Изобретение относится к металлургии, в частности к составу литейной свариваемой стали, используемой для изготовления тяжелонагруженных деталей машин и механизмов, а также конструкций морских сооружений, эксплуатируемых при низких температурах (до -40°С) .
Цель изобретения - повышение пластичности, хладостойкости при температуре до -40°С, усталостной прочности и уменьшение флокеночувствительности.
Сталь разливали в сухие песчяно-глини- стые формы в слитки сечением 200x200 мм. Отливки подвергались термической обработке по следующему режиму: нормппиза- ция при 1000 1030°С 10 ч (воздух), отпуск при 630-650°С 4 ч (воздух), закалка воду от
870-900°С 6 ч, отпуск при 630-650°С 8-10 ч (вода).
Химический состав и механические свойства предлагаемой и известной сталей приведены в табл. 1 и 2.
Оценка загрязненности стали неметаллическими включениями производилась двумя методами: определением объемного процента на телевизионном микроскопе Квантимет и максимального балла по шкалам ГОСТ 1778-70.
Оценка хладостойкости стали производилась путем определения критической температуры хрупкости по критерию KV.J27 Дж и 50% волокнистой составляющем в изломе ударных образцов. Применение предлагаемой стали взамен известной позволит повысить надежность деталей и конструкций за
i о
со
VJ
счет ее более высокой работоспособности, сократить затраты на ремонт в процессе эксплуатации и исключить брак отливок по флокенам и межзеренным трещинам в процессе их производства.
Формула изобретения Сталь для фасонных отливок, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, никель, медь, молибден, ванадий, церий, кальций, алюминий, бор, серу, железо, от л и- чающаяся тем, что, с целью повышения пластичности.хладостойкости при температуре до -40°С, усталостной прочности и уменьшения флокеночувствительности. она дополнительно содержит кислород и водород при следующем соотношении компонентов. мас.%:
0
5
Углерод
Кремний
Марганец
Хром
Никель
Медь
Молибден
Ванадий
Церий
Кальция
Алюминий
Бор
Сера
Водород
Кислород
Железо
0.08-0.13
0,15-0.30
0,50-1,00
0,40-0,70
3,0-3,5
1,3-1,9
0,25-0,35
0.02-0,06
0.02-0,05
0,005-0.05
0.020-0,050
0,002-0,005
0,002-0,008
0.0001-0,0003
0,0025-0,0050
Остальное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СТАЛЬ ДЛЯ ФАСОННЫХ ОТЛИВОК | 2000 |
|
RU2183689C2 |
СТАЛЬ ХЛАДОСТОЙКАЯ СВАРИВАЕМАЯ | 2007 |
|
RU2340698C1 |
Экономнолегированная хладостойкая высокопрочная сталь | 2020 |
|
RU2746599C1 |
Литейная сталь | 1987 |
|
SU1444391A1 |
ЛИТАЯ ХЛАДОСТОЙКАЯ СТАЛЬ | 2018 |
|
RU2679679C1 |
ХЛАДОСТОЙКАЯ СТАЛЬ | 2017 |
|
RU2648426C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА НИЗКОЛЕГИРОВАННОГО ХЛАДОСТОЙКОГО СВАРИВАЕМОГО ЛИСТОВОГО ПРОКАТА ПОВЫШЕННОЙ КОРРОЗИОННОЙ СТОЙКОСТИ | 2014 |
|
RU2569619C1 |
ЭКОНОМНОЛЕГИРОВАННАЯ ХЛАДОСТОЙКАЯ ВЫСОКОПРОЧНАЯ СТАЛЬ | 2017 |
|
RU2680557C1 |
ФЕРРИТО-ПЕРЛИТНАЯ ЛИТЕЙНАЯ СТАЛЬ | 1994 |
|
RU2085610C1 |
Хладостойкая высокопрочная сталь | 2020 |
|
RU2746598C1 |
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составу литейной свариваемой стали, используемой для изготовления тяжелонагруженных деталей машин и механизмов, а также конструкций морских сооружений, эксплуатируемых при низких температурах (до -40°С). Цель - повышение пластичности,хладостойкости при температуре до -40°С, усталостной прочности и уменьшение флокеночувствительно- сти. Сталь дополнительно содержит кислород и водород при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,08- 0,13; кремний 0,15-0,30; марганец 0,50-1.00; хром 0,40-0,70; никель 3,0-3,5; медь 1,3-1.9; молибден 0,25-0,35; ванадий 0.02-0,06; церий 0.02-0,05; кальций 0,005- 0,05; алюминий 0,020-0,050: бор 0,002- 0,005; сера 0,002-0,008; водород 0.0001-0,0003; кислород 0,0025-0.0050; железо до 100. Применение предлагаемой стали взамен известной позволит повысить надежность деталей и конструкций за счет ее более высокой работоспособности, сократить затраты на ремонт в процессе эксплуатации и исключить брак отливок по флокенам и межзеренным трещинам в процессе их производства. 2 табл. (Л С
620- 7Ю- .5 76,5+ 255 658- 722- + Л,7 75,8 2Ю+
100
Таблиц I
излом м сей ппам ди -(BMOOt)
-tOO -80+
-100+ -60+
-60
-41
0,020+
о,ела
0,055
I.ft
Авторское свидетельство СССР N 1243386.кл | |||
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1992-01-07—Публикация
1989-09-20—Подача