Изобретение относится к машиностроению и преднагжачено для удержания обрабатываемых изделий, главным образом, на оптических щлифовально-по- лировлльных станках.. .
Цель изобретения - повышение точности обработки.
На фиг. 1 представлена кинематическая схема устройства; на фиг 4 2 - устройство, разрез, перпендикулярно базовой стороне кронштейна; на фиг. 3 - то же, вид сверху; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 3.
Устройство содержит блок 1 обрабатываемых изделий, две пары роликовых опор 2, установленных на кронштейне 3 дугообразном формы, жестко связанном с коромыслом 4 механизма его перемопеннч. Каждая роликовая опора 2 связана с кронштейном 3 устройства посредством промежуточного коромысла 5 через двойной цилиндрический шарнир 6,
соосно двойному цилиндрическому шарниру 7 кронштейна 3, а оси роликовых опор 2 жестко связаны между собой серьгами 8 изменяемой рабочей длины (имекхцими, например, форму полос с продольными сквозными пазами, в пределах длины которых может изменяться межцентровое расстояние осей роликовых опор 2), образующими фигуру, близкую квадрату.
Фиксация кронштейна 3 относительно коромысла 4 устройства осуществляет-; ся стопорным винтом 9, а определенность взаимного положения осей ролико- вых опор 2 совместно с серьгами 8 обеспечивается стопорными гайками 10. Базирование положения блока 1 обрабатываемых изделий по вертикали обеспечивается рабочей поверхностью абразивного инструмента 11, установленного на шпинделе 12 пр(свода «-то вращения, размещенного в станине 13 станС/
с
Ј
С71
i. rt. Ь (if.(;-. f;;. ч .JCT ко сгячано г иопо- rnJHH KuH 1 устропсл на , шарнирно ycv,. помненной на ко- юнне 1 5 привода качания , 1 лчме;;дМ ;-о: . встлнине 13 станка,
Устройство работает следую м об- ра зим.
Поело установки .5лок; 1 обраблтм- л-том.IX изделий на поверхность абразивного инструмента 11 -производится ряс- кр пчение стопоркмх гаек 10, серег 8 изменяемой рабочей длины а также промежуточных .:сел 5. Снлтие фиксации nn.iJ-tMi oro удаления осей роликовых опор 2 ислол:,г уется для установки их но-ого взаимного удаления (до. касания роликов г:н операми 2 боковой поверхности блина обрабатываемых изде лнй) в соответстЕзм с новым габаритом блока 1 обрабатьгваемых изданий. В .установленном положении роликовых опор 2 производится фиксация это- ро положения посредством сжатия сопря х .енных .гх участков пар серег 8, затяжкой стопорных гаек 1П до упора в бурты осей роликовых опор 2. При формообразовании поверхности блока обрабатываемых изделий абразивному инструменту 11 от шпинделя 12 привода, размещенного в станине 13 станка, задается вращательное движение с постоянной угловой скоростью (0. Кячдтельное движение колонны 15, поворотной головхи 14 и коромысла 4 через кронштейн .1, двойные цилплдричес- кие шарниры 7 и 65 промежуточные
корокмгла 5 (снячамтн1 между coGufi серьгами 8), передается ролнконим опора:- 2. JTO движение /обеспечивает Hefipei-4.i;inoe изменение меядентропого расстояния блока обрабатываемых изделий и абразивного инструмента 11.
Для илмененип величины смещения траектории нершнны верхнего звеча станка относительно оси шпинделя, перпендикулярно штриху, достаточно устранить затяжку стопорного винта 9, переместить кронштейн 3 и связанные с ним детали устройства вдоль коромысла А на требуемую величину и восстановить фиксацию кронштейна 3 стопорным винтом 9.
Формула изобретения
Устройство для шлифования и полирования плоских поверхностей, содержащее роликовые опоры, установленные на кронштейне, кинематически связанном с механизмом его перемещения, отличающееся тем, что, с целью повышения точности обработки, устройство снабжено промежуточны; коромыслами, кавдое из которых шарпир- но связано с кронштейном и роликовой опоройs при этом роликовые споры жестко связаны между собой введенньгми в устройство серьгами регулируемой длины из условия образования многоугольника .
/Э77ф
W
б
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для шлифования и полиро-ВАНия СлОжНыХ пОВЕРХНОСТЕй | 1979 |
|
SU841928A1 |
Шлифовально-полировальныйСТАНОК | 1979 |
|
SU848302A1 |
ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ НАСТОЛЬНЫЙ КОМБИНИРОВАННЫЙ СТАНОК | 1992 |
|
RU2015877C1 |
СТАНОК ДЛЯ ФИНИШНОЙ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ ВРАЩЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ | 2019 |
|
RU2728140C1 |
ВЫСОКОСКОРОСТНОЙ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЙ ПЯТИКООРДИНАТНЫЙ ЦЕНТР С ТРИПОД-МОДУЛЕМ | 2005 |
|
RU2285602C1 |
Станок для абразивной обработки торцов дисков | 1979 |
|
SU856762A1 |
Абразивный отрезной станок | 1990 |
|
SU1798129A1 |
Устройство для обработки оптических деталей | 1990 |
|
SU1816659A1 |
Станок для обработки сферических поверхностей | 1980 |
|
SU889394A1 |
Обдирочно-шлифовальный станок | 1986 |
|
SU1431917A1 |
Изобретение относится к машиностроению и предназначено для обработки плоских поверхностей на оптических шлифовально-полировальных станках. :i Цель изобретения - повышение точности. Устройство содержит роликовые опоры, установленные на кронштейне, кинематически связанном с механизмом его установочного перемещения относительно поверхности инструмента. При этом каждая роликовая опора юарнирно связана с ; кронштейном устройства посредством промежуточного коромысла, а оси роликовых опор жестко связаны между собой серьгами изменяемой рабочей длины, образующими многоугольник. 4 ил.
CW-SG/.l
-n
П 5 i i / . JL ;A.,N. ч
1ЛГ1 -I П;-У
M St-S {tO fer-«
.-.#-:,...
А-А
, Фиг. 4
Семибратов М.Н | |||
и др | |||
Технология .оптических деталей | |||
М., 1978, с | |||
Горный компас | 0 |
|
SU81A1 |
Авторы
Даты
1992-01-15—Публикация
1989-06-14—Подача