Устройство для поштучной выдачи заготовок Советский патент 1992 года по МПК B27C1/12 

Описание патента на изобретение SU1706857A1

фигЛ

лируемый груз 12. Во время скольжения заготовок 5 в магазине ролик 6 надавливает на поверхность заготовки. Далее заготовка упирается в зуб 9. После поднятия укладчика он встречается с упором 10. и заготовка освобождается от удержания зубом 9. Заготовка направляется к механизму транспортирования. 3 ил.

Похожие патенты SU1706857A1

название год авторы номер документа
Устройство для поштучной выдачи заготовок 1989
  • Балычев Александр Анатольевич
SU1708615A1
Донносшивной станок 1989
  • Балычев Александр Анатольевич
SU1813639A1
Донносшивной станок 1989
  • Балычев Александр Анатольевич
SU1754450A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛОСОВОГО ШПОНА 1995
  • Дубровин А.А.
  • Плитман В.Л.
RU2064862C1
Донносшивной станок 1977
  • Винецкий Борис Давыдович
  • Лужецкий Владимир Григорьевич
SU941181A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ ПОД СВАРКУ ТРУБНЫХ ЗАГОТОВОК ИЗ ДВУХ ПОЛУЦИЛИНДРОВ 2006
  • Волков Виктор Михайлович
  • Тульчинский Олег Арнольдович
  • Фартушной Олег Михайлович
  • Фёдоров Сергей Асафович
  • Шелементьев Владимир Александрович
  • Жвакина Тамара Викторовна
  • Семёнова Аксана Владимировна
  • Беловолова Людмила Михайловна
RU2321484C1
Донносшивной станок 1989
  • Балычев Александр Анатольевич
SU1765001A1
Многосторонний фуговально-строгальный станок 1987
  • Трапезников Николай Петрович
  • Ротач Александр Семенович
  • Ерошенко Юрий Никифорович
  • Лысенко Юрий Митрофанович
  • Хомуха Нина Георгиевна
SU1562136A1
Автомат для сборки коробок 1990
  • Гуцу Василий Андреевич
  • Герасименко Владислав Борисович
  • Кагальский Юрий Викторович
  • Чеботарев Виорел Харлампиевич
  • Рожко Вячеслав Степанович
SU1735047A1
Машина для изготовления заготовок бумажных мешочков 1985
  • Мирзаходжаев Анвар
  • Навошин Юрий Сергеевич
  • Арипов Сунат Абдуллаевич
SU1329994A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 706 857 A1

Реферат патента 1992 года Устройство для поштучной выдачи заготовок

Изобретение относится к лесной и деревообрабатывающей промышленности. Цель изобретения - повышение надежности путем обеспечения подачи разнотолщинных заготовок. Устройство состоит из магазина 1 в виде верхней 2 и нижней 3 направляющих. Направляющие установлены наклонно к поверхности транспортировки заготовок. Под магазином 1 шарнирно закреплена откидная направляющая - укладчик 4. На верхней направляющей 2 закреплен подпружиненный ролик 6. Ниже на направляющей шарнирно закреплена планка 8, имеющая выступы и поперечный рычаг. На свободном конце планки 8 установлен регу

Формула изобретения SU 1 706 857 A1

Изобретение относится к лесной и деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано в деревообрабатывающих станках для сшивки доньев бочек, для торцовки заготовок клепок, для изготовления боковика бочек.

Цель изобретения - повышение надежности путем обеспечения подачи разноши- ринных заготовок.

На фиг.1 изображена схема устройства с уложенной на стол заготовкой; на фиг.2 - то же, выдача заготовки из магазина; на фиг.З - то же, отсечение последующей заготовки от выданной.

Устройство состоит из магазина 1 в виде верхней 2 и нижней 3 направляющих, прикрепляемых к станине обслуживаемого механизма транспортировки над подающим приводом, например, цепного контура с упорами на звеньях цепи, Магазин 1 устанавливается наклонно под углом к горизонту, близким к вертикальному. Кроме того, к станине под магазином 1 шарнирно крепятся нижняя откидная направляющая, укладчик 4, получающий движение от автономного привода, например, кулака, закрепленного к валу цепного конвейера подачи. Укладчик 4 устанавливается так. чтобы в поднятом положении его верхняя плоско сть являлась продолжением плоскости нижней направляющей магазина 1, а в нижнем положении он был ниже верхней плоскости стола цепного контура.

