Устройство для классификации и обезвоживания угля Советский патент 1992 года по МПК B07B1/40 

Устройство относится к классификации и обезвоживанию полезных ископаемых и может быть использовано в горной, строительной и других областях промышленности.

Известен грохот, содержащий короб с. фильтрующей поверхностью, вибровозбудитель колебаний, амортизаторы и загрузочное устройство.

Недостатком его является невысокая эффективность обезвоживания, заключающаяся в том, что при поступлении обезвоживаемого материала на поверхность сита возникает турбулентность потока пульпы, за счет того, что этот поток наделен кинетической энергией, кроме этого, материал

весь перемешан, вследствие чего ухудшается возможность задержания мелкой фракции угля в надрешетном продукте.

Известен также вибрационный грохот, включающий короб с фильтрующими поверхностями дугообразной формы, вибровоз- будитсль колебаний, амортизаторы и загрузочное устройство.

Недостатки указанного грохота, снижающие его эффективность, заключаются в том. что материал распределяется неровно- мерно по ширине сита, т.е. концентрируется в нижне-части каждого желоба, кроме того, при нестационарных процессах обезвоживания не исключается случайный прорыв воды к разгрузочному концу сита.

VJ

О

4 00

ел

Јь

11,г. л но изобрелij4,-ч является поьыше- Н ..з эффективности процесса обезвоживания за счет умеш. влажности оСсгизох енмого материала и повмиюниа г пппу тационнсй н-чд .хности за счет мск- лючсгп-я заБиаземо;-т; -г.роточной части загрузочного устройства.

Усзэгнмап цель догтигается тем, что о устройстве для сС::зполивания угля, со- дяр кащем короб с фильтрующими поверхностямижелобчатой формы. ьибровозбудитель колсоакий, амортизаторы и загрузочное устройство, согласно изобретению последнее исполнено о виде обьемз, образованного рядами сег- изктоа пустотелого ци-.ндра. жестко соединенных между собой и смещенных одни относительно других, прячем стыки сегментов направлены во внутргь объема, при этом на внутренней поверхности сегмента расположены рассекатели потока пульпы, выполненные о виде уголка, изогнутого по профилю сегмента с изменяющимся по длине поперечным сечение ., увеличивающимся в сторону выхода пульпы. Кроме того, загрузочное устройство снабжено отбойником пульпы, выполненном Б виде шторок, набранных из Прутков и шзрнирно закрепленных н-i сегменте нижнего ряда.

Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что зылюлнение загрузочного устройства в йиде бункера, образованного двумя рядами сегментов пустотелого цилиндра, осуществляет гашение кинетической энергии загружаемого материала за счет образование дополнительного гидравлического сопротивления, вследствие чего обеспечивается плавный выход материала из бункера. Кро ме того, в данной конструкции бункера осуществляется расслоение материала по крупности, так как при попадании материзга на сегмент, выполненный по радиусу, пс-д действием центробежных сил крупнь е частицы прижимаются к поверхности сегмента, а мелкие распределяются на поверхности, образованной крупными Фракциями угля.

Рассекатели потока, расположенные на внутренней поверхности сегмента и выполненные в виде уголка, изогнутого по профилю сегмента, позволяют равномерно распределять материал по ширине сита за счет того, что они рассекают поток пульпы примерно на равные часть:.

Снабжение зэгр/зочного устройства отбойниками пульпы, выпогненными в г.иде шторок, набранных из прутков и шарнирно .закрепленных нз сегменте нижнего рпдз, ео-первь-х, поэсоляет рсщ,-. использовать фильтрующую лспсохность каждого

дугообразного сита за счет равномерного распределения обесвожипгемого материала по всей поверхности сита, no-вторых, исключает случайней прорыв к концу сита при

нестационарных процессах, задержипйя ее на входе в сито, что ведет, соответственно, к повышению эффективности процесса обезвоживании угля.

На фиг. 1 изображено устройство, об0 щий вид; на фиг.2 - то же. вид сверху; на фиг.З- разрез А-А на фиг. 1; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.1.

Устройство для обезвоживания угля включает короб 1 с фильтрующими-пооерх5 ностями 2 дугообразной формы, вибровоз- будмтель 3 колебаний, амортизаторы 4 и

загрузочное устройство 5. Загрузочное устройство 5 выполнено в виде бункера, образованного нижним 6 и верхним 7 рядами

0 сегментов пустотелого цилиндра и боковыми прямолинейными поверхностями 8. Сегменты нижнего 6 и верхнего 7 рядов жестко соединены между собой и смещены одни относительно других, причем стыки сегмен5 TOD направлены во внутрь объема бункера. На внутренней поверхности сег ментов нижнего 6 и верхнего 7 рядов расположены рассекатели 9 потока пульпы, выполненные о виде уголка, изогнутого по профилю сегмен0 тов и с изменяющимся по длине поперечным сечением, увеличивающимся в сторону выхода пульпы. В нижней части загрузочное устройство 5 снабжено отбойником пульпы, выполненным о виде шторок 10, набранных

5 из прутков, шармирно закрепленных посредством оси 11 на сегменте нижнего ряда 6.

Устройство для обезвоживания угля работает следующим образом.

0 Исходная угольная смесь через воронку подается в загрузочное устройст во 5, выполненное в виде бункера, образованного нижним б и верхним 7 рядами сегментов пустотелого цилиндра и бокооыми прямоли5 нейными поверхностями 8. При перемещении угольной смеси по предлагаемому устройству возникает дополнительное гид- раплическое сопротивление, осуществляющее гашение кинетической энергией

0 загружаемой угольной смоси. те. последняя плавно опускается на фильтрующие поверхности 2 дугообразной формы, не вызывая турбулентности потока. Кроме того, при перемещении угольной смеси по злгпузочно5 му устройству 5 осуществляется расслоение

ПО КруПНССТИ, ТЛК К Л К При ПОЧЛ,-,-1НИИ

угольной смеси на сегменты, и-ыполнснные по радиусу, под дпистпием центробежных сил крупные чзсгицы прижимаются к их поверхности, а мелкий фракции рлспредеяяются на постели, образованной крупными фракциями. Пря этом за счет рассекателем потока 9. расположенных на внутренней поверхности сегментов и выполненных о виде уголка, изогнутого по профилю сегмента, обеспечивается равномерное распределение смеси по ширине сс-гмеитов G и 7, а, соответственна, и по ширине фильтрующей поверхности 2. При-поступлении обезгюжи- адемой угольной смеси н фильтрующие по- верхности 2 осуществляется равномерное распределение толщины слоя материала по желобу дугообразного сита отбойником пульпы, выполненным в виде шторок 10, набранных из прутков и шарнирно закреп- ленных на сегменте, б нижнего ряда. Кроме того, при нестационарных процессах отбойники пульпы исключают прорыв воды, т.е. задерживают ее на входе в фильтрующие поверхности.

Технико-экономическим преимуществом предлагаемого изобретения является то, что при перемещении материала по загрузочному устройству создаются условия, при которых осуществляется гашение кине- тической энергии загружаемого материала и расслоение материала по крупности, что позволяет достичь уменьшение влажности обезвоживаемого материала, т.е. повысить эффективность процесса обезвоживания.

Формула изобретения

1. Устройство для классификации м обезвоживания угля, включающее устаиов- . ленный на амортизаторах короб с просеиоа- ющими поверхностями желобчатой формы, виброзозбудитель колебаний, связанный с коробом, и загрузочный бункер, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности процесса классификации и обезоожиоания, загрузочный бункер выполнен в сиде емкости, образованной двумя рядами сегментов пустотелого цилиндра, жестко соединенных между собой и смещенных один относительно другого, причем стыки сегментов направлены внутрь объема емкости, при этом устройство снабжено рассекателями потока пульпы, расположенными на внутренней поверхности сегментов,, выполненными в виде уголков, изогнутых по профилю сегмента.

2. Уст ройство поп.1,отличающее- с я тем, что рассекатели потока пульпы выполнены с изменяющимся по длине поперечным сечением, увеличивающимся в сторону выхода пульпы,

3. Устройство поп.1,отличающее- с я тем, что оно снабжено отбойником пуль-- пы, выполненным в виде шторок, набранных из прутков и шарнирно закрепленных на сегменте нижнего ряда,

Изобретение относится к классификации и обезвоживанию полезных ископаемых и использовано в горной, строительной .и других областях промышленности. Цель изобретения - повышение эффективности процесса классификации и обезвоживания угля. Устройство содержит короб I с фильтрующе-классифицирующими поверхности-. ми 2 желобчатой формы, вибровозбудитель 3 колебаний,связанный с коробом 1. амортизаторы 4 и загрузочный бункер 5. Бункер 5 выполнен в виде емкости, образованной нижним 6 и верхним 7 рядами сегментов, жестко соединенных между собой и сме- щенных один относительно другого, причем стыки сегментов направлены внутрь емкости. На внутренней поверхности сегментов расположены рассекатели 9, выполненные в виде уголка. В нижней части бункер 5 снабжен отбойником пульпы, выполненным в виде шторок 10. набранных из прутков. При перемещении угля по бункеру 5 осуществляется гашение кинетической энергии материала, т.е. осуществляется его плавное опускание, не вызывающее турбулентности потока, и одновременно происходит расслоение смеси по крупности, 2 з.п. ф-лы, 4 ил. (Л С

3

.

U ...г

V

Щиг.1

А-А

- ГГ S S S rr- -rfff fffff

Т

Ј /&

А,,

фиг.Ъ

фиг.З

V

6-6

фигЛ