Профильный кулачок Советский патент 1992 года по МПК B23K11/04 

Описание патента на изобретение SU1703330A1

Изобретение относится к сварке и может быть использовано в машинах для контактной стыковой сварки оплавлением.

Целью изобретения является повышение качества сварного соединения и производительности сварки, а также расширение диапазона используемых при сварке материалов.

На фиг. 1 схематически представлено изображение профильного кулачка; на фиг. 2 - развернутая схема профиля выступа кулачка; на фиг. 3 - сменная вставка.

Профильный кулачок содержит корпус 1 с выступами 2 на участке импульсного оп- лавления, сменную вставку 3 с двумя участками: форсировки 4 и огадки 5. С кулачком связан обкатный ролик 6, который передает движение подвижной плите машины. Выступ профильного кулачка выполнен с одной стороны по форме синусоиды в интервале от я /2 до 3 я /2, а с другой стороны - по форме верхней ветви гиперболы. При этом во впадине 7 эти кривые плавно соединяются. Соединения кривых во впадине выполнены плавными линиями для того, чтобы обкатный ролик обкатывал выступ кулачка без ударов плавно.

Подвижная плита с обкатным роликом прижимается к профилю кулачка усилием, прикладываемым со стороны неподвижной плиты, как это осуществляется на всех кулачковых приводах, за счет чего происходит возвратное движение подвижной плиты на участках впадин 7. Кулачок вращается на выходном валу редуктора с угловой скоростью. При вращении кулачка обкатный ролик, набегая на выступ, двигается по кривой, которая выполнена по форме синусоиды в интервале от я /2 до 3 я /2. Происходит кратковременное смыкание концов заготовок. При движении обкатного ролика по противоположной стороне выступа, т.е. по кривой, выполненной по форме верхней ветви гиперболы, происходит разрыв двух концов заготовок. Благодаря амплитуде синусоидальных выступов на профиле кулачка

Ё

Х|

О GJ Сл) СО О

и частоте их чередования подвижная плита сварочной машины совершает возвратно- поступательное движение. Происходит нагрев и импульсное оплавление концов свариваемых заготовок на рабочем участке кулачка, затем форсировкз и быстрая осад- к.ч за счет сменной вставки.

Применение профильного кулачка с измененным профилем выступа повышает качество сварки. Импульсное оплавление по сравнению с непрерывным можно осуществлять при более низких напряжениях, при этом на 10-15% повышается температура в околошовной зоне, в 3-4 раза сокращается время на оплэвление, в 2 раза снижается расход электроэнергии, в 3-4 раза припуск на оплавление и в 2 раза снижается загрузка на трансформатор сварочной машины.

Использование сменной вставки, выполненной с двумя участками: форсировки и осадки, позволяет производить сварку любых марок сталей. Таким образом, использование профильного кулачка в целом позволит повысить производительность труда при сварочных работах.

Работа профильного кулачка была проверена на сварочнбй контактной стыковой машине модели МС 2008 4Х УХЛ4, Сваривались различные стали: конструкционные, углеродистые, инструментальные и легированныесечнеием до 2000 мм2. Интенсивность нагрева при оплавлении повышена, снижен припуск на оплавление в 3 раза, а также снижен расход электроэнергии по сравнению с непрерывным оплавле- нием в 2 раза.

После сварки заготовки подвергают горячей ковке и прокатке. Проведены испытания стыкового сварного соединения на статический изгиб технологического образца в соответствии с ГОСТом 6996-66. Испытания показали хорошее качество сварного соединения.

Формула изобретения

1. Профильный кулачок привода пере- мещения подвижной плиты сварочной контактной стыковой машины, содержащий корпус с выступами на участке импульсного оплавления, а также участки форсированного перемещения и осадки, отличающий- с я тем, что, с целью повышения качества сварного соединения и производительности сварки, профиль каждого из выступов кулачка выполнен с одной стороны по форме синусоиды в интервале от я /2 до 3 я /2, а с другой стороны - по форме верхней ветви гиперболы, с плавным соединением этих кривых во впадине между выступами.

2. Кулачок по п. 1, отличающийся тем, что, с целью расширения диапазона используемых при сварке материалов, он снабжен сменной вставкой, на которой выполнены участки форсированного перемещения и осадки.

Похожие патенты SU1703330A1

название год авторы номер документа
Профильный кулачок 1985
  • Кучук-Яценко Сергей Иванович
  • Чвертко Петр Николаевич
  • Чередничок Виталий Тимофеевич
  • Цимбал Алексей Николаевич
  • Котерев Сергей Александрович
  • Микитин Ярослав Иванович
  • Корольский Владимир Феодосиевич
SU1301608A1
Профильный кулачок 1983
  • Кучук-Яценко Сергей Иванович
  • Чередничок Виталий Тимофеевич
  • Чвертко Петр Николаевич
  • Котерев Сергей Александрович
  • Микитин Ярослав Иванович
  • Корольский Владимир Феодосиевич
SU1110579A1
Устройство для контактной стыковой сварки оплавлением 1988
  • Рубин Эдуард Абрамович
  • Ялкут Марк Борисович
  • Погудин Александр Викторович
SU1593834A1
Машина для контактной стыковой сварки оплавлением с предварительным подогревом 1990
  • Ильин Сергей Андреевич
  • Денисов Юрий Иванович
  • Микитин Ярослав Иванович
SU1770103A1
Устройство для контактной стыковой сварки 1990
  • Семенов Леонид Александрович
  • Горшков Александр Павлович
  • Маноха Николай Евгеньевич
  • Тишура Владимир Иванович
  • Москаленко Валентин Иванович
  • Северин Юрий Николаевич
SU1824272A1
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ К СТЫКОВОЙ КОНТАКТНОЙ СВАРОЧНОЙ МАШИНЕ ДЛЯ АВТОМАТИЗАЦИИ СВАРОЧНОГО ПРОЦЕССА 1946
  • Бухман Н.А.
SU69385A1
МАШИНА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ 1966
SU182804A1
Устройство для стыковой контактной сварки цепей 1990
  • Берлов Лев Андреевич
  • Шлионский Павел Львович
SU1756064A1
СПОСОБ КОНТАКТНОЙ СВАРКИ ОПЛАВЛЕНИЕМ 1999
  • Кучук-Яценко Сергей Иванович
  • Дидковский Александр Владимирович
  • Богорский Михаил Владимирович
  • Кривенко Валерий Георгиевич
  • Горишняков Алексей Иванович
  • Кривонос Вадим Петрович
RU2222415C2
Машина для контактной стыковой сварки оплавлением с предварительным подогревом 1976
  • Матятин Валерий Николаевич
  • Ильин Сергей Андреевич
  • Денисов Юрий Иванович
  • Алексеев Борис Степанович
  • Хазов Вадим Яковлевич
SU766787A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 703 330 A1

Реферат патента 1992 года Профильный кулачок

Изобретение относится к сварке и может быть использовано в машинах для контактной стыковой сварки оглавлением. Цель изобретения - повышение качества сварного соединения и производительности сварки, а также расширение диапазона используемых при сварке материалов. Профильный кулачок выполнен с измененным профилем выступов: с одной стороны - по форме синусоиды в интервале от л/2 до 3 я /2, а с другой - по форме верхней ветви гиперболы, с плавным соединением этих кривых во впадине между выступами. Профильный кулачок снабжен сменной вставкой, на которой выполнены участки форсировки и осадки. 1 з.п. ф-лы. 3 ил.

Формула изобретения SU 1 703 330 A1

5

W

еинмоиЗа

Фиг. 2

гиперВопа

i

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1703330A1

Профильный кулачок 1985
  • Кучук-Яценко Сергей Иванович
  • Чвертко Петр Николаевич
  • Чередничок Виталий Тимофеевич
  • Цимбал Алексей Николаевич
  • Котерев Сергей Александрович
  • Микитин Ярослав Иванович
  • Корольский Владимир Феодосиевич
SU1301608A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 703 330 A1

Авторы

Казаков Юрий Николаевич

Коновалов Михаил Степанович

Зубарев Борис Иванович

Лошманов Георгий Леонидович

Даты

1992-01-07Публикация

1989-12-25Подача