Расстояние между направляющими 3 и 4 устанавливается несколько больше толщины подаваемых заготовок 5 и таким, чтобы они могли свободно скользить между стенками. На верхней направляющей 2 закреплены ролики 6, которые поджимаются пружинами. Ролики контактируют с повер хностью заготовок 5, обеспечивая их торможение,

Ниже роликов установлен запорный ме- ха низм в виде шарнирно закрепленных к верхней направляющей 2 планок 8, снабженных выступами в виде зубьев 9. Кроме того, на планках 8 установлены с возможностью ограниченного поворота поперечные рычаги в виде упоров 10, удерживаемые пружинами 11. На свободном конце плзнок 8 установлены регулируемые грузы 12. Поворот упоров 10 свободен в направлении скольжения заготовок 5 в магазине 1 и ограничен до прямого угла относительно планок 8 в противоположную сторону. Расстояние между зубьями 9 и верхней плоскостью стола рзвно наибольшей ширине подаваемой заготовки 5. На верхней направляющей может быть установлено как один, так и несколько однотипных элементов.

Устройство работает следующим образом.

В магазин 1 укладывают заготовки 5 так, чтобы их большие боковые стороны

лежали на нижней стенке 4. При этом укладчик 2 находится в нижнем положении. Заготовки 5 скользят по нижней тенке вниз до встречи с роликами 6. Ролики 6 надавливают на поверхность попавшей под них заготовки 5 и сильнее прижимают ее к нджней стенке 4, тем самым увеличивают силу трения препятствующую скольжению заготовки, а следовательно, уменьшая скорость е скольжения. Дальнейшее скольжение заготовки Г продолжается до упора ее в зубья 9 запорного механизма. При этом упоры 10, оттягиваемые пружинами 1 I, находятся под прямым углом к планкам 8, опущенным под действием грузов 12.

Когда кулак привода поднимает укладчик 2, он сначала встречается с упорами 10 планок 8 и по пути к верхнему положению приподнимает планки 8. В результате этого зубья 9 освобождают заготовку 5 и она

скользит вниз по верхней плоскости укладчика 2, Последующая заготовка 5 находится в это время под роликами 6 и скорость ее скольжения меньше скорости скольжения первой заготовки 5, поэтому между ними

образуется щель. Первая заготовка по пути встречаот упоры 10 и выводит их из контакта с укладчиком 2. Одновременно происходит опускание укладчика 2. Планки 8 под действием грузов 12 опускаются, зубья 9 заскакивают в щель между первой и последующей заготовками 5 и первая заготовка 5 укладывается на верхнюю плоскость стола, где она захватывается упорами цепного конвейера и перемещается в направлении подачи. По0 следующая заготовка удерживается зубьями 9. Далее цикл повторяется.

Бесперебойная работа устройства обеспечивается беспрерывным пополнением магазина 1 заготовками 5.

Устройство позволяет бесперебойно подавать заготовки, имеющие разницу ширины в 3 и более раз, что указывает на вы- ОРкую надежность устройства,

Формула изобретения Устройство для поштучной выдачи заготовок, включающее магазин в виде направляющих, установленных над механизмом транспортировки, отличающеес ятем. что, с целью повышения надежности путем

0

обеспечения подачи разноширинных заготовок различной ширины, направляющие магазина установлены наклонно, на верхней направляющей смонтирован подпружиненный ролик для торможения заготовок, ниже за которым посредством шарнира смонтирован рычаг, у основания магазина снабженный выступом, з на сео бодном конце - i р/.юм, между которыми нэ рычаге шарнирно закреплен и подпружинен поперечный , при этом под магазином шарнирно закреплена откидная направляющая, взаимодействующая с поперечным рычагом и имеющая привод ее поворота.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1706857A1

Устройство для укладки прокладок 1978
  • Куликов Вадим Алексеевич
  • Лапин Владимир Сергеевич
  • Березняков Владимир Николаевич
SU730565A1
Прибор с двумя призмами 1917
  • Кауфман А.К.
SU27A1

SU 1 706 857 A1

Авторы

Балычев Александр Анатольевич

Даты

1992-01-23Публикация

1989-12-20Подача