Пуансон для горячей вытяжки днищ Советский патент 1992 года по МПК B21D22/20 B21D37/16 

Изобретение касается обработки металлов давлением и относится к пуансонам для горячей вытяжки днищ.

Известны пуансоны для горячей 1зы тяжки днищ, состоящие из чаши, тумбы

j1706751

и радиально расположенных ребер жест

кости.

Недостатками данных пуансонов являются невозможность изготовления томных по диаметру днищ из различных материалов при использовании одного пуансона вследствие разных величин термической усэдки различных м атериа лов с температуры окончания горячей вытяжки, а также низкая долговечност корпусов пуансонов из-за износа фор- мирукхдей поверхности.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому является пуансон для горячей вытяжки днищ, состоящий из корпуса, к которому посредством четырёх узлов крепления, установленных на нерабочем торце корпуса, прикреп- ляется наружная куполообразная наклака, толщина которой определяется исходя из термической усадки штампуемо гб материала. Узел крепления включае клин, свободно устанавливаемый в окн цилиндрической части накладки и фиксируемый винтом, который, вращается в стойке, закрепленной на торце корпуса. На торце корпуса установлены также четыре узла съема для облегчения операции съема накладки с корпуса. Узел съема содержит жестко связанную с торцом корпуса скобу и закрепленный на ней с помощью оси и крепежной гайки рычаг.

. Установка и закрепление накладки на корпусе пуансона осуществляется следующим образом. Под корпус пуансона, закрепленный на ползуне пресса, помещают куполообразную накладку, внутрь которой опускают корпус пуансона. После этого в окна цилиндрической части накладки устанавливают с наружной стороны клинья, в которые завинчивают винты, установленные в стойках с возможностью вращения вокруг своей оси. По мере завинчивания винтов клинья перемещаются к продольной оси пуансона, затягивая и плотно прижимая накладку к наружной поверхности куполообразной части корпуса пуансона. Пуансон готов к вытяжке днищ.При необходимости замены накладки ее Съем осуществляют в нижнем положении пуансона следующим образом. (При выкручиваний винтов клинья пере- мещаются от продольной оси к периферии пуансона. После извлечения клиньев из окон на цилиндрической час

0

$ 0 5

5

0

5

0

5

ти накладки рычаги переводят в положение от центра пуансона. Затем начинают Подъем пуансона вверх. Рычаги при этом упираются верхней частью в матрицу и поворачиваются на осях, давя нижней частью на торец накладки и осуществляя ее съем. После этого на пуансок устанавливают другую накладку необходимой толщины.

Недостатком данной конструкции пуансона является трудоемкость операций крепления и съема накладки с корпуса из-за применения ручного труда при завинчивании и вывинчивании винтов из клиньев,.а также необходимость оборудования пуансона дополнительными узлами съема накладки.

Цель изобретения - облегчение переналадки сменной накладки на корпусе пуансона, а также устранение необходимости оборудования пуансона дополнительными узлами съема накладки.

Указанная цель достигается тем, что в пуансоне для горячей вытяжки днищ, содер эщем корпус с охватывающей его сменной куполообразной накладкой, имеющей четыре равномерно расположенно по периметру окна, узлы съема накладки, выполненные в виде закрепленных на нерабочем торце корпуса скоб, на каждой из которых смонтирован с возможностью поворота в вертикальной плоскости и контакти- рования с нерабочим торцом накладки рычаг, а также узлы крепления накладки, содержащие стойки, закрепленные . на нерабочем торце корпуса, и элементы крепления, последние выполнены в виде кулачков, имеющих рабочий выступ и зубчатый участок, установленных на скобах с возможностью частичного совместного поворота с рычагами, и вхождения рабочими выступами в окна накладки, а также подпружиненных собачек со стопорами, смонтированных на стойках в контакте с зубчатыми участками кулачков.

На фиг. 1 изображен пуансон, разрез, на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1, на фиг. 3 - узел крепления на фиг. I и 5 - работа пуансона.

Пуансон состоит из корпуса 1, на куполообразную часть которого снаружи помещена сменная куполообразная накладка 2,. закрепленная с помощью четырех узлов 3 крепления, равномерно расположенных по периметру на нерабочем торце корпуса 1. Узел креп-

51

ления (фиг. 3) включает кулачок t с рабочим выступом 5 и зубчатым участком 6 и обладающий некоторой свободой поворота относительно него рычаг 7, установленные с вертикальной плос- костью вращения на оси 8, помещенной в отверстиях скобы 9, которая жестко закреплена на торце корпуса 1, на котором также установлена стойка 10, в которой закреплена с помощью оси 11 собачка 12. Соосно собачке 12 установлена спиральная пружина 13, одним концом соединенная с собачкой 12, а другим со стойкой 10. В стойке 10 имеются отверстия, в которые устанавливается с возможностью выемки стопор 1, препятствующий отходу собачки под действием пружины от кулачка. На кулачке b закреплен палец 15, пере- дающий усилие от рычага 7 кулачку на операции съема накладки.

