Изобретение относится к обработке материалов резанием и предназначено для определения длины участка упрочнения в месте контакта стружки с передней поверхностью инструмента, используемого при оптимизации различных параметров процесса резания, геометрических параметров инструмента и т.д.
Цель настоящего изобретения - повы- ик ние точности измерения зл счет учета параметре зеки контактных пластических деформаций.
На фиг. 1 показана схема определения длины участка упрочнения; на фиг. 2 - эскиз корня стружки.
Изучение деформационного состояния металла в зоне резания позволило установить, что контакт стружки с передней поверхностью инструмента следует разделить из три участка: участок упрочнения Сз, участок разупрочнения (С1-С2) и участок внешнего трения (Ci-Cz). Перпые доз участка составляют пластический контакт d. Tccnah взаимосвязь процессов в зоне среза и на контактных поверхностях (зона срез:; сояз-зXI
О
ю
ю
XI
на с участком упрочнения подтверл да- ется и стабилизацией угла линий текстуры на конце этого участка. Нз участке разупрочнения (Ci -€2) второй части участка пластического тонтэкта Ci угол текстуры измсняегсл значительно. Граница изменения угла текстуры Д на пластическом контакте Ci разделяет его на два названных участка Са (Сг-Са). Отмеченное изменение справедливо для различных обрабатыЕземых и инструментальных материалов, многократно подтверждено на микрошлифзх корней стружки.
Способ осуществляется в следующей последовательности:
проводят кратковременное резание (10-15С) исследуемого обрабатываемого материала режущим инструментом 1,
мгновенно, с использованием, например, приспособлений падающий резец прекращают процесс резания;
получают микрошлиф корня стружки 2 в сечении, перпендикулярном режущей кромке, т.е. в главной секущей плоскости;
на микрошлифе корня стружки измеряют углы наклона /h линий 3 текстуры струж- ши определяют контуры зоны 4 вторичных контактных пластинчатых деформаций как геометрическое место точек перехода кривых линий текстуры в прямые;
находят точку А пересечения границы 5 стабилизации угла наклона линий текстуры стружки с контуром зоны вторичных контактных пластинчатых деформаций и проецируют ее на переднюю поверхность режущего инструмента:
измеряют расстояние от режущей кромки до проекции точки А на переднюю поверхность, которое соответствует длине участка упрочнения С2 контакта стружки с передней поверхностью инструмента.
Пример. На станке модели ИЖ-Т-400 проводят резание стали 45 резцом, оснащенным твердым сплавом марки ВКВ с гео- . метрическими параметрами - передним углом 0°, задним углом 20°, главным углом на плане 45°. с режимами резания - скоростью резания 0,83 м/с. продольной подачей 0,3 мм/об, глубиной резания 2 мм в течение
10с, после чего мгногенно прекращают процесс резания. Получают корень стружки, на котором измеряют углы наклона линий текстуры стружки и контуры зоны следов
контактных вторичных пластинчатых деформаций. Для удобства анализа результаты измерений указывают на эскизе (фиг. 2). При анализе отмечают, что по мере приближения к режущей
кромке, угол наклона Д линий текстуры постепенно увеличивается от 29° до 36°, а на определяемом участке С2 значения угла наклона fo стабилизируются, изменяясь в пределах от 32° 50 до 33° 20, причем большинство линий текстуры наклонены под углом 33°. Определяют на участке стабильного изменения угла линий текстуры границу 5 и проводят ее до пересечения с контуром зоны вторичных контактных
пластинчатых деформаций. Определяют положение точки А, проецируют ее на переднюю поверхность режущего инструмента и измеряют расстояние от режущей кромки до проекции точки А, которое составляет длину участка упрочнения контакта стружки с передней поверхностью инструмента и равно 0.22 мм.
Форму л а изобретения
Способ определения длины участка упрочнения в месте контакта стружки с передней поверхностью инструмента, включающий проведение кратковременного резания обрабатываемого материала
режущим инструментом, мгновенное прекращение процесса резания с получением корня стружки, изготовление микрошлифа и определение длины участка упрочнения по одному из параметров линий текстуры
стружки, отличающийся тем. что, с целью повышения точности, в качестве параметра выбирается граница стабилизации угла наклона линий текстуры стружки, а длина участка упрочнения определяется
в главной секущей плоскости от режущей кромки до проекции точки пересечения границы стабилизации угла наклона линий текстуры стружки с контуром зоны вторичных контактных пластических деформаций
0 на переднюю поверхность инструмента.
Фиг.1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ определения характеристик зоны резания | 1987 |
|
SU1567325A1 |
Способ получения корня стружки | 1980 |
|
SU921679A1 |
Способ определения оптимальной геометрии передней поверхности режущего инструмента | 1978 |
|
SU975221A1 |
РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ (ВАРИАНТЫ) | 2014 |
|
RU2575530C2 |
Способ получения корней стружки | 1989 |
|
SU1699720A1 |
РЕЗЬБОНАКАТНОЙ МЕТЧИК С ИМПУЛЬСНЫМ УСТРОЙСТВОМ ПРИВОДА | 2013 |
|
RU2538248C1 |
РЕЖУЩАЯ МНОГОГРАННАЯ СМЕННАЯ ПЛАСТИНА | 2008 |
|
RU2377099C1 |
Способ определения оптимальной скоростиРЕзАНия | 1979 |
|
SU841779A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВНУТРЕННИХ РЕЗЬБ | 2012 |
|
RU2521758C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВНУТРЕННЕГО РЕЗЬБОНАКАТЫВАНИЯ | 2012 |
|
RU2505383C1 |
Изобретение относится к обработке материалов резанием и предназначено для определения длины участка упрочнения в месте контакта стружки с передней поверхностью инструмента, используется при оптимизации различных параметров процесса резания, геометрических параметров инструмента и т.д. Цель изобретения повышение точности измерения за счет учета параметров зоны контактных пластических деформаций. Способ определение длины участка упрочнения в месте контакта стружки с передней поверхностью инструмента заключается в проведении кратковременного резания обрабатываемого материала режущим инструментом с получением корня стружки, изготавливают микрошлиф и опре- деляют длину участка упрочнения по одному из параметров линий текстуры стружки. В качестве параметра выбирается граница стабилизации угла наклона линий текстуры стружки, а длина участка упрочнения определяется в главной секущей плоскости от режущей кромки до проекции точки пересечения границы стабилизации угла наклона линий текстуры стружки с контуром зоны вторичных контактных пластических деформаций на переднюю поверхность инструмента. 2 ил. СЛ с
Шт
//////I /////////
Фиг.2
Талантов Н.В.,Тананин А.И | |||
Исследование кинематики и процесса пластического деформиропзнпя контактных слоев стружки | |||
Сб | |||
Совершенствование процессов резания и повышение точности металлорежущих станков | |||
Ижевск, ИМИ, 1969 | |||
с | |||
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1992-01-15—Публикация
1988-07-20—Подача