УСТРОЙСТВО для УДАЛЕНИЯ ОВЛОЯ РЕЗИНОВЫХ КОЛЕЦ Советский патент 1965 года по МПК B29C37/02 

Описание патента на изобретение SU170641A1

Известны полуавтоматы для удаления облоя резиновых колец, включающие смонтированные на рамах и синхронно работающие механизмы подачи и ориентации заготовок, выполненные в виде вращаемой от электропривода съемной шлифовальной головки, которая снабжена конусом для загрузки вручную заготовок и транспортирующими валиками с нарезкой для ориентированного перемещения вниз по вертикали при обработке их и съеме в бункер; механизм удаления облоя, выполненный в виде шлифовального круга, который расположен внутри шлифовальной головки, и упорного ролика, имеющего винтовую нарезку, соответствующую нарезке Т|ранспортирующих валиков.

Известные полуавтоматы имеют ограниченную производительность, так как требуют применения ручного труда при загрузке заготовок и выгрузке готовых колец с предварительным съемом шлифовальной головки, установка которой в исходное полол :ение неизбежно сопровождается регулировкой положения упорных роликов.

Предложенное устройство отличается от известных тем, что оно снабжено магазином набора заготовок, выполненным в виде штыря с отбортовкой для установки в паз устройства, и механизмом подачи заготовок, выполненным в 1виде расположенного под нижней торцовой

частью штыря выталкивателя, жестко связанного с Г-образным подпружиненным рычагом, возвратно-поступательное перемещение которого осуществляется при взаимодействии с кулачком, вращаемым от электропривода.

Это устройство отличается также тем, что механизм ориентации заготовок выполнен в внде вертикально расположенных рядом со штырем подпрун-синенных лапки и крючка с жестко закрепленными упорами-планками, взаимодействующими при возвратно-поступательном перемещении крючка с помощью вращаемого от электропривода кулачка, а механизм удаления облоя заготовки отличается тем, что

5 выполнен в виде съемных шлифовальных камней или ножей, кинематически связанных с ходом крючка и срезающих облой по внутреннему и наружному.контуру заготовки, вращаемой на шпинделе от электродвигателя с

0 ломощью зубчатой передачи.

Это устройство обеспечит автоматизацию операций по удалению облоя резиновых колец. Сущность изобретения поясняется на чертежах.

На фиг. 1 показана принципиальная схема

5 автомата; на фиг. 2 - пластина выталкивателя; на фиг. 3 - принципиальная схема работы механизма удаления облоя заготовки. Автомат для удаления облоя резиновых коработающие съемный магазин набора заготовок и механизмы подачи, ориентации и удаления облоя заготовок.

Съемный магазин набора заготовок / выполнен в виде штыря 2 с отбортовкой для установки в паз 3 автомата.

Механизм подачи заготовок выполнен в виде расположенного под нижней частью штыря 2 выталкивателя-пластины 4 с выступами и скосами 5 по форме заданного размера заготовок, жестко связанного с Г-образным подпружиненным рычагом 5, возвратно-поступательное перемещение которого осуп ествляется при взаимодействии с кзлачком 6, вращаемым с помощью цепной передачи 7 электродвигателя 5 и с пружиной 9.

Механизм ориентации заготовок выполнен в виде вертикально расположенных рядом со штырем 2 ланки 10 и крючка // с пружинами 12, 13 и с жестко закрепленными упорамипланками М и 15, взаимодействующими при возвратно-поступательном перемещении крючка // с кулачком 16, вращаемым от электродвигателя 5 с помощью цепной 17 и зубчатой 18 передач.

Механизм удаления облоя заготовки / выполнен в виде съемных шлифовальных камней или ножей 19, кинематически связанных с ходом крючка /) и срезающих облой по внутреннему и наружному контуру заготовки 1, вращаемой на шпинделе 20 при помощи зубчатой передачи 18 электродвигателя 8.

Работа автомата осуществляется в следующем порядке. При включении автомата выталкиватель 4, перемещаясь влево, нажимает выступом на заготовку / и сдвигает ее от штыря 2. Одновременно крючок 11, при перемещении вверх, проходит паз 21 сбрасывателя 22 готовых колец и паз 23 выталкивателя и при этом захватывает заготовку / и останавливается так, что между лапкой 10 и заготовкой / остается небольшой зазор, препятствующий выпадению заготовки /.

