Изобретение относится к производству нетканых материалов и используется при изготовлении фильтровального материала для тонкой очистки воздуха.
Целью изобретения является улучшение эксплуатационных свойств.
Поставленная цель достигается тем, что в нетканом фильтровальном материале для тонкой очистки воздуха, содержащем волокнистый холст из синтетических волокон, холст выполнен из смеси синтетических волокон, скрепленных иглопрокалыванием, при содержании малоусадочных поливинилхлоридных (ПВХ) волокон линейной плотностью 0,15-0,4 текс в количестве 50-75% от массы холста и профилированных полиэфирных волокон линейной плотностью 1,0-2,0 текс в количестве 25-50% от массы холста, выполненных кручеными и мативированными, при этом относительная толщина холста выбрана из соотношения
400 .-%- Г530,
°0 причем величина удельной фильтрующей
поверхности F выбрана из следующего неравенства
40 ,
где Н - толщина фильтровального материала;
d« - средний диаметр волокон.
На чертеже изображен нетканый фильтровальный материал, общий вид.
О
оо оо
о
00 CD
Предлагаемый нетканый фильтровальный материал для тонкой очистки воздуха представляет собой однородный (без слоев) волокнистый холст, содер- жащий крученые и матированные малоусадочные ПВХ (пористые) и профилированные полиэфирные волокна определенной длины (штапельные), скрепленные иглопробивным методом. В малоусадоч- ных ПВХ (пористых) волокнах и на их .поверхности выполнены поры. Поры в волокнах образуются во время процесса их производства и имеют два вида расположения по отношению к поперечному сечению волокна: одни поры близки к продольному расположению, другие - к радиальному, то есть имеют каналы выхода воздушных пузырьков изнутри волокна на наружную поверхность. В пос- леднем случае поверхность волокон становится более грубой (шероховатой) и тем самым пылезадерживающая способность их повышается. Волокна с профилированным сечением (типа трехлепест- кового профиля, звездочки) образуются при их формовании через фильеры с поперечным сечением такого же профиля. Кроме того, каждое отдельное волокно имеет кручение для придания KOM пактности волокон, получаемое путем механического продольного скручивания жгута синтетического волокна. Затем жгут разрезают (штапелируется) на волокна определенной длины. Крученые волокна стабилизируют при высокой температуре и относительной влажности. Матированные волокна имеют матовую, а не блестящую гладкую поверхность и способствуют созданию фильтровального материала с большой механической прочностью и сохранению его формы (структуры и толщины). Кроме того, они поддаются мокрой регенерации запыленного фильтровального материала.
В процессе фильтрации запыленный воздух проходит через нетканый филь- ровальный материал, при этом частицы пыли оседают на профильной и пористой поверхности волокон.
Пример 1. Берут 50% крученых и матированных полиэфирных (лавсановых) волокон трехлепесткового профиля с линейной плотностью 2,0 текс и длиной резки 67 мм, 50% крученых и матированных малоусадочных ПВХ волокон с линейной плотностью 0, 15 текс и длиной резки 67 мм и приготавливают из них смесь, которую подают на рас
- g 5 0 5 Q 5 Q $
0
чесывающий агрегат и далее на холсто- образующее устройство, на котором происходит формирование волокнистого холста нужной толщины. Затем холст поступает в иглопробивную машину, где при его иглопрокалывании благодаря протаскиванию волокон зазубринами игл по всей толщине холста получается объемное полотно с заданной волокнистой структурой. При этом поверхностная плотность материала (масса 1 м2) составляет г/м2, а его толщина равна 9,4 мм.
Таким методом изготавливают иглопробивной нетканый фильтровальный материал.
Пример 2. Нетканый фильтровальный материал получают из смеси 25% крученых и матированных полиэфирных волокон трехлепесткового профиля с линейной плотностью 1,56 текс и длиной резки 67 мм, 75% крученых и матированных малоусадочных ПВХ волокон с линейной плотностью 0,4 текс и длиной резки 67 мм. Полученный волокнистый холст прокалывают иглами (как в примере l) по всей толщине материала. При этом поверхностная плотность материала составляет 300 15 г/ /м , а его толщина равна 9,4 мм.
Пример 3. Волокнистый холст формируют из 40% крученых и матированных полиэфирных волокон трехлепесткового профиля линейной плотностью 1,0 текс и длиной резки 67 мм, 60% крученых и матированных малоусадочных ПВХ волокон с линейной плотностью 0,22 текс и длиной резки 67 мм. Фильтровальный материал получают так же, как и в примерах I и 2, он имеет поверхностную плотность 300+.5 г/м2 и толщину 9,4 мм. I.