Установка и закрепление накладки на корпусе пуансона осуществляется следующим образом (фиг. k, слева). После того, как корпус пуансона закрепят на ползуне пресса (не показан) его поднимают в верхнее положение и помещают под него накладку 2, внутрь которой опускают корпус 1. Рычаги 7 переводятся в положение к центру пуансона (фиг. 1 и 5) . Затем начинают перемещение пуансона вверх вместе с накладкой, которую синхронно поднимает нижний толкатель 16 пресса. При подъеме пуансона и накладки рычаги 7 упираются в предварительно установленные на корпусе матрицы (не показан) упоры 17 (фиг. А) и по мере дальнейшего перемещения пуансона вверх начинают проворачиваться на осях, заставляя кулачки входить своими выступами в окна 18 на цилиндрической части накладки, плотно прижимая последнюю к корпусу пуансона (фиг. 5). После достижения плотного прижатия накладки к корпусу перемещение пуансона прекращается. Достигнутое положение кулачков k фиксируется за счет упора зубьев 6 (фиг. 3) в подпружиненные собачки 12, вращение которых в сторону, соответствующую обратному провороту кулачков, ограничено стопорами . Пуансон готов к горячей вытяжке днищ из материалов, термическая усадка которых с температуры окончания вытяжки соответствует наружному диаметру установленной на корпусе накладки. При необходимости

5 5 0

5 0 о 5

5

5

1Ь

вытяжки днищ из материала с другой термической усадкой осуществляется замена накладки. Съем накладки производится также при движении пуансона вверх из нижнего положения (фиг. справа). Перед этим рычаги 7 переводятся в положение к периферии пуансона, а стопоры И извлекаются из. отверстий в стойках 10, что дает возможность собачкам 12 вращаться в сторону, соответствующую провороту кулачков 1 при их выходе из окон в накладке. После этого начинается подъем пуансона. При достижении рычагами 7 предварительно установленных упоров 17 (фиг. k) , они начинают проворачиваться и воздействуя на кулачки 4 через пальцы 15 (фиг. 3) , заставляют их выходить своими выступами из окон в накладке. В момент полного выхода выступов кулачков из окон, рычаги 7 начинают давить на торец накладки, заставляя ее спадать с корпуса (фиг. 5). После этого на корпус пуансона устанавливают другую накладку необходимой толщины.

Использование предлагаемой конструкции пуансона позволяет облегчить переналадку сменной накладки на корпусе пуансона, а также устранить необходимость оборудования пуансона дополнительными узлами съема накладки,.

формула изобретения Пуансон для горячей вытяжки дниц, содержащий корпус с охватывающей его сменной куполообразной накладкой, имеющей четыре равномерно расположенных по периметру окна, узлы съема накладки, выполненные в виде закрепленных на нерабочем торце корпуса скоб, на каждой из которых смонтирован с возможностью поворота в вертикальной плоскости и контактирования с нерабочим торцом накладки рычаг, а также узлы крепления накладки, содержащие стойки, закрепленные на нерабочем торце корпуса, и элементы крепления, отличающийся тем, что, с целью облегчения переналадки накладки на корпусе, элементы крепления выполнены в виде кулачков, имеющих рабочий выступ и зубчатый участок, установленных на скобах с возможностью частичного совместного поворота с рычагами и вхождения ра-о- чими выступами в окна накладки, а

71706751

также подпружиненных собамек со сто- в контакте с зубчатыми участками к;, порами, смонтированных на стойках лачков.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и касается пуансонов для горячей вытяжки днищ. Цель изобретения - облегчение переналадки сменной куполообразной накладки на корпусе пуансона. Пуансон состоит из корпуса, на куполообразную часть которого снаружи помещена сменная куполообразная накладка, закрепленная с помощью четырех узлов крепления, равномерно расположенных по периметру на нерабочем торце корпуса. Каждый узел крепления включает кулачок с профилированным рабочим выступом и зубчатым участком и обладающий некоторой свободой поворота относительно него рычаг, установленные с вертикальной плоскостью вращения на оси ,помещенной в отверстиях скобы, жестко закрепленной на нерабочем торце корпуса, на котором также установлена стойка с помещенной на ней с помощью оси подпружиненной собачкой. В стойке имеются отверстия, в которые устанавливается с возможностью выемки стопор, препятствующий отходу собачки от кулачка под действием пружины. На кулачке закреплен палец, передающий усилие от рычага кулачку на операции съема накладки. При закреплении накладки на корпусе пуансона рычаги переводятся в положение к центру пуансона, и при подъеме пуансона они под действием предварительно установленных на корпусе матрицы упоров поворачиваются на осях, заставляя кулачки входить своими выступами в окна на цилиндрической части накладки, которая поднимается синхронно пуансону нижним толкателем пресса. При входе выступов кулачков в окна на накладке они плотно прижимают ее к корпусу, после чего подъем пуансона прекращается, положение кулачков при этом фиксируется подпружиненными собачками и стопорами. При съеме накладки стопоры извлекаются из отверстий в стойках, освобождая собачкам отход от кулачков. Рычаги переводятся в положение к периферии пуансона, и при подъеме последнего они под воздействием упоров поворачиваются, заставляя посредством пальцев кулачки выходить своими выступами из окон в накладке, после чего начинают давить на торец последней, сталкивая ее с корпуса пуансона.5 ил. i (Л о j ел

Фиг Л

А-А

Фи г. 1

фиг.З

Фиг. 5