Защитное покрытие для огнеупоров Советский патент 1992 года по МПК C04B35/18 C04B35/10 

Изобретение относится к силикатной промышленности, в частности к защитным покрытиям, и может быть использопано для упрочнения огнеупорной футеровки вращающихся гечей барабанного типа, выполненной из алюмосиликатных огнеупоров, магнезмально-шлинелидных огнеупоров, огнеупоров систем MgO-Al20a-TI02, TI02-SI02- огнеупорных бетонов различного состава.

Целью изобретения является увеличение стойкости покрытия к разрушающему действию силикатных расплавов при температурах варки до 1450°С.

Примеоы покрытий представлены в табл. 1.

Шихту защитного покрытия приготовляют из технических сырьевых материалов, тщательно перемешивают и засыпают в печь, разогретую до 1450 - 1500°С. После

Ё

этого шихту проплавляют до получения вязко-текучего расплава, который при вращении печи равномерно распределяется по внутренней пбверхности огнеупорной футе- рооки при постепенном снижении температуры.

Физико-технологические свойства предлагаемых составов представлены в табл.2.

Формула изобретения Защитное покрытие для огнеупоров, заключающее SI02, А(20з. TI02 МдО, СаО. Ре20з. отличающееся тем, что, с целью увеличения стойкссти к разрушающему действию силикатных расплавов при температурах сарки до 1450°С. оно содержит эти компоненты в следующем составе, мас.%: SI02 - 7,1-30,0; - 50,5-61,0: ТЮ: - 1,0-9,0; МдО - 16,3-20,5: СаО - 0,95-1,4; Ре20з- 0 65-1,0.

XJ о

VJ

о о

4

h

Таблица 1

Изобретение относится к силикатной промышленности, п частности к огнеупорным защитным покрытиям, и может быть использовано для упрочнения огнеупорной футеровки вращающихся печей барабанного типа. Изобретение направлено на повы- ше.чпе стойкости защитного покрытия к разрушающему действию силикатных рас- плзпов при температурах варки до 1450°С. Для этого защитное покрытие для огнеупоров содержит SI02. . ТЮз. МдО. СаО, Ре20з в следующем соотношении, мас.%: 5Ю2 7,1-30.0, А120з50,5-61.0,МдО 16.3-20,5, TiO: 1,0-9.0. СзО 0,95-1,4 . РезОз С.65-1.0 Стойкость Футеровки к действию расплава эмали ЭСГ-21 КМ К 11,6 17,6% за 2 ч при 13СО°С, глазурью системы Sl02-Zr02- B203/Al203-Na20-KiO-CaO 7,2-11.9%. свин- цовь .м Флюсом 17,3-25%. 2 табл.

Процент относительного уменьшения поверхности образца диаметром 20 мм при вращении его в расплаве: 1 - борной грунтовой эмали ЭСГ-21 КМК при 1300°С в течение 2 ч.: 2 - цирконовой глазури состава, мае. % : SiCb 50,95; А120з 6.02; Na20 7,67 ; ВаО 15.3 ; КзО 2,21 ; СаО 5,6 ; 2гОг 12,8 при 1450°С в течение 1 ч ; 3 - флюс для надглазурных красителей состава, мае . % : SI02 18,0 ; РЬО 58,0 ; Na20 6,2; К20 3,8; В20з 13.9 при 1250°С в течение 1 ч. Глубина погружения во всех случаях составляет 50 мм.

Таблица 2