Изобретение относится к машиностроению, в частности к оборудованию для .уплкопки изделий.
изобретение является расширение функциональных нозможностей за счет возможности использования устройства в механизмах для многорядной укладки деталей н тчру.
На фнг. 1 нзоОрзже.но устройство, вид в плане; на ф;:г, 2 - сечение Л-А фиг,1; нд фиг, 3 - то же (при другом положении р:..-)л г оп-рлзде.чителей ); на фнг. 4,5 и ( - схемы расположения рычягон-р-ч-..ен п зависимости от .1 . рлчД .-ляеммх детл:и ;(.
Устр.(нн Т.1 гост нг из смонтнрон.чн- ных на of i..i M корпусе наклонных по,чнодящнх лотков 1 и ряда вертикально расположенных отводящих лотков 2-6 (фиг. 4), в которых на о б и; их осях 7, по одному в калт;ом лотк- , расположены поворотные вильчатые рычаги-разделители 8-11 Т-образной формы с плечами равной длины, причем выступы- одного рычага входят в пазы другого.
На конце осей 7 установлены тиски 12, где выполнены радиальные клнл- лы 13, в которые раз. --1 Гич;ы шарики 14. Лиски установлены так, что радиальный канал расположен под углом около 45° к пмоокостп сьлтл. Кч -ллм в дисках, . расположенных на первой и последней осях (фиг. 2 и 3 лыполн. им аснммет- ричнымн относительно or и диска, при
СЛ
О
л
i V
s
К)
чтом дппна одной части канала вдвое
больше ДЛИНЫ ДРУГОЙ.
Полость канала частично заполнена н-.ндкоетью (на; гример масло Индустри-дль ное 20), и копне канала ме/г;ду париками и стенками образован. зазоры-щели, o)L cni;4Hii.i 3i rHi дросселпрпплнке жид- ,ч)стн.
При повороте рычаги-разделители фиксируются на упорах 15 отводящих лотков. По подводящим лоткам перемещаются 16.
Устройство работает следующим образом.
Летали 16 перемещаются по единому лотку и механизмом (не показан) разделяется ракномсфно по лоткам 1, перемещаясь далее, деталь занимает положение, изображенное на фиг. 4. Анало- гнчным образом другие детали занимают это положение во всех параллельных лотках, т.е. они выстраиваются в один ряд. Пасся шарика 14, расположенного в радиальном канале 13 диска 12, и длина канала подобраны из расчета возможности поворота рычагов-разделителей только при полком заполнении ряда деталями-.
При поступлении последней в ряду детали рычаги-распределители, находящиеся на последней ос;-:, поворачиваются вместе с диском 12 в направлении по стрелке, и детали отводятся по лотку 6 в тару (не вый ряд
те выступы на плече рычага-разделителя входят в пазы смежкого рычага, а шарик 14 перемещается по радиальному каналу 13 в диске 12, доворачивает рычаг по часойой стрелке и прижимает его к упору 15.
При перемещении по лотку деталь 16 не может провалиться в отводяп е лотки, так как рычаги-разделители находятся на упорах и ке могут повернуться .
Последующие детали занимают положение, показанное на фиг. 5, и аналогичным образом отзодятся по лотку 5, при этом они одновременно поворачивают рычаги-разделители 10, 11 и два диска 12, соответственно, По часовой и против часовой стрелки. Рычаг 11 занимает исходное положение, покачан.юе на фиг. 6, а , переместившись и ка- нлл.ях, располагается согласно ibur. 2 и .} и прн,. : Т рычаги-разделители к упорам 15. Последние детали злнимчк Т
не показана), где образуют перуложенных деталей. При позоро
5
10
50204
положение, показанное на фиг.6, и аналогичны -; образом отводятся по лотку 2 и образуют последит ряд деталей, уло;че :;;ых в тару. После этого все рычаги-разделители занимают исходное положение. Детали, поступающие в ; дальнейшем, образуют второй, а затем и все остальные слои и полностью заполняют тару. При попорото рычагов- разделителей детали преодолевают момент, образованный массой шариков, расположенных в радиальных каналах
5
Q 5п
40
45
50
55
дисков на.плечах длиной 1 или 1. Для работ ; устройства необходимо чтобы моменты всех рычагов-разделителей при отводе деталей были равны. В то ке время в крайних положениях, фиг, 4 и 6, детали поворачивают один диск только с одним шариком (каналы показаны пунктиром), а в положении, изображенном на фиг. 5 - два диска с двумя шариками. Для уравнивания моментов каналы в дисках, установленных на крайних осях, выполнен. асимметричными относительно оси диска. При этом длина одной части канала (плечо) вдвое больше другой, 1 21 , тем самым при повороте диска из одного положения (фиг. 2) в другое положение момент, действующий на ось диска, изменяется в два раза.
Таким образом, при повороте крайнего рычага (фиг. 4) деталь преодолевает момент Mr 21Pcos равный моменту при повороте среднего рычага, фиг. 5, где M(1P+lP)coR0 23Pcose i.
При повороте диска первоначально по каналу перетекает жидкость, затем перемещается шарик, т.е. между шариком и стенками имеется зазор, по которому шарик вытесняет масло, происходит дросселирование, за счет чего уменьшается удар груза в торец канала.
Формула изобретения
1. Устройство для разделения потока деталей по авт. св. Р 1284781, отличающееся тем, что, с це- лыо расширения функциональных возможностей, в дисках, установленных на крайних осях рычагов-разделителей, ра- днальные каналы наполнены лскмметрич- Н1.ГМН относительно оси диска, при этом длина одной части упомянутого радиального канала вдвое бо.тьпе длины другой.
/. Устройство по п. 1-, о т л и - чаю in e t- с я тем, что ряди.чльные
1705020 b
каналы дисков заполнены жидкостью,относительно стенок радиальных хана- при этом шарики устаиоплены с зазором лов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для разделения потока деталей | 1985 |
|
SU1284781A1 |
Магазин-накопитель | 1979 |
|
SU837761A1 |
УСТРОЙСТВО ВТОРИЧНОЙ ОРИЕНТАЦИИ ПЛОСКИХ ДЕТАЛЕЙ | 1996 |
|
RU2096160C1 |
Автоматическое устройство для клеймения | 1989 |
|
SU1712025A1 |
Устройство для групповой обработки деталей | 1990 |
|
SU1815154A1 |
МАНИПУЛЯТОР | 2002 |
|
RU2228259C2 |
Автоматическая линия для многопереходной штамповки | 1987 |
|
SU1565563A1 |
УСТРОЙСТВО ВТОРИЧНОЙ ОРИЕНТАЦИИ ДЕТАЛЕЙ | 1998 |
|
RU2136474C1 |
Устройство для сборки изделий сзАВАльцОВКОй | 1978 |
|
SU799875A1 |
Устройство для контроля и сортировки многогранных пластин | 1981 |
|
SU1079309A1 |
Изобретение относится к машиностроению, в частности к оборудонапию для уткоргси изделии. Цель изобретения - расширение функциональных возможностей устройства. Устройство для рлзделения потока состоит из смонтированных на общем корпусе наклонных подводящих лотков 1 и ряда вертикально расположенных отводяших лотков, в которых на общих осях.расположены поворотные вильчатые рычаги- разделктсли 8,9,10,11. На конце осей 7 установлены диски 12, в которых выполнены радиальные каналы и размещены шарики. Каналы п дисках, расположенных1 на перзой и последней осях, выполнены асимметричными относительно оси диска, при этом длина одной части канала пдпое больше длины другой. Радиальные каналы дисков могут быть заполнены жидкостью, при этом шарики располагаются с зазором относительно стенок радиальных каналов. 1 э.п. ф-лы, 6 ил. f 17м (Т ;
А-А
14
Фиг.2
W A 1112
т„
/j
Фм.З
/
/// /р
// /# ъ /Я
..-Л ,JJR
-7/
---
7/
:
ъ /Я
..-Л ,JJR
-7/
------Г1 ;
Сварочный источник питания | 1985 |
|
SU1284761A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1992-01-15—Публикация
1989-06-27—Подача