Устройство для сжатия деталей при диффузионной сварке Советский патент 1992 года по МПК B23K20/26 

Изобретение относится к оборудованию для сварки давлением, в частности для диффузионной сварки в вакууме или среде защитных газов.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей и упрощение конструкции.

В устройстве, содержащем две параллельно установленные верхнюю и нижнюю кольцевые опорные плиты, кольцевую обойму с кулачковыми элементами на ее внутренней поверхности, расположенную соосно опорной плите, стяжки с фланцами, установленные в открытых пазах опорных плит и клинья, размещенные в радиальных пазах верхней опорной плиты с возможностью контактирования их торцов с кулачковыми элементами обоймы, радиальные пазы выполнены на наружном торце верхней опорной плиты, кольцевая обойма расположена на ней снаружи, клинья выполнены в виде вилок и установлены с возможностью контактирования с фланцами стяжек.

Предлагаемое устройство иллюстрируется фиг. 1 и 2.

Устройство содержит две параллельно установленные опорные кольцеообразные плиты 1 и 2, имеющие открытые наружу пазы, стяжки 3. выполненные с двумя фланцами на концах, установленными в пазах плит 1 и 2. Верхняя опорная плита 2 имеет радиальные наклонные пазы, выполненные соосно с пазами под стяжки, в которых установлены клинья 4 в виде вилок в контакте с фланцами стяжек 3. Устройство снабжено кольцеобразной обоймой 5 с кулачковыми элементами на внутренней поверхности, усVI

о со

00

со

00

тановленной концентрично снаружи верхней опорной плиты 2 и связанной с ней посредством байонетного соединения.

Устройство работает следующим образом.

Свариваемые детали 6 и 7 помещаются между опорными плитами 1 и 2. В пазы опорных плит устанавливаются стяжки 3 и клинья 4, При повороте обоймы 5 по часовой стрелке ее профильная поверхность упирается в затылки клиньев 4, выбираются все зазоры. Клинья 4 при перемещении передают сдавливающее усилие равномерно от стяжек 3 через опорные плиты 1 и 2 свариваемым деталям 6 и 7. Далее собранное устройство с равномерно сжатыми деталями помещают в вакуумную печь. При нагревании устройство из-за разности удлинения свариваемых деталей 6, 7 и стяжек 3 возникает значительное сдавливающее усилие на свариваемые детали.

По окончании цикла сварки детали с устройством охлаждают, развакуумируют камеру печи и извлекают готовое изделие.

Предлагаемое устройство состоит из меньшего количества деталей, надежно при многократном использовании в условиях высоких температур процесса диффузион

0

5

5

0

ной сварки, значительно расширяет технологические возможности по номенклатуре свариваемых деталей (возможна диффузионная сварка длинномерных деталей). Формула изобретения Устройство для сжатия деталей при диффузионной сварке за счет разницы коэффициентов термического расширения материалов деталей устройства и свариваемых деталей, содержащее две параллельно установленные верхнюю и нижнюю кольцевые опорные плиты, кольцевую обойму с кулачковыми элементами на ее внутренней поверхности, расположенную соосно опорной плите, стяжки с фланцами, установленные в открытых пазах опорных плит, и клинья, размещенные в радиальных пазах верхней опорной плиты с возможностью контактирования их торцов с кулачковыми элементами обоймы, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и упрощения конструкции, радиальные пазы выполнены на наружном торце верхней опорной плиты, кольцевая обойма расположена на ней снаружи, клинья выполнены в виде вилок и установлены с возможностью контактирования с фланцами стяжек.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей и упрощение конструкции. Устройство содержит две параллельно установленные верхнюю и нижнюю кольцевые опорные плиты, кольцевую обойму с кулачковыми элементами на ее внутренней поверхности, расположенную соосно опорной плите, стяжки с фланцами, установленные в открытых пазах опорных плит, и клинья, размещенные в радиальных пазах верхней опорной плиты с возможностью контактирования их торцов с кулачковыми элементами обоймы. Радиальные пазы выполнены на наружном торце верхней опорной плиты, кольцевая обойма расположена на ней снаружи, клинья выполнены в виде вилок и установлены с возможностью контактирования с фланцами стяжек. Устройство состоит из меньшего количества деталей, надежно при многократном использовании в условиях высоких температур процесса диффузионной сварки, значительно расширяет технологические возможности по номенклатуре свариваемых деталей (возможна диффузионная сварка длинномерных деталей). 2 ил. ел с

А-А

Фиг.1

4

Фиг. 2