Изобретение относится к нанесению металлических покрытий и может быть использовано для нанесения покрытий из медных сплавов на поверхности трения быстроизнашивающихся деталей из стали и чугуна, а также на рабочие поверхности режущего инструмента.
Цель изобретения - повышение производительности за счет устранения операции предварительной рчистки обрабатываемой поверхности и улучшение качества покрытия путем повышения его равномерности по толщине и сплошности.
На фиг. 1 изображено устройство, разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.
Устройство (щетка) состоит из двух полукорпусов 1, соединенных между собой болтами 2. В кольцевой выемке полукорпусов, расположенной по периферии, уложена петлями и зажата латунная проволока 3 в полутвердом и твердом состоянии, причем петли латунной проволоки чередуются так, что на одну петлю твердой проволоки приходится 2
или 3 петли полутвердой проволоки. С целью предохранения петель от выпадения из полукорпусов они одеты на про-- волочное кольцо А. Диаметр латунной проволоки, из которой собраны петли 0,1...0,3 мм. Выступающий из полукорпусов ворс длиной 0...12 мм.
Устройство работает следующим образом.
Вращающаяся щетка вводится в соприкосновение с обрабатываемой поверхностью, на которую предварительно нанесена поверхностно-активная рабочая жидкость, и дополнительно подается в сторону обрабатываемой поверхности на 1...3 мм. Скользящая по обрабатываемой поверхности твердая проволока, находящаяся в ворсе, эффективно очищает поверхность от окислов и наносит тонкий предварительный слой латуни. При этом не происходит повреждения обрабатываемой поверхности так, как при очистке стальной щеткой. Следующая за твердой латунной проволокой
3
(Л
ел
Јь
О 3)
I
фиг.1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для обработки поверхностей | 1990 |
|
SU1784659A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПРОКАТНЫХ ВАЛКОВ | 2002 |
|
RU2224822C1 |
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ИЗНОСОСТОЙКОГО ПОКРЫТИЯ | 2008 |
|
RU2381077C1 |
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ЗАЩИТНЫХ ПОКРЫТИЙ НА РАБОЧИЕ ПОВЕРХНОСТИ ДЕТАЛЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1993 |
|
RU2053106C1 |
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ПОКРЫТИЯ НА ПОВЕРХНОСТЬ ДЕТАЛИ | 2021 |
|
RU2764253C1 |
СПОСОБ ПЛАКИРОВАНИЯ ЩЕТКОЙ | 2006 |
|
RU2369665C2 |
СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ С ОДНОВРЕМЕННЫМ НАНЕСЕНИЕМ КОМПОЗИЦИОННЫХ ПОКРЫТИЙ | 1997 |
|
RU2138579C1 |
СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ С ОДНОВРЕМЕННЫМ НАНЕСЕНИЕМ КОМПОЗИЦИОННЫХ ПОКРЫТИЙ | 2003 |
|
RU2235150C1 |
Способ нанесения покрытий | 1990 |
|
SU1733506A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОВЕРХНОСТНОГО НАНОКОМПОЗИЦИОННОГО СЛОЯ НА ДЕТАЛЯХ ИЗ МЕТАЛЛОВ ИЛИ СПЛАВОВ | 2009 |
|
RU2428520C2 |
Изобретение относится к нанесению металлических покрытий из медных сплавов на поверхности деталей и рабочие поверхности инструмента. Цель изобретения - повышение производительности обработки и качества покрытия за счет повышения равномерности и сплошности, которая достигается путем выполнения ворса из проволоки в твердом и полутвердом состоянии, причем количество полутвердой проволоки в 2...3 раза превышает количество твердой проволоки, а распределение их в ворсе равномерное. 2 ил.
В ид А
Устройство для фрикционно-механического нанесения покрытий | 1985 |
|
SU1285057A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
( УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФРИКЦИОННО-МЕХА- НИЧЕСКОГО НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ |
Авторы
Даты
1992-01-15—Публикация
1990-01-25—Подача