят на трубу, заполненную средой, обеспечивающей ту же

температуру внутренней поверхности трубы, что и при перекачке продукта, образец вырезают вдоль направления нанесения наплавки так, чтобы наплавка была нанесена на грань образца по всей длине и ширине.

Изобретения относится к испытаниям сварного соединения на ударный изгиб. Целью изобретения является повышение достоверности результатов испытаний за счет приближения условий изготовления образца к условиям при ремонте трубопровода без остановки перекачиваемого продукта, Для этого в способе, по которому образец вырезают из трубы из основного материала и выполняют в средней части образца надрез по материалу наплавки, наплавку толщиной 0,2-0,4 от общей толщины образца наносят до вырезания образца на трубу, заполненную средой, обеспечивающей ту же температуру внутренней поверхности трубы, что и при перекачке продукта. Образец вырезают вдоль направления нанесения наплавки так, чтобы наплавка была нанесена на грань образца по всей длине и ширине. Образец, изготовленный поданному способу, наиболее точно отражает структурные изменения в околошовной зоне, происходящие при приварке накладок без остановки перекачиваемого продукта. у Ё