При ходе выталкивателя 4 вправо заготовка / правой частью соскальзывает по скосу выступа и под действием собственного веса поворачивается вокруг крючка // на 90°, при этом заготовка охватывает вращающийся шпиндель 20.

При дальнейшем перемещении крючка // вверхзаготовка / вытягивается и за счет трения о шпиндель 20 начинает вращаться.

Зазор между вращающейся заготовкой / и лапкой 10 при крючка // сохраняется благодаря планкам-упорам 15 и 14, закрепленным на крючке // и на лапке 10. Удаление облоя производится при помощи шлифовальных камней 19, кинематически связанных с ходом крючка //.

После удаления облоя заготовки / крючок // под действием пружины 13 возвращается в нижнее полол ение, при этом проходит сквозь паз 21 сбрасывателя 22, а готовое кольцо соскальзывает по сбрасывателю 22 в бункер 24.

При опускании крючка // лапка 10 возвращается в нижнее положение совместно с крючком // под действием пружины 12.

По окончании обработки одной заготовки цикл работы устройства повторяется.

Предмет изобретения

1. Устройство для удаления облоя резиновых колец, включающее смонтированные на рамах и синхронно работающие механизмы подачи, ориентации и удаления облоя заготовок колец, отличающееся тем, что, с целью автоматизации операций по удалению облоя резиновых колец, оно снабжено съемным магазином набора заготовок, выполненным в виде штыря с отбортовкой для установки в паз устройства, а механизм подачи заготовок вьшолнен в виде расположенного под нижней торцовой частью штыря выталкивателя, жестко связанного с Г-образным подпружиненным рычагом, получающим возвратно-поступательное перемещение от вращающегося к лачка.

2. Устройство по п. I, отличающееся тем, что механизм ориентации заготовок выполнен в виде вертикально расположенных рядом со штырем подпружиненных лапки и крючка с жестко закрепленными зпорами-планками,

взаимодействующими при возвратно-поступательном перемещении крючка с помощью кулачка, вращаемого от электропривода; механизм удаления облоя заготовки выполнен в виде съемных шлифовальных камней или ножей, кинематически связанных с ходом крючка и срезающих облой по внутреннему и наружному контуру заготовки, вращаемой на шпинделе, а механизм сбрасывания готового изделия выполнен в виде наклонной планки с

пазом для прохождения крючка, по которой соскальзывают готовые изделия в приемный бункер.

Физ. 1

го

Фиг.З

Похожие патенты SU170641A1

название год авторы номер документа
Автомат для изготовления крюков 1959
  • Аношин Л.И.
SU130874A1
Бункерное захватно-ориентирующее устройство 1977
  • Кудряшкин Алексей Михайлович
  • Максимов Юрий Александрович
SU772653A1
РАСКАТКИ КОЛЬЦЕВЫХ ЗАГОТОВОК 1966
  • Ю. Л. Рождественский, В. М. Клюквин, А. М. Оган
  • О. Н. Черменский А. М. Кнселев
SU181608A1
Автооператор к станку для шлифования буртиков внутренних колец роликоподшипников 1959
  • Воробьев Г.Д.
SU128326A1
Полуавтоматический станок для шлифования фасок на малогабаритных керамических трубках и стержнях 1950
  • Салитра Д.Б.
SU89746A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ШТУЧНЫХ ЗАГОТОВОК в РАБОЧУЮ ЗОНУ ШТАМПА 1973
  • В. Д. Швыдкий Патшшг
SU389871A1
Автомат для нарезания резьбы в круглых шлицевых гайках 1977
  • Устинов Владимир Григорьевич
  • Наследников Леонид Алексеевич
  • Дерябин Юрий Николаевич
  • Сухов Вячеслав Михайлович
  • Матвеев Владимир Яковлевич
SU707763A1
РОТОРНЫЙ АВТОМАТ-ПИТАТЕЛЬ 1967
SU197378A1
Агрегат для производства трикотажных язычковых игл 1959
  • Талаев Н.И.
SU125793A1
Автомат для прорезания шлицев в головках винтов 1978
  • Ахмедзянов Рафкат Нигматуллович
  • Кутанов Юрий Иванович
  • Ушаков Виталий Иванович
SU921732A1

Иллюстрации к изобретению SU 170 641 A1

Реферат патента 1965 года УСТРОЙСТВО для УДАЛЕНИЯ ОВЛОЯ РЕЗИНОВЫХ КОЛЕЦ

Формула изобретения SU 170 641 A1

SU 170 641 A1

Даты

1965-01-01Публикация