Литьевое устройство термопластавтомата для изготовления изделий из пластмассы на длинномерной арматуре Советский патент 1992 года по МПК B29C45/04 

Изобретение относится к изготовлению изделий из пластмассы литьем под давлением на длинномерной арматуре.

Цель изобретения - повышение производительности и точности литья на арматуре за счет обеспечения с заданной точностью регулировки расстояния между изделиями на армирующей ленте, а также совмещения процессов формирования изделия и его охлаждения в гнезде, что позволяет снизить длительность технологического цикла.

На чертеже изображено литьевое уст- pofJCToo в закрытом состоянии.

Устройство содержит армирующую ленту 1. сматываемую с рулона 2, находящегося в обойме 3, подвижные 4 и неподвижные 5 плиты, подвижные 6 и неподвижные 7 псл- уформы со своими матрицами 8 и 9, литьевые каналы 10, а также направляющие колонки 11, толкатели 12 и держатели 13 арматуры. При этом подвижная полуформа снабжена двумя регулируемыми упорами- оттяжками 14 ленты, на которой показаны изделия 15. Толкатели имеют контакт с пальцлми 16, скользящими по эксцентричным копировальным пазам 17, выполненным на опорах 18. Матрица подвижной полуформы имеет дополнительную плоскоv| О 01

-ь

о о

с;ь 19 ралъемз, сминающуюся с подвижной шиной t закритсм состоянии.

Литьевое устройство работает следующим с j,гас ом.

В исходном положении литьевая форма OTKfji-iTa, подвитаюя 4 и неподвижная 5 пли- тм отстоят от поды-. ;ной полуформы 6 на расстоянии, необходимом для заведения в нее армирующих лент 1 и их дзржателей 13, после чего подвижную плиту 4 смыкают с подвижной полуформой 6 и весь этот блок соединяют с неподвижной плитой 5, Затем после подачи расплава полимерного материала через литниковые каналы 10 и кратковременной выдержки подвижнь.ч плита 4 отходит от подвижной полуформы 6, а последняя отделяется от нелодпижной плиты 5. при этом изделие о результате действия усадки остается из подвижной матрице 8. Тогда выключают электропривод (не показан), проворачивающий подвижную пол360уформу б на угол a v . где К - число

граней подвижной полуформы ( в нашем случае К 2. 2 100°). При этом под литниковую втулку подходит вторая матрица подвижной полуформы. Процесс литья повторяется, а первое изделие в это время, находясь п своей матрице, продолжает охлаждаться. Таки;.; образом, идет процесс совмещения операций литья и выдержки в форме. По мере дальнейшего проворачивания подвижной полуформы б пальцы 16, скользящие по эксцентричным копировальным пазам 17, с цикличным усилием действуют на толкатели 12, а те в свою очередь - на изделие 15. отделяя его от оформляющей поверхности подвижной матрицы 8.

Использование предлагаемого технического решения позволит с заданной точностью отрегулировать расстояние на армирующей ленте между изделиями, а так- же совместить процессы формования изделия и его охлаждения в матрице.

Формула изобретения

1. Литьевое устройство термопластавтомата для изготовления изделий из пластмассы на длинномерной арматуре, содержащая узел крепления рулона, узел поправления и торможения ленты, подвижные и неподвижные плиты и полуформы с

матрицами, литьевые каналы, а также направляющие колонки, толкатели и держатели арматуры, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и точности литья на арматуре, матрица подвижной полуформы имеет по крайней мере две грани с формообразугощими полостями и выполнена с возможностью поворота вокруг оси, перпендикулярной направлению ее возвратно-поступательного движения, при

этом подвижная полуформэ имеет упоры для регулирования расстояния между изделиями.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что толкатели в подвижной полуформе имеют привод от пальцев, а на ее опорах

выполнены эксцентричные копировальные

пазы длп осуществления взаимодействия с

пальцами.

3. Устройство по п. 1,отличающее- с я тем, что матрица подвижной полуформы имеет дополнительную плоскость разъема для контакта в закрытом состоянии с подвижной плитой.

/3

ю

Изобретение относится к переработке пластмасс, з именно к изготовлению изделий литьем под давлением на длинномерной арматуре. Цель изобретения - повышение производительности и точности литья на арматуре, для чего в устройстве, содержащем узел крепления рулона, узел направления и торможения ленты, подвижные и неподвижные плиты и полуформы с матрицами, литьевые каналы, а также направляющие колонки, толкатели и держатели арматуры, матрица подвижной полуформы, имеет по крайней мере две грани с формообразующими полостями и выполнена с возможностью поворота вокруг оси. перпендикулярной направлению ее возвратно-поступательного движения. При этом подвижная полуформа имеет упоры, регулирующие расстояние между изделиями, а толкатели в подвижной полуформе имеют привод от пальцев, контактирующих с эксцентричными копировальными пазами, находящимися на ее опорах, матрица подвижной полуформы имеет дополнительную плоскость разъема, соприкасающуюся в закрытом состоянии с подвижной плитой. 2 з. п. ф-лы, 1 ил. ел с