Известен способ получения сополиэфирной смолы поликонденсацией диметилтерефталата, этиленгликоля и диметиловых эфиров жирных дикарбоновых кислот. При обычном крашении волокон, полученных из предложенной смолы, окраска получается нестойкая к светоногоде, стирке и другим внешним воздействиям.
Предложено в процессе производства сополиэфиров в стадии поликонденсации вводить красители, содержащие одну или две карбоксильные группы антрахинонового ряда, например антрахинон-1-анилидо-2-карбоновую кислоту обшей формулы
СООН
10
а также ксантеновые красители с карбоксильной группой, например родамин с
этиленгликоля, 0,01 г ацетата марганца, 0,005 г трехокиси сурьмы и 0,5% от веса диметилтерефталата родамина С помещают в реакционный сосуд. Переэтерификацию проводят в течение 3 час при постепенном подъеме температуры от 160 до 265°С. ; После чего температуру поднимают до 270- 275°С при 1-2 ял остаточного давления (процесс поликонденсации).
По окончании процесса получают равномерно и глубоко окрашенную сополизфирную смолу, из которой получают цветные сополиэфирные волокна с высокой устойчивостью к действию светопогоды, стирке, поту и действию органических растворителей.
Предмет изобретения
Способ получения сополиэфирной смолы поликонденсацией диметилтерефталата, этиленгликоля и диметиловых эфиров жирных дикарбоновых кислот, отличающийся тем, что, с целью получения окрашенных сополиэфиров, в исходную смесь для получения поликонденсата вводят красители, содержаш,ие СООН группу ксантенового или антрахинонового ряда.
соон
fWN.H
ЧАУ
С1
