Изобретение относится к комплексной очистке газов от пыли и газообразных веществ.
Цель изобретения - повышение фильтрующих свойств, улучшение регенерации, увеличение срока службы, и повышение активности катализатора за счет создания объемной структуры, образующейся при наложении слоев ориентированных п горизонтальном направлении штапелиропанных волокон, соединенных в фильтровальный материал-катализатор иглопробивным способом.
Пример. Каталитически активные волокло получают из меди методом высокоскоростного затвердевания расплаеа (ВЗР). При этом рабочую кромку диска, погруженного в расплав, перфорируют в зависимости от необходимой длины волокон.
Для получения фильтровального материала-катализатора медные волокна поступают в прочесную машину, где из штапелированных металлических волокон образуется объемный холст с четко ориентированными в горизонтальном направлении штапелированными волокнами. Для скрепления волокон холста с целью получения прочного фильтровального материала волокнистый холст поступает в иглопроГшв- ную машину. Полученные матери/злы испытывают на лабораторном стенде при концентрации СО и 50з на входе 3.0 об.%. запыленности газов 1 г/м, скорости фильтрации пылегазового потока 1 м/мин. Регенерацию (очистку) фильтровальных материалов проводили сжатым воздухом под давлением 1 атм в течение 1 мин
Результаты испытаний приведены в таблице.
СО
С
XI
О
оо
Ј
П р и м о fj 2. .,. 7 ; n:r:; iMTr ,.ло- rtvt/io примеру 1, но в ;:зчесг::о псхс.пиого материала берут глгг ь.
f 1 р и м е р ы 3 м ,. Солокьо получают МСТОАОП ВЗР из ..---веющей стали, по р.. Сочз кромка дне.: по nep-J-opupvcrc. n в результате получаете. : непрерывно/ РОЛ окно С-оирззной фор:.-) с ш-дс ниш, которая нз:.:атиг,аогся и-ч (-чт/уцжи. Для нонсспния ката/urn ieci or о г 1л:р;. п;Я ьолохно с катушки пропускают чйр.-с- ,;,;актролизную , где его используют а качестве кгтодз, а ы клчсотг-о зпода нс о ьпуют платину или. пплпГ ий. С результат;; получа.чзтслой каталитически г,; тинмого исгчсстоз п коп.;1 -:остве 0,0 - 1,0 г/м2 волокнл. Затем волокно шта- пелируют и далее сбраОзтыраюу по примеру 1.
П р и м е р ы 5 и б. Для получения фильтровального материал а-катализатора по изьзстноыу спсссГг/ металлические во- локнл а хаотическом порядке накладывали на фпльтропую сетку, которая служила нижней подложкой. Сверху эти волокна накрывали такой хе сеткой и всю полученную структуру-обжимзли ц сваривали по краям.
Результаты испытаний соедени в таблице.
VOp Л 1 К ),П;Г ,
п гг чооораз: ;: , ;;згото:
O
5
0
5
Л о р ; t у /; .1 и з о 0 р с с и и я
1. Фильтр -.г./п.-ний м j гг-рмал-катализа:ХСНОЙ C -tilCT ,:i ОТ ПЫЛИ -. ;,;ч ;остп, г лючающий полынные из .металла группы .:-од1 . или пл.от:-;ны ипи из сп.-пна, содержа- i- ..-jro по красной мере одш; котолл группы }-;с,п,и или плшиь ы, и изготовленные пытяги- яаы:см из расплапа путем быстрого прзщо- i:i;;, о т л и ч а ю LJI и и с я тем, что. с целью пояишеиил (|чшмрующих сь-ойств, улучше- Ui,,-i /ipon.cc.ca рогснсрации, у с-нпения сро- f-.n службы и попышенпл актионости тализатора, он и г. ест объемную структуру зз счет наложения слоев, четко ориентированных и горизонтальном направлении шта- пслированных иолокон, которые соединены D фильтровальный материал-катализатор мглопробипным способом.
2. Материал-катализатор по п.1, от л и- ч а ю щ и и с я тем, что волокна имеют С-образмое сечение, причем наибольший размер колеблется в пределах 50 - 100 мкм, 5. наименьший - с пределах 30 - 50 мкм.
3. Материал-катализатор по пп.1 и 2, о т- л и ч а ю щ и и с я тем, что на волокна любым способом наносится каталитически активное вещество в количестве 0,8 - 1,0 г/м2.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления нетканого фильтровального материала | 1987 |
|
SU1476017A1 |
ФИЛЬТРОВАЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ | 1993 |
|
RU2073552C1 |
Фильтровальный материал | 1989 |
|
SU1755880A1 |
Многослойный антимикробный фильтровальный материал | 1990 |
|
SU1745297A1 |
Нетканый фильтровальный материал для тонкой очистки воздуха | 1987 |
|
SU1633039A1 |
Способ получения антимикробного нетканого материала | 1988 |
|
SU1652406A1 |
Способ получения волокнистого материала | 1990 |
|
SU1707109A1 |
НЕТКАНЫЙ МАТЕРИАЛ | 1993 |
|
RU2074913C1 |
Иглопробивной фильтровальный материал | 1989 |
|
SU1634299A1 |
Текстильный материал для фильтрации горячих технологических газов и промышленного воздуха | 2021 |
|
RU2760532C1 |
Изобретение относится к каталитической химии, в частности к фильтровальному материалу-катализатору для комплексной очистки газов от пыли и газообразных веществ, Цель - повышение фильтрующих свойств, улучшение процесса регенерации, увеличение срока службы и повышение активности катализатора. Материал включает волокна, изготовленные из металла группы меди или пластины, или из сплава, содержащего по крайней мере один металл группы меди или платины, и изготовленные вытягиванием из расплава путем быстрого вращения. Катализатор имеет обьемную структуру за счет наложения слоев четко ориентированных в горизонтальном направлении штз- пелированных волокон, которые соединены в фильтровальный материал-катализатор иглопробивным способом. 2 з.п.ф-лы, 1 табл.
Устройство для получения волокон и порошка из расплава | 1980 |
|
SU921670A1 |
кл | |||
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ АНТИФРИКЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ ПРИ АНТИФРИКЦИОННОЙ БЕЗАБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКЕ ГИЛЬЗ ЦИЛИНДРОВ | 1992 |
|
RU2064975C1 |
кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Дверной замок, автоматически запирающийся на ригель, удерживаемый в крайних своих положениях помощью серии парных, симметрично расположенных цугальт | 1914 |
|
SU1979A1 |
Авторы
Даты
1992-01-15—Публикация
1988-06-15—Подача