СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРИВИТЫХ СОПОЛИМЕРОВ ВИНИЛЬНЫХ СОЕДИНЕНИЙ Советский патент 1965 года по МПК C08F289/00 

Известны способы получения привитых сополимеров ВИНИЛЬНЫХ соединений путем окисления или озонирования полимера, а также переноса цепи. Однако при окислении полимера происходит его деструкция, при этом создание реакционных центров и, следователь«0, прививка другого маномера по месту их образования происходит не во всей массе полимера, а на его поверхности.

Предлагаемый способ предусматривает создание реакционных центров (перекисных групп) в полимере для последующей прививки к нему мономера путем сополимеризации исходного мономера с определенным количеством (1 -10%) ненасыщенной мо«омерной перекиси (или ее полимера) и сополимеризации с винильными мономерами. По такому методу, вводя в сополимер необходимое рассчитанное количество звеньев нолимеризующейся перекиси, можно управлять процессом последующей прививки к этому перекисному сополимеру другого мономера и получать привитые сополимеры с заданными свойствами. Это .позволяет расщирить ассортимент привитых сополимерных материалов.

К винильному мономеру добавляют 1-10% мономерной перекиси и нагревают реакционную смесь :в а;втоклавах при температуре 40- 100°С. Образующийся сополимер содержит

0,1-3% перекисных звеньев. Перекисный сополимер растворяют в мономере (стироле, метилметакрилате и др.), полученную смесь нагревают при 40-100°С до образования полимерлого продукта.

При получении привитых сополимеров в присутствии полимерной перекиси последнюю в количестве 1-5% добавляют к винильному моломеру и смесь нагревают в блоке или в водной суспензии при 40-70°С до образоваНИН полимера, который затем растворяют в мономере. Полученную смесь нагревают при 40-100°С до образования полимерного продукта. Образуются привитые сополимеры - от растворимых до разветвленных и трехмерных продуктов.

Пример 1. К 9,5 г стирола добавляют 0,5 г грег-бутилперметакрилата. Реакционную смесь нагревают в запаянной ампуле при 70°С в течение 7 час. Образовавщийся перекисный сополимер содержит 2% перекисных звеньев трег-бутилперметакрилата и имеет характеристическую вязкость 0,1. 20 вес. ч. полученного перекисного полимера растворяют в 80 вес. ч. метилметакрилата при комв запаянной ампуле нагревают при 60°С 6 час. Полученный привитой сополимер имеет характеристическую вязкость 0,8, растворяется в ацетоне, дихлорэтане.

Пример 2. Смесь 9,3 г метилметакрилата и 0,7 г грег-бутилперакрилата нагревают при 60°С в течение 1,5 час в запаянной ампуле. Для ускорения полимеризации добавляют 0,05 г динитрила азоизомасляной кислоты. Полученный перекисный сополимер с содержанием 4,0% трег-бутилперакрилатных звеньев растворяют в стироле при соотношении 20 вес. ч. сололимера в 80 вес. ч. мономера. Смесь нагревают в запаянной ампуле при 90°С в течение 10 час. Привитой сополимер имеет характеристическую вязкость 0,6. Растворяется в бензоле, хлороформе, толуоле, хлорбензоле.

Пример 3. К 15 г метилметакрилата добавляют 0,030 г политретбутилперметакрилата и полученный раствор нагревают в ампуле при 50°С 2 час. Образовавшийся перекисный сополимер растворяют в стироле при веоовом соотношении 20:80 и нагревают до

90°С Б течение 8 час. Полученный привитой сополимер растворяется в бензоле. Характеристическая вязкость его 1,5.

Пример 4. К 10 г стирола добавляют 0,020 г политретбутилперакрилата и полученный раствор нагревают в ампуле при 70°С в течение 5 час. Образовавшийся полимерный продукт растворяют в метилметакрилате при весовом -соотношении 20 : 80 и нагревают при 70°С 5 час. Полученный привитой сополимер растворяют в бензоле, ацетоне. Характеристическая вязкость его 2,1.

Предмет изобретения

Способ получения привитых сополимеров винильных соединений, отличающийся тем, что, с целью расширения ассортимента привитых сополимерных материалов, проводят сополимеризацию винильного соединения с мономерным или полимерлым лерэфиром с последующей прививкой другого винильного соединения к полученному перекисному сополимеру по месту перекисных групп.