Изобретение относится к обработке поверхностей деталей свободным абразивом и может быть использовано для отделки и очистки поверхности изделий типа проволоки, ленты прутков и т.д. Цель изАбретения - расширение тех нологических возможностей устройства путем обеспечения условий для обработки длинномерных изделий. На фиг,1 изображено устройство, общий вид, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1. Нижний 1 и верхний 2 конические полубарабаны, образующие рабочую емкость, закреплены на полом валу 3 с возможностью вращения на неподвижной вертикальной стойке 4, полубарабаны установлены друг относительно друга с зазором 5. Все элементы устройства размещены на основании 6, конические полубарабаны установлены внутри защитного кожуха 7, имеющего крышку 8 и воронку 9 для подачи абразива, вра щенне рабочей емкости осуществляется от привода 10 через зубчатые колеса 11, Защитный кожух имеет наклонное дно и течку 12 для отвода продуктов очистки и абразива в контейнер 13. Для направления обрабатьшаемсго изделия кожух снабжен втулками 14, полость рабочей емкости заполняется 2 . . 2 абразивом 15, размеры гранул которо-; го больше ширины зазора 5. С помощью приводных роликов 16 осуществляется перемещение чере:э заполненную абразивом полость рабочей емкости обрабатываемого изделия 17, Устройство работает следующим образом. При вращении конических полубарабанов 1 и 2 приводом 10 абразивная масса 15 отбрасьгоается центробежной силой к периферии полубарабанов и прижимается к их поверхности в районе зазора 5. Обрабатьгоаемое изделие 17 протягивается приводным роликом 16 через зазор 5 одновременно с вращением полубарабанов. Вращающаяся абразивная масса, набегая на изделие, обтекает его и снимает с его поверхности окалину или другие загрязнения. При этом происходит интенсивное перемешивание абразивной массы, в процессе которого продукты обработки под действием центробежных сил удаляются через зазор 5 в кожух 7 и далее через течку 12 в контейнер 13 или в другую емкость . Отработанная абразивная масса уменьшается в размере и удаляется через зазор 5 в кожух 7. Новую абразивную массу подают через воронку 9. fffffff r фиг.1 f.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для обработки поверхностей деталей | 1985 |
|
SU1265028A2 |
Устройство для обработки поверхностей деталей | 1974 |
|
SU512901A2 |
Устройство для абразивной обработки деталей | 1976 |
|
SU686853A2 |
Устройство для абразивной центробежной обработки деталей | 1978 |
|
SU1032664A2 |
Устройство для обработки поверхностей деталей | 1983 |
|
SU1168393A1 |
Устройство для абразивной центробежной обработки деталей | 1977 |
|
SU716794A2 |
Способ обработки поверхностей деталей | 1980 |
|
SU921810A2 |
Устройство для удаления облоя с формовых резиновых изделий | 1989 |
|
SU1666317A1 |
Устройство для абразивной обработки поверхностей изделий | 1986 |
|
SU1414587A1 |
Устройство для обработки поверхностей деталей | 1974 |
|
SU476965A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ, содержащее основание и снабженную приводом вращения рабочую емкость, выполненную в виде двух вертикально расположенных конических полубарабанов, обращенных один к другому большими основаниями, отлич. ающеес я тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обработки длинномерных изделий, устройство дополнительно снабжено жестко закрепленной одним концом на основании вертикальной стойкой и установленным на ней с возможностью вращения полым валом, а полубарабаны жестко закреплены на последнем с образованием зазора, предназначенного для прохода обрабатьтаемых деталей. «
Устройство для обработки деталей | 1979 |
|
SU831570A1 |
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта | 1922 |
|
SU24A1 |
Авторы
Даты
1985-06-30—Публикация
1983-04-21—Подача