Известны разгрузочные опоры для поворота и перемещения тяжелых деталей, состоящие из подпружиненного корпуса и подщипника. Недостатком этих опор является то, что разгрузкой нельзя управлять (отключать, включать, изменять величину усилия разгрузки) .
Предложенная опора выполнена в виде корпуса пальца опоры, на котором смонтирован силовой цилиндр с рабочей полостью, образованной корпусом и порщнем, причем в днище силового цилиндра выполнено отверстие, в которое входит щток порщня, взаимодействующий с гидропластмассой. Это отлИчие позволяет увеличить жесткость опоры, обеспечив плавное и точное перемещение тяйелой детали.
На чертеже изображена разгрузочная опора.
Тялселая деталь 1, имеющая возможность поворачиваться относительно неподвижной детали 2, снабжена разгрузочными опорами, число которых зависит от размеров и веса поворачиваемой детали.
Разгрузочная опора состоит из корпуса 3 с подщипником 4, порщня 5 со штоком 6, цилиндра 7, который имеет отверстие 8, втулки 9 и пальца 10, ось которого наклонена к оси корпуса на угол более 90°.
чую полость //, образованную корпусом 3 и поршнем 5, через штуцер 12. Под действием рабочей среды поршень при помощи щтока 6 передает давление на гидропластмассу 13, которая обеспечивает выдвижение разгрузочной опоры, воспринимающей значительную часть веса поворачиваемой детали и установленных на ней узлов.
Наружная поверхность втулки 9 имеет конусность, этим исключается трение скольжения во время движения подщипника 4 по радиусу.
Предмет изобретения
1. Разгрузочная опора, содержащая подшипник, отличающаяся тем, что, с целью увеличения жесткости опоры, она выполнена в виде корпуса пальца опоры, на котором смонтирован силовой цилиндр с рабочей полостью, образованной корпусом и поршнем, причем в днище силового цилиндра выполнено отверстие, в которое входит щток порщня, взаимодействующий с гидропластмассой.
2. Разгрузочная опора по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью исключения трения скольжения во время движения подшипника по радиусу, на пальце корпуса смонтирован подшипник с установленной втулкой на на/J.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПОДШИПНИК СКОЛЬЖЕИИЯ | 1971 |
|
SU420819A1 |
Сборочный пресс | 1985 |
|
SU1269964A1 |
Станок для снятия заусенцев с фрикционных асбестовых колец | 1950 |
|
SU92445A1 |
Механизм для преобразования возвратно-поступательного движения во вращательное (или наоборот) в поршневых машинах | 1961 |
|
SU149530A1 |
Горелка для газопрессовой сварки и термической обработки | 1948 |
|
SU89338A1 |
Устройство для ориентации цилиндрических деталей с пазом на образующей | 1982 |
|
SU1013193A1 |
Торцовое уплотнение вращающегося вала | 1979 |
|
SU832193A1 |
ЛТЕНТНО- , 'ПХ/ШЧЕСКля ' ШПИНДЕЛЬНАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ ПОДРЕЗНЫХ РАБОТ ^ "'^'^•^^WOTEJfA | 1969 |
|
SU249147A1 |
СЪЕМНЫЙ ФИКСАТОР | 1970 |
|
SU278357A1 |
Автоматизированный комплекс для штамповки крупногабаритных деталей | 1985 |
|
SU1324725A1 |
Даты
1965-01-01—Публикация