Более высокая эффективность очистки предлагаемого материала (98%) позволяет использовать его в фильтрах тонкой очистки воздуха, применяемых для обеспыливания приточного воздуха в кинопромышленности при производстве и последующей обработке кинопленок и фотоматериалов, на предприятиях фармацевтической промышленности, точного приборостроения и т.д. Кроме того, большая пыпеемкость предлагаемого материала позволяет использовать его в качестве фильтрующей среды в фильтрах предварительной очистки воздуха перед высокоэффективными
фильтрами с материалом ФП, значительно удлиняя срок службы последних.
Указанные пределы содержания малоусадочных ПВХ и профилированных полиэфирных волокон в материале являются оптимальными и позволяют получить положительный эффект по улучшению эксплуатационных свойств, а именно повышению пыпеемкости и эффективности очистки.
При изготовлении материала с другими соотношениями входящих волокон указанные показатели ухудшаются.
Технические параметры и результаты испытаний нетканого фильтровального материала приведены в таблице.
Формула изобретения
Нетканый фильтровальный материал для тонкой очистки воздуха, содержащий волокнистый холст из смеси синте
5
0
тических волокон, скрепленных игло- прокалыванием, отличающий- с я тем, что, с целью улучшения эксплуатационных свойств, синтетические волокна холста представляют собой малоусадочные поливинилхлоридные волокна линейной плотностью 0,15...О,4 текс в количестве 50-75% от массы холста и профилированные полиэфирные крученые и матированные волокна линейной плотностью 1,0...2,0 текс в количестве 25-50% от массы холста, при этом относительная толщина холста соответствует соотношению
400 С-5 530
dft
где Н толщина фильтровального материала;
d - средний диаметр волокна при величине удельной фильтрующей поверхности 40-65.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Нетканый фильтровальный материал | 1989 |
|
SU1673663A1 |
Многослойный фильтровальный материал | 1988 |
|
SU1583142A1 |
Текстильный материал для фильтрации горячих технологических газов и промышленного воздуха | 2021 |
|
RU2760532C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОБЪЕМНОГО НЕТКАНОГО МАТЕРИАЛА | 1992 |
|
RU2036993C1 |
НЕТКАНЫЙ ИГЛОПРОБИВНОЙ ФИЛЬТРУЮЩИЙ МАТЕРИАЛ С УВЕЛИЧЕННЫМ СОПРОТИВЛЕНИЕМ РАЗВИТИЮ НАЧАЛЬНОЙ ДЕФОРМАЦИИ И СПОСОБ ЕГО ПРОИЗВОДСТВА | 2003 |
|
RU2246565C1 |
Многослойный фильтровальный материал для очистки газов и способ его изготовления | 1989 |
|
SU1724321A1 |
Нетканый фильтровальный материал | 1985 |
|
SU1311759A1 |
МНОГОСЛОЙНЫЙ ЗВУКОПОГЛОЩАЮЩИЙ МАТЕРИАЛ | 1991 |
|
RU2023084C1 |
Абразивное изделие с двумя функциональными сторонами бытового назначения, абразивное полотно для изделий бытового назначения и способ изготовления данного абразивного полотна | 2021 |
|
RU2772324C1 |
МНОГОСЛОЙНЫЙ АНТИМИКРОБНЫЙ НЕТКАНЫЙ МАТЕРИАЛ | 2012 |
|
RU2502524C1 |
Изобретение относится к производству нетканых материалов и позволяет улучшить эксплуатационные свойства фильтровального материала для тонкой очистки воздуха. Волокнистый холст нетканого фильтровального материала содержит синтетические поливинилхло- ридные волокна линейной плотностью О, 15...0,4 текс в количестве 50-75% от массы холста и профилированные полиэфирные крученые и матированные волокна линейной плотностью 1,0...2,0 текс в количестве 25-50% от массы холста, относительная толщина холста соответствует соотношению , где Н - толщина фильтровального материала; db - средний диаметр волокна, величина удельной фильтрующей поверхности 40-65. 1 табл., 1 ил. (Л
2,0
0,15
1,56
0.4
0.22
0,002
18,75
9,4 0,0232
21,93
0.0232
5,0 0,0044
0,032
54,4
501
56
M.I
720
0.032
45, 6
429
52
0.032
55,7
517
60
99,0
550
0,0112 38
5000
77
98
125
м
г
%
с/
/ . ..:
:.::/о;:.....-..; V
%
с/
синтетические Јалокца
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Печь для сжигания твердых и жидких нечистот | 1920 |
|
SU17A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1991-03-07—Публикация
1987-02-09—Подача