Изобретение относится к технологическому оборудованию и может быть использовано в машиностроении.
Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет(Г установки упругих колец сложного профиля на базовые детали, подпружиненные относительно друг друга.
На фиг. 1 показан общий вид устройства; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - собранное изделие.
Устройство роторного типа для установки упругих колец на подпружиненные базовые детали содержит станину 1. неподвижные кулачки 2.3 и 4, диск 5 и жестко скрепленные между собой диски б и 7. Диски 5, 6 и 7 закреплены на валу 8. На диске 5
установлены толкатели 9 с подпружиненными кулачками 10 на конце и подпружиненными упорами 11. размещенными в центральном отверстии толкателей 9. На диске 6 размещены клещевые захваты 12, удерживающие конусные оправки 13. В оправках 13 выполнены центральные ступенчатые сквозные отверстия, в которых размещены подпружиненные опоры 14 с хвостовиком 15. На торцевой поверхности опор 14 выполнены конусные отверстия. На диске 7 установлены толкатели 16 с конусными центрирующими элементами 17. Устройство, кроме того, снабжено механизмом загрузки упругих колец 18 и маслораспыли телем, расположенным над оправками 13 (не показано).
X
О С
а
УСФОЙС-JUO pjuoiacr следующим обраБ ;по ис дотглн 19, 20 п пружина 21 последователи; .} собираются на центрирующем элементе 17. Одновременно на оправку 13 из маслораспылптеля подается жидкость, а зятем - упругое кольцо 10. Зи- TW.I толкатель 1G поджимается г.г.оп: до nsa-- шюдойстпия элемента 17 с конусным отмер- гием опоры 1. Однонр именно толкатель 9 персмсщр..-.лсг) и низ, уг,р 11 сходит о центральное oii t:f :r.Ti-o опрпи::и 13, упира- огсл к се торисг.ую поверхность и t-заимо- д«йс 1оует с хвостовиком 16 споры 14. Блзгепгф.ч этому опора 14 прмжш.-.азтся к элементу 17 и сжимает базопмо детали 19. 20. Далее захолт 12 раскрывается, освобождает оправку 18 и отводится к палу 8, а толкатель 9 кулачками 10 перемещает упругое кольцо 18 по оправке 13 до тех пор, пока е; о ниж ниП край не соскользнет с справки
13 и установится MG деталь 20. После этого толкатель 9 поджимается вгорх на высоту, равную ширине кольца 18. При этом опора
14 остается п прежнем положении, оправка 13 поднимается п.месте с толкателем 9, и верхний край кольца 18 охватывает деталь 19. Далее схват 12 фиксирует оправку 13, а толкатели 9 и 16 возвращаются о исходные положения, после чего готовое изделие снимается с элемента 17.
Формула изобретения
1. УстроГ:стпо для установки упругих колец на по/.пружиненныо базовые детлг.. содиржлщое станину, механизм /.-р/зки
упругих i- олоц. центрирую;:1;: Оломепт для Г лэоаь х Д1)талей, ксм;ус;;;/ю опраску с механизмом ее ., ;;лержки и механизм установки упругою кольца в виде кооксиэльно расг 0/;о;:у;пных толкателя с подпру;киненними кулачками и упора, подпружиненного относительно толкателя, причем упор имеет возможность ьзаимо;:/; -ютния с торцевой поперхпостью конусной оправки, о т л и ч а- ю щ е е с я- тем, что, с целью расширения
технологических возможностей, конусная
справка снабжена опорой с хвостовиком, на
торцевой поверхности которой выполнено
конусное отверстие, а центрирующий элемент выполнен с пидс конуса и имеет возможность езаимодопствия с конусным отверстием опоры, кроме того, в конусной оправке выполнено ступенчатое сквозное отверстие, о котором размещена упомянутая опора, при этом опора подпружинена
относительно конусной оправки, а упор имеет возможность взаимодействия с хвостовиком опоры.
2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е- с я тем, что, с целью повышения качества сборки, оно снабжено ма лораспылителем, закрепленным на станине иод конусной оправкой.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для установки уплотнительных колец во внутренние канавки деталей | 1987 |
|
SU1484548A1 |
Устройство для установки упругих колец в канавки цилиндрических базовых деталей | 1987 |
|
SU1425026A2 |
Устройство для ориентации и запрессовки втулок с полостями на внутренней поверхности | 1987 |
|
SU1511043A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ СБОРКИ УЗЛОВ | 1991 |
|
RU2022752C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАХВАТА И УСТАНОВКИ ДЕТАЛЕЙ | 1991 |
|
RU2010692C1 |
Способ установки комплекта уплотнительных колец и устройство для его осуществления | 1990 |
|
SU1779524A1 |
Устройство для сборки деталей типа вал-втулка | 1974 |
|
SU516499A1 |
Станок для сборки узлов запрессовкой | 1978 |
|
SU745642A1 |
Способ сборки радиальных шариковых подшипников с углом заполнения шарами более 180 @ и устройство для его осуществления | 1978 |
|
SU1135933A1 |
Устройство для сборки запрессовкой | 1986 |
|
SU1355436A1 |
Изобретение относится к машиностроению и позволяет расширить технологические возможности за счет возможности установки упругих колец сложного профиля на базовые детали, подпружиненные относительно друг друга. Базовые детали и пружина последовательно собираются на центрирующем элементе 17, а упругое кольцо подается на конусную оправку 13. Затем толкатели 9 и 16 перемещаются навстречу друг другу и упор 11 взаимодействует с хвостовиком опоры 14. Благодаря этому опора 14 прижимается к элементу 17 и сжимает базовые детали. Далее захват 12 освобождает оправку 13 и отводится к оси вала 8. а толкатель 9 перемещает упругое кольцо по оправке 13 так. чтобы его нижний край соскользнул с оправки и охватил нижнюю базовую деталь. Затем толкатель 9 поднимается вверх. При этом опора 14 остается неподвижной, а оправка 13 поднимается и верхний край упругого кольца охватывает верхнюю базовую деталь. 1 з.п.ф-лы. 3 ил.
А/9 /
, 1 U. f
#
Фиг. 2
1В
Фиг.З
Устройство для установки упругих колец в наружные канавки базовых деталей | 1974 |
|
SU492373A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
ПРИБОР ДЛЯ ЗАПИСИ И ВОСПРОИЗВЕДЕНИЯ ЗВУКОВ | 1923 |
|
SU1974A1 |
Авторы
Даты
1992-01-15—Публикация
1990-01-04—Подача