Изобретение относится к высоконаполненным древесным композициям и может быть использовано для изготовления ходовых роликов кратцер-кранов, роликов ленточных конвейеров и т.д.
Цель изобретения - повышение прочности, химстойкости и стойкости к перепадам температур.
Технология изготовления древесных пресс-композиций на основе компонентов, указанных в табл.1, заключается в следующем. Отмытые от замасливателя малоусадочные ПЭФ (полиэфирные) технические нити (кордшнур структуры Ш. 1 х 5 текс) обрабатывают 0,5 - 1 %-ным водным раствором этиленгликоля. нагретого до температуры 50°С, высушивают в сушильной камере при температуре 80 ± 5°С. затем смешивают с измельченной древесиной (опилки. стружки, дробленка) влажностью 9,5 - 6% с анилированным резорцином, рыхлым легкоплавким (т.пл. 45 - 50°С) отходом переработки сланцев. В смеситель также заливают расчетное количество фенолформальдегид- ной смолы Л БС-3 (ГОСТ 901-78) в виде 25%- ного спиртового раствора, в котором диспергирован уротропин (ГОСТ 1381-73). Смесь тщательно перемешивается в течение 20 - 30 мин, затем высушивается в конвейерной сушилке до влажности летучие 4
- QOt О /о.
Прессование образцов осуществляется на прессе П474А при следующих технологических параметрах:
Давление, МПа25.0-30.0
Температура, °С160
Время выдержки1
Толщины изделия, мин/мм
Испытание образцов, проводилось следующим образом.
Плотность образцов определялась по ГОСТу 15139-69. Испытание прочности при статическом изгибе производилось по ГОСТу 4648-71, коэффициент диффузии - по ГО(Л
С
vi о
CJ
о о о
СТу 12020-72. Методика испытаний влияния перепадов температур заключается в следующем. Образцы - прямоугольные бруски размером 125 х 15 х 10 - помещаются в камеру термоклава ТУ - 1000 Nema и вы- держиваются в течение 3 ч при температуре О ± 5°С, затем переносятся в низкотемпературный шкаф HCL 250/70, где выдерживают
3 ч при температуре - 10°С. Затем образцы из низкотемпературного шкафа снова пе- реносятся в термошкаф и выдерживаются 3
4 при 50± 5 °С. Таким образом осуществляется термический удар. После этого термошкаф отключается и образцы вместе с ним охлаждаются до комнатной температуры. За время испытаний считается число циклов термических ударов.
Как видно из табл.2, сочетание выбранных компонентов композиции позволит получить новый технический эффект, заклю- чающийся в повышении предела прочности при статическом изгибе в 1.9 раза, коэффициента диффузии - в 2 раза.
Созданная полимерная композиция позволит организовать производство ходо-
вых роликов кратцер-крана. необходимых для выгрузки породы в шахтах.
Формула изобретения Полимерная пресс-композиция для изготовления роликов, содержащая фенол- формальдегидную смолу, измельченный древесный наполнитель, волокнистый наполнитель и уротропин, отличающая- с я тем, что, с целью повышения прочности, химстойкости и стойкости к перепадам температур, она в качестве волокнистого наполнителя содержит полиэфирное техническое волокно в виде кордшнура структуры Ш. 1 х 5 текс и дополнительно 0,5- 1 %-ный водный раствор этиленгликоля и алкилированный резорцин при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Фенолформальдегидная смола 20 - 27 Полиэфирное техническое волокно10 - 15 Уротропин 1-2 0,5 - 1,0%-ный водный раствор этиленгликоля 0,5 - 5 Алкилированный резорцин 0,1-3 Измельченный древесный наполнитель Остальное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПОЛИМЕРНАЯ ПРЕСС-КОМПОЗИЦИЯ | 1992 |
|
RU2047626C1 |
Древесная пресскомпозиция | 1978 |
|
SU697346A1 |
Способ изготовления композиционного материала на основе фенолформальдегидного связующего и древесного наполнителя | 1985 |
|
SU1329972A1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАЛОТОКСИЧНЫХ ДРЕВЕСНЫХ ПЛИТ | 2000 |
|
RU2170749C1 |
Полимерная пресс-композиция | 1981 |
|
SU975748A1 |
Полимерная композиция | 1990 |
|
SU1735328A1 |
Полимерная пресс-композиция | 1990 |
|
SU1797614A3 |
СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛУФАБРИКАТА ПРЕССОВОЧНОГО МАТЕРИАЛА И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛУФАБРИКАТА | 2017 |
|
RU2653157C1 |
Композиция для получения пенопласта | 1980 |
|
SU933671A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРЕССМАТЕРИАЛОВ | 1967 |
|
SU197940A1 |
Изобретение относится к высоконаполненным древесным композициям и может быть использовано для изготовления ходовых роликов кратцер-кранов, роликов ленточных конвейеров и т.д. Изобретение позволяет повысить прочность, химстой- кость и стойкость к перепадам температур путем использования состава, содержащего, мас.%: фенолформальдегидная смола 20 - 27: полиэфирное техническое волокно 10 - 15; уротропин 1 - 2: 0,5 - 1,0%-ный водный раствор этиленгликоля 0,5 - 5,0; ал- килированный резорцин 0,1 - 3.0; измельченный древесный наполнитель остальное. 2 табл.
Таблица 1
Таблица 2
Древесная армированная пресс-композиция | 1974 |
|
SU526522A1 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
ПРИБОР ДЛЯ ЗАПИСИ И ВОСПРОИЗВЕДЕНИЯ ЗВУКОВ | 1923 |
|
SU1974A1 |
Полимерная пресс-композиция | 1981 |
|
SU975748A1 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Способ получения фтористых солей | 1914 |
|
SU1980A1 |
Авторы
Даты
1992-01-07—Публикация
1989-09-25—